本发明专利技术涉及一种杜仲雄花茶的制备工艺。所述工艺流程如下：采摘-保鲜-冷藏-速冻-超低温冷冻干燥-筛分-提香-密封-回潮-凝香-包装。本发明专利技术具有如下优点：技术成熟，最大限度的保存了杜仲雄花原料的营养成分；高效的采摘技术，提高了雄花资源的利用率；整个生产工艺耗工量大大降低，减少了成本投入；有效的除杂措施和不同等级的产品分类打包，合理地规划了产品的价值，提升了企业的正面形象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种杜仲雄花茶的制备工艺。
技术介绍
随着人们健康意识的增强和对杜仲认识的深入，以杜仲雄花做原料的杜仲雄花 茶愈来愈受人们的推崇和青睐，目前市场上同类产品在生产工艺上的不足，严重制约了杜 仲雄花茶的产量和质量，从而难以满足人们对杜仲雄花茶产品的消费需求。目前市场上同 类产品的生产工艺是从信阳毛尖茶的生产工艺中发展演化而来，生产工艺具体如下采摘 —拆分一摊晾一炒青一烘烤一挑拣筛分一分级包装，这种生产工艺不成熟，导致了以下问 题雄花花蕾利用率低；拆分过程中由于人为因素使得雄花花蕊的有效成份部分流失，从 而影响了整个产品的质量；摊晾面积过大使摊晾过程中的搅拌工作很难进行彻底，造成一 部分原料在摊晾过程中发热，发黑甚至变质，进而影响了整个产品的质量；提升了用工量， 加大了投入成本。在公布号CN102178007A的专利文件中，提供了一种较为成熟的杜仲雄花茶的制 备方法，但是没有对杜仲雄花的采摘步骤进行有效的技术改进。现有的杜仲雄花采摘技术 只能对杜仲树上单条枝条上花蕾采取采一留一或采摘用高枝剪适当修剪下来的枝条花蕾 的模式。这两种采摘模式导致雄花花蕾利用率只能保持在30%—一 50%之间，很大程度上造 成现有资源浪费；采用了摊晾步骤，用工量，占地量大大提高，增加了成本投入；揉捻成针 形的步骤，无论采用人工或是机械操作，对花蕾造成了一定程度的机械损伤，并且使得营养 成分有一定的流失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自然资源利用率高，成本低廉的杜仲雄花茶的制备工艺 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下一种杜仲雄花茶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤A :在树上没有露水时，按照采五留一的原则，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制篮中；B :将雄花花蕾全蕾在0-5°C下保鲜，直至放置于-20°C—-18°C的冷藏环境中；C :将B步骤所得的雄花花蕾全蕾在_40°C—-30°C的温度下，冷冻4-6小时；D :将C步骤所得的雄花花蕾全蕾在不高于_45°C的环境下，冷冻干燥25-35h ；E :将D步骤所得的雄花花蕾全蕾振动筛分后，在140-150°C的温度下，恒温烘烤3— 5 分钟；F :将E步骤所得产物密封，于O — 5°C的环境中，静置回潮40-60天；G :将F步骤所得产物于110-130°C的温度下，恒温烘烤2—5分钟，将烘烤后的产物的 温度降至40°C，再次过振动筛除杂，将所得产物包装，即得成品杜仲雄花茶。采五留一的原则，使现有资源的利用率由原来的30% — 50%提高到80%左右。省却 了摊晾的步骤，节省了占地费工的摊晾投入，并且避免了因为摊晾过程中人为的因素造成的物料浪费。保鲜措施、速冻、超低温冷冻干燥技术结合在一起，经过实践验证，最大限度的 保存了杜仲雄花原料的营养成分。优选的，步骤C中，将所述的雄花花蕾全蕾在-38°C—-350C的温度下，冷冻5小时。优选的，步骤D中，所述的雄花花蕾全蕾在-60—-50 0C的温度下，在冻干机中冷冻 30h。优选的，步骤E中，振动筛分时，所述的雄花花蕾全蕾依次过8目、14目、45目筛， 并将各级筛网所得产物分别收集。不同目数以及筛网由大至小的筛分，能够最大限度的筛 分出原料中夹带的杂质，同时将粗茶条、细茶条和花粉筛分出来，分类包装，并做成不成的 产品进行销售，提高了资源利用率，也合理规划了产品的价值。优选的，将收集的筛后产物在143°C下，烘烤4分钟。优选的，步骤G中，将所述回潮后的产物在118°C恒温烘烤4分钟。优选的，将烘烤后的产物依次过12目、14目、60目振动筛，并将各级筛网所得产物 除杂后，分别包装。再次筛分，除杂和产品分类工作更加细致。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点技术成熟，最大限度的保存了杜仲雄花原 料的营养成分；高效的采摘技术，提高了雄花资源的利用率；整个生产工艺耗工量大大降 低，减少了成本投入；有效的除杂措施和不同等级的产品分类打包，合理地规划了产品的价 值，提升了企业的正面形象。具体实施方式实施例I在树上没有露水时，按照采五留一的原则，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制篮中；将雄花 花蕾全蕾在O°C下保鲜，直至放置于-18°C的冷藏环境中；速冻时先用清水冲洗，用棉布擦抹处理干净托盘卫生；提前半小时开启速冻库，温度 降至-25°C以下；装料时轻拿轻放，严禁揉搓；每一批冷藏的原料从装盘到进入速冻库用时 不得超过30分钟；装料结束后开始计时，温度降至-30°C，速冻用时4小时。超低温冷冻干燥时用高压水泵使用清水将冻干仓清洗干净，用吸水棉擦洗干净 散热板上余水；提前I小时开启制冷机，使三个捕水器温度有两个降至-45°C以下。打开速 冻库15分钟内将冷冻料转入冻干机。装料结束后，开启冻干机工作时，所有设备计时，温度 为-60°C，全程用时25小时。将振动分级筛的筛网目数自上而下分别调节至一级8目、二级14目、三级45目。将超 低温冷冻干燥后的雄花花蕾全蕾以6kg/h的上料速度，将其加入振动分级筛进行筛分；将 振动分级筛分分离出来的杂质去除，将粗茶条、细茶条、花粉三种物料在140°C的温度下，恒 温烘烤3分钟；将烘烤后的三种产物，于0°C的环境中，静置回潮40天；将回潮后的三种产 物于IIO0C的温度下，恒温烘烤2分钟，将烘干好的三种产物以6kg/h的上料速度，分别放入 按自上而下12目、14目、60目排列的振动分级筛中取除萌叶及杂质并将温度降至40°C，分 类装袋，即得不同产品等级的杜仲雄花茶。实施例2在树上没有露水时，按照采五留一的原则，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制篮中；将雄花 花蕾全蕾在5°C下保鲜，直至放置于_20°C的冷藏环境中；速冻时先用清水冲洗，用棉布擦抹处理干净托盘卫生；提前半小时开启速冻库，温度降至-25°C以下；装料时轻拿轻放，严禁揉搓；每一批冷藏的原料从装盘到进入速冻库用时不得超过30分钟；装料结束后开始计时，温度降至-40°C，速冻用时6小时。超低温冷冻干燥时用高压水泵使用清水将冻干仓清洗干净，用吸水棉擦洗干净散热板上余水；提前I小时开启制冷机，使三个捕水器温度有两个降至-45°C以下。打开速冻库15分钟内将冷冻料转入冻干机。装料结束后，开启冻干机工作时，所有设备计时，温度为_50°C，全程用时35小时。将振动分级筛的筛网目数自上而下分别调节至一级8目、二级14目、三级45目。将超低温冷冻干燥后的雄花花蕾全蕾以6kg/h的上料速度，将其加入振动分级筛进行筛分；将振动分级筛分分离出来的杂质去除，将粗茶条、细茶条、花粉三种物料在145°C的温度下，恒温烘烤4分钟；将烘烤后的三种产物，于5°C的环境中，静置回潮40-60天；将回潮后的三种产物于130°C的温度下，恒温烘烤5分钟，将烘干好的三种产物以6kg/h的上料速度，分别放入按自上而下12目、14目、60目排列的振动分级筛中取除萌叶及杂质并将温度降至40°C， 分类装袋，即得不同产品等级的杜仲雄花茶。实施例3在树上没有露水时，按照采五留一的原则，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制篮中；将雄花花蕾全蕾在3°C下保鲜，直至放置于-19°C的冷藏环境中；速冻时先用清水冲洗，用棉布擦抹处理干净托盘卫生；提前半小时开启速冻库，温度降至-25°C以下；装料时轻拿轻放，严禁揉搓；每一批冷藏的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杜仲雄花茶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：A：在树上没有露水时，按照采五留一的原则，采摘雄花花蕾全蕾，放在竹制篮中；B：将雄花花蕾全蕾在0?5℃下保鲜，直至放置于?20℃—?18℃的冷藏环境中；C：将B步骤所得的雄花花蕾全蕾在?40℃—?30℃的温度下，冷冻4?6小时；D：将C步骤所得的雄花花蕾全蕾在不高于?45℃的环境下，冷冻干燥25?35h；E：将D步骤所得的雄花花蕾全蕾振动筛分后，在140?150℃的温度下，恒温烘烤3—5分钟；F：将E步骤所得产物密封，于0—5℃的环境中，静置回潮40?60天；G：将F步骤所得产物于110?130℃的温度下，恒温烘烤2—5分钟，将烘烤后的产物的温度降至40℃，再次过振动筛除杂，将所得产物包装，即得成品杜仲雄花茶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌华，邵战坡，周晓波，贠忠学，孟社超，杨红星，龚美，张璇璇，邵云海，
申请(专利权)人：灵宝金地杜仲产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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