本发明专利技术涉及一种具有一个杆状基体（１０）和一个铰刀头（１２）的机用铰刀，该铰刀头在基体端部沿轴向凸出。为了在尽管低的材料和结构要求下获得高的同轴精度，依照本发明专利技术，铰刀头设计成整体式的可调整的切削刀片（１２），该切削刀片能够以同轴自动定心的方式被夹紧到基体（１０）端部的刀座（１４）中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有一个杆状基体和一个在基体端部沿轴向凸出的铰刀头的机用铰刀。为了解决这个任务提出了在权利要求在1和16中给出的特征。优选的构造和专利技术的进一步发展在从属权利要求中给出。依照专利技术的解决方案思想在于，铰刀头采用整体式的替换刀片的结构，替换刀片能够无间隙地并且同轴自动定心地安装在端面、沿径向可扩张的基体的刀座中。为了达到这个目的，提出了依照本专利技术的第一个实施例替换刀片具有一个在后面的平面上沿轴向凸出的台阶，这个台阶具有至少三个相互间尤其是按相同的角度间隔布置的、与一个轴中心的角锥台互补的倾斜面，以及刀座具有至少三个相互间尤其是按相同的角度间隔布置的、与向刀片方面的角锥台的倾斜面互补的倾斜面，这个互补的倾斜面以一个端部的平面为界，在预过盈状态下沿轴向固定到替换刀片后面的平面上。通过这些措施保证在基体与替换刀片之间无间隙的旋转同步。本专利技术的一个优选构造是，刀座具有至少三个相互间尤其是按相同的角度间隔布置的、以沿轴向和/或径向开口的分隔缝隙相互隔开的、每个倾斜面具有的夹紧板，它们的端面均与形成端部平面的平面共面。夹紧板的尺寸依照目标设计成，使它在夹紧过程中预过盈的作用下相对于基体轴线可按弯曲梁的形式弹性地被张开。在这方面的一个改进是这样实现的基体在刀座内部具有至少三个相互间尤其是按相同的角度间隔布置的、沿轴向和/或沿径向开口的延伸缝，其中延伸缝依照目标布置在每个夹紧板的根部区域。为了夹紧板能够张开，优点是，如果基体侧面的倾斜面的偏角小于刀片方面的倾斜面的偏角。此外可以选择的是基体侧面的倾斜面的偏角与板侧面的倾斜面的偏角可以选取相同的角度。为了在这种情况下能够被张开，基体侧面和刀片方面的平面必须在无预过盈时在连接体的接合位置相互间具有在一个确定的间距。倾斜面和/或倾斜面相对于基体轴线的偏角依照目标为5度到10度。本专利技术的第二个优选实施例是，自动定心的刀座具有一个布置在基体中的、向外与一个端部的平面为界的内锥面和一个布置在内锥面与端部的平面之间的内多边形，而铰刀头具有一个后面的同轴凸出的、以一个端部的平面为界的和可插入内锥面的外锥面以及一个在外锥面与环形平面之间造型好的、与内多边形互补的外多边形。在这种情况下铰刀头也在预过盈状态下以它的环形平面固定在基体端部的平面上。这个专利技术实施例的优选结构是，存在有至少两个相互间尤其是按相同的角度间隔布置的、以布置在内多边形区域的、沿轴向和/或径向开口的分隔缝隙相互隔开的夹紧板，它们的端面均与形成端部平面的平面共面以及它们可以在预过盈的作用下相对于基体轴线弹性地被张开。本专利技术的第三个优选实施例是，自动定心的刀座具有一个布置在基体中的、向外以一个端部的平面为界的配合圆柱面和一个布置在配合圆柱面与端部的平面之间的内多边形，而铰刀头具有一个后面的同轴凸出的、以一个环形平面为界的和可插入配合圆柱面的、相对于配合圆柱面过盈的圆柱形装配销以及一个在装配销与环形平面之间造型好的、与内多边形互补的外多边形。在这种情况下铰刀头也在预过盈状态下以它的环形平面沿轴向固定在基体端部的平面上。优选地，在刀座中在配合圆柱面与内多边形之间布置一个通向配合圆柱面的导向锥面。出于相同的原因铰刀头可以设有一个布置在它的装配销的端部的末端附近的导向锥面。本专利技术的第四个优选实施例是，自动定心的刀座具有一个布置在基体中的、向外以一个端部的平面为界的内锥面，而铰刀头具有一个后面的同轴凸出的、以一个环形平面为界的和可插入内锥面的外锥面。另外在这种情况下铰刀头具有至少两个相互间尤其是按相同的角度间隔布置的、以沿轴向和/或径向开口的分隔缝隙相互隔开的夹紧板，它们的端面均与形成端部平面的平面共面。借此铰刀头能够在张紧的状态下以它的环形平面固定到基体端部的平面上以及夹紧板能够在预过盈的作用下相对于基体轴线弹性地被张开。优选地替换刀片借助于一个在端面轴中心的有头螺钉固定到刀座中。此外可选择的是替换刀片借助于一个穿过基体轴中心的杆柱固定到刀座中。此外杆柱可以设有一个用作冷却润滑剂通道的中心孔。本专利技术的一个优选构造是，替换刀片由一种硬质的、尤其是烧结的切削材料制成。在这里优选的切削材料是指HSS(提高耐用度的高速钢)、硬质合金、CBN(立方氮化硼)、PKD(多晶金刚石)或者陶瓷。替换刀片如果需要的话镀有一层减小摩擦的涂层。为了能够用大的进给量加工，替换刀片依照目标设计成多切削刃的形式，其中为了改善加工质量采用不相等的齿距。借助于依照专利技术的措施可以使用相对小的替换刀片，它的导向部分依照目标选取比刀片半径短。本专利技术一个根本的优点在于，在磨损后只需要更换铰刀头。相对贵的基体不用变动。依照专利技术的措施保证了替换刀片的同轴度。对此起决定性作用的是替换刀片的自动定心的倾斜装置及替换刀片的平面设置位于刀座中。为了这个目标，刀座14具有三个相互间按相同的角度间隔布置的、与刀片方面的角锥台的倾斜面26互补的倾斜面28，该倾斜面28以端部平面30为界。替换刀片12以它的平面22在预过盈状态下沿轴向压在刀座14的平面30上。倾斜面28分别设置在形成刀座14的夹紧板32上，而夹紧板32通过沿轴向开口的分隔缝隙34相互间按相同的角度间隔布置在基体10上。夹紧板32的端面均与形成端部的平面30的平面共面。夹紧板32的尺寸设计成，使它在夹紧过程中预过盈作用下相对于基体轴线可按弯曲梁的形式被弹性地张开。在这方面的一个改进是这样实现的，基体10具有在刀座内部的在每个夹紧板32的根部区域相互间按相同的角度间隔布置的、沿轴向向端面开口的延伸缝36(参看图8a)。替换刀片12为固定在基体10上具有一个轴向孔38。在图8a和8b所示的实施例中，替换刀片12借助于一个从端侧有头螺栓40固定在刀座中。在根据附图说明图1至7的实施例中替换刀片12能够借助于一个穿过基体10的轴向孔42的紧固螺栓44被固定在刀座14中。为此紧固螺栓44以它的头部46靠在替换刀片12的端面上。紧固螺栓44在远离头部46的末端有一个外螺纹48，在图7a至7c中的夹紧螺母50可以拧到它上面。夹紧作用通过夹紧螺母50的头部52拧紧在基体10的后面的末端产生(图1a)。紧固螺栓44和夹紧螺母50设有一个在紧固螺栓头部46区域通向径向孔56的轴向孔54。经过轴向孔54和径向孔56将冷却润滑剂输送给切削刃16。替换刀片12自动定心地接合到刀座14中是这样实现的这两个接合部分在两个平面22和30的接触前无预过盈地接触，从而在进一步装夹过程的进程中张紧板32产生弹性地张开。这首先是这样实现的，在倾斜面26和倾斜面28相互平行的情况下两个平面22和30在两个接合部分已接触但还未压紧的状态下相互间有间距(图9a)。相同的目标还能够这样实现基体端侧的倾斜面28相对于基体轴线的偏角比倾斜面26的偏角大(图10a)。在对应的连接部分的尺寸设计中在两种情况下由于张紧板32弹性的弯曲产生如箭头58所指示的表面挤压和预过盈以及与此同时在平面22、30区域产生接触。为了保证一个确定的张开，在张紧板32的接合区域开出沿径向和/或沿轴向开口的延伸缝36。通过这些保证措施在替换刀片12与基体10之间取得高的同轴度。在图11a至11c中透视图所示的基体与根据图2的实施例在端部的刀座14的构造方面有区别。根据图11a本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机用铰刀，它具有一个杆状基体（１０）和一个在基体端部沿轴向凸出的铰刀头，其特征为，铰刀头设计成可以自动定心地安装在基体端部的可沿径向扩张的刀座（１４）中的整体式的替换刀片（１２）。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿希姆罗森斯坦，
申请(专利权)人：彗星罗伯特布朗宁精密刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。