电动手持锯切机制造技术

在具有一个机床壳体（１０），一个可更换锯片（１２）和一个驱动锯片（１２）振荡往复锯切运动的电动驱动装置（１１）的手持锯切机、特别是精切锯中，为了使锯片驱动装置（１１）的结构大大简化，锯片（１２）纵向移动地容置在可更换地固定在机床壳体（１０）上的导向装置（４４）里，并且被驱动装置（１１）直接驱动在导向装置（４４）里做振荡运动（图１）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
技术水平本专利技术涉及在权利要求1前序部分中定义种类的电动手持锯切机、特别是精切锯。在一种前面所称种类的手持锯切机(DE19625081A1)中已经建议，为了不用辅助工具快速更换在一个在机床壳体内被导向的、被振荡往复驱动的振荡板上的锯片，在振荡板上安置了两个在振荡板振荡方向相互间隔一定间距的卡盘，为了改变间距它们可以被相互相对移动。两个卡盘相互通过一个连接装置连接，连接装置可以被手动操作，以便移动至少一个卡盘。振荡板由一个U形刀具支承板构成，其腿伸进固定在机床壳体上的U形球支承板的腿之间。在刀具支承板和球支承板相互相对的腿之间安装了轴承钢球。本专利技术的优点按照本专利技术的具有权利要求1特征的电动手持锯切机的优点是，采用与机器独立的锯片导向装置和由电动驱动装置直接操作锯片达到了锯片驱动装置结构大大简化，可降低制造费用，使机器结构紧凑、高度减小。取消了费事的装有滚动轴承的振荡板滑块导向装置，用由导向装置和锯片组成的很扁平结构的、可以构成一个独立的组件的锯座来代替。锯座被简单地安置并且压入到手持锯切机夹紧装置上，在这里，在夹紧装置里设置的弹性锁紧件自动固定锯座。在这里，在锯座被插入夹紧装置和接通手持锯切机或者手动地在导向装置里移动锯片之后，锯片自动与电动驱动装置联接。可以极快地和不用辅助工具地实施锯座更换过程，这样减少了辅助时间。通过在其它权利要求中介绍的措施可以有利地进一步构造和改进在权利要求1中说明的电动手持锯切机。按照本专利技术的一个优选实施形式，导向装置具有一个导轨，该导轨至少部分地搭接锯片的背向锯齿的锯片背，该导轨还具有两个位于锯片每一侧的导向腿。导轨具有用来插入夹紧装置的夹紧元件和在至少一个导向腿里具有一个与锯片背平行延伸的长形孔，孔的长度超过了锯切行程。在锯片里构造了一个同至少一个长形孔在同一条直线上的、用于形状配合地插入电动驱动装置驱动销的开口。在这里，具有两个导向腿的导轨可以通过180°折弯而一体地构成。在这种情况下，内弯边没有弯曲圆，而是具有省去的角，这样背向锯齿的锯片背不顶着曲率半径运行，从而避免了磨损和大的摩擦以及随之产生的热量。在另一个实施形式中，导轨也可以做成两部分的。在这里，每个导向腿单独制造，两个导向腿沿着腿边缘相互铆接在一起。导轨两部分解决方案的优点是具有较高的工艺可靠性，因为取消了折弯并且每个导向腿可以单独修整。对于形状配合地插入锯片开口里的驱动销的自由行程来说，在导向腿中位于同一条直线上的一个纵向孔就足够了。然而，由于制造公差和使锯座转向180°安放到夹紧装置上的可能性的原因，在每个导向腿中至少设置了一个长形孔，在这里，两个长形孔同轴线地对齐，确切地说，相互叠合配置。按照本专利技术的一个有利实施形式，借助于至少一个销钉/缝槽连接使锯片保持并且导向在导轨里，在这里，每个销钉/缝槽连接具有一个与锯片背平行的、缝槽长度超过锯切行程的缝槽和一个固定在至少一个腿上的销钉或者一个从腿弯出的连接片，销钉或者连接片伸入缝槽里。在导向连接片弯出来的情况下，连接片的上边到弯曲边的精度必须很准确地确定，而且必须与锯片相协调，以便使锯片在导轨中的高度间隙最小化。导向连接片只由一个导向腿形成，这样，高度公差可以更好地掌握，锯片不在两个导向连接片之间的接合部位运行，两个导向腿的偏移不起作用。通过销钉/缝槽连接可以限制锯片在从机器上拆下来的状态中在导轨内能够移动的行程。为了确保驱动销自动插入锯片开口内，这是重要的。销钉/缝槽连接同时也限制了锯片在导轨中的垂直间隙。按照本专利技术的有利实施形式，在导轨每个导向腿的朝向锯片的内表面上伸出凸块和/或者筋条，锯片放在它上面。这些凸块和筋条使锯片摩擦最小化并且保证了锯片在其导轨的整个长度上确定的、几乎无间隙的导向。凸块和筋条的高度可以在制造时调节，这样，可以在相同构造的导轨中使用不同厚度的锯片。按照本专利技术的有利实施形式，导轨的导向腿通过一个与锯片背平行伸展的弯曲边一体地相互连接。在导向腿背向弯曲边的、自由的纵边范围内，由一个导向腿至少构造出一个导向段，最好是两个在锯切方向间隔一定距离一个接一个配置的导向段，这个或者这两个导向段与另一个导向腿相接触并且与该导向腿固定连接，主要是通过焊接。在这里，锯片本身具有一个与其锯片背平行伸展的开口，开口的出口在横向于锯片背延伸的后锯片边上是敞开的，开口的宽度稍微大于导向段的宽度。这个由导向腿上的导向段和锯片里的导向开口组成的、为销钉/缝槽连接附加设置的导向装置大大改善了锯片导向，特别是在采用所谓的锯断锯片(Durchsaegeblaettern)时，因为在这种情况下，锯片只在其锯片背较短的范围内与导轨搭接。纵向伸展的开口在锯片后横向边的敞开出口允许锯片从前面推入导轨内，然后紧接着通过把导向连接片弯出来弯入锯片缝槽内使锯片固定在导轨内，在锯切方向能够有限地移动。导轨焊接在导向段的四个点上，防止了导轨裂开，特别是在锯片由其伸出的导轨前横向边处。在这里，至少一个导向段的上边和导轨弯曲边的底部间距之间的公差与锯片导向开口的上边和锯片背之间的间距尺寸一样，公差是很小的，以便使锯片的高度间隙最小化。两个导向段只由一个导向腿构成，优点是，锯片不在导向段之间的接合部位上运行，两个弯曲腿的偏差不起作用，高度公差可以更好地被掌握。也可以把相同宽度的中间板采用点焊固定到导向腿的内表面上来代替由一个导向腿构造的导向段。按照本专利技术另一个实施形式，导轨由两个单个制造的导向腿组成，在这里，或是一个导向腿通过弯曲保持一定间距并且通过在弯曲部位焊接与另一个导向腿连接，或者为了在导向腿之间达到一定间距，在平的并且对称构造的导向腿之间插入一块板，它同两个导向腿焊接在一起。按照本专利技术的一个有利实施形式，在锯片由其伸出的、横向于弯曲边伸展的导轨前横向边范围内，一个装有黄油的袋放入弯曲边底部。压入的黄油袋构成了一个黄油储存件，在锯切过程期间由黄油储存件向构成了锯片起始边的导轨前横边供应黄油，使锯片和导轨之间的摩擦最小化。为了不影响这个效果，起始边至少在两个导向腿朝向锯片的两个内边做成完全无毛刺的。按照本专利技术的一个有利实施形式，夹紧装置具有一个固定在机床壳体上的、带有两个在锯切行程方向相互间隔一定距离配置的锁紧元件的固定板，锁紧元件的一个被构造为悬挂钩，另一个被构造为具有插入孔的回弹止动板。导轨上的夹紧元件具有至少一对从至少一个导轨外侧伸出的、与锁紧元件相一致的连接片，它最好是从导轨折弯。通过此产生了一个结构很简单的、容易操作的夹紧装置，该装置采用滑雪板连接原理工作，也就是说，前面挂入和后面啮合。如果按照本专利技术的另一个实施形式分别配置了一对相对于中心线对称的导轨连接片，则锯片可以在锯片平面内旋转180°插入夹紧装置里。通过此能够左和右平齐的锯切，对此，锯片以其锯背完全放入导轨内并且这样弯曲，使锯片背和锯齿条位于两个相互平行的平面内。如果按照本专利技术的一个有利实施形式锯片以其锯背只是部分地放入短的导轨内，则在锯片前部位内的锯切深度可以是没有限制的。导轨在每个导向腿上有一对与夹紧装置锁紧元件相适合的连接片，它们相对于锯片平面对称安置。一方面导轨以一个导向腿上的连接片和另一方面以另一个导向腿上的连接片插入夹紧装置中，通过此锯片可以翻转。因此，手持锯切机在很难接近的角部工作时左右手都能本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动手持锯切机，特别是精切锯，具有一个机床壳体（１０），一个可更换的锯片（１２）和一个容置在机床壳体（１０）里的、驱动锯片振荡往复锯切运动（锯切行程）的驱动装置（１１），其特征是， 锯片（１２）纵向移动地被容置在一个可更换地固定在机床壳体（１０）上的导向装置里，驱动装置（１１）直接作用在锯片（１２）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫冈富克斯，爱德华甘泽尔，乌韦恩格尔弗里德，
申请(专利权)人：罗伯特博施有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]