【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机部件，尤其涉及一种复合型油冷铝机座。
技术介绍
油冷机座，一般由一个外机座筒和一个内机座衬，采用热套或焊接方法组成的一个整体机壳，根据工作状态要求，其油道能承受相当高的压力不渗漏，但在实际加工中，由于加工难度大，合格率较低，很难批量采用，而采用焊接加工时，强度与密封上常常达不到产品要求，而O型圈等密封件的使用会存在老化问题，达不到产品的寿命要求，因此，我们设计了一种预埋管道铸造成型的复合型油冷机座。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种降低加工难度的复合型油冷铝机座。本技术是通过以下技术方案实现的一种复合型油冷铝机座，包括有机座本体，所述的机座本体上开有进水口和出水口，在机座本体内部设有由薄壁铜管绕制而成的冷却通道，所述的冷却通道的两端分别与所述的进水口和出水口连通，使用时在冷却通道内通入冷却介质(油、水等)，达到降低机座内温度的目的。所述的复合型油冷铝机座，其特征在于所述的机座本体由铝合金制成的。本技术的优点是本技术主体部分为铝合金，内置薄壁铜管作为冷却通道，冷却通道独立在铝合金主体内，其密封效果直接取决于铜管自身的密封，不受机加工质量的限制，因此大大降低了机加工难度，提高了密封质量的成品率，减少了设备投入，提高了机座的整体强度,便于批量生产。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种复合型油冷铝机座，包括有机座本体1，所述的机座本体I上开有进水口 2和出水口 3，在机座本体I内部设有由薄壁铜管4绕制而成的冷却通道，所述的冷却通道的两端分别与所述的进水口 2和出水口 3连通，使用时在冷却通道内通入冷...
【技术保护点】
一种复合型油冷铝机座，包括有机座本体，其特征在于：所述的机座本体上开有进水口和出水口，在机座本体内部设有由薄壁铜管绕制而成的冷却通道，所述的冷却通道的两端分别与所述的进水口和出水口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许权，查冬英，郭家荣，李霞，裴孝龙，李利娟，
申请(专利权)人：安徽同华新能源动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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