一种新型成套设备抽屉多功能操作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型成套设备抽屉多功能操作装置，是机架上的移动转轴的前端套装定位盘，定位盘通过连杆连接安装摆杆的转盘，移动转轴伸入到断路器控制轴的前端空心内，断路器控制轴的前端设有断路器控制轴转盘，弹簧套装在断路器控制轴上，移动转轴的传动销伸入定位盘轴套、机架内壁轴孔和断路器控制轴前端空心壁上的定位槽，定位盘和断路器控制轴转盘圆周均布定位凹槽，固定在机架上的定位片弹簧与定位盘和断路器控制轴转盘的外圆周过盈接触，转盘安装的凸销接触微动开关，本实用新型专利技术具有结构新颖、定位操作方便、控制可靠、减少占用抽屉单元测控板空间、扩大了抽屉单元的使用功能、实现单手柄一步操作的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属低压抽出式成套开关设备结构领域，尤其是涉及低压抽出式成套开关设备抽屉单元多功能操作装置。
技术介绍
现有的MNS低压开关柜的抽屉单元所使用的大联锁机构，每个单元上需顺序安装两个操作手柄才能完成抽屉的锁定和不同位置上的指示及所对应的功能；大联锁手柄 占用了部分的抽屉单元测控板空间，给仪器、仪表、按钮、指示灯等元件的安装及电气接线带来诸多不便，且因需按一定的操作程序进行，操作较繁琐，操作力矩大。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有的技术不足所造成上述存在的问题，而设计提供的一种新型的单手柄一步操作，四杆五位操作功能的低压成套设备抽屉单元多功能操作装置。本技术的目的是这样实现的，一种新型成套设备抽屉多功能操作装置，包括移动转轴和机架，其特点是活动安装在机架上的移动转轴的前端套装有定位盘，定位盘通过连杆连接安装在其下方的转盘，摆杆的一端轴安装在机架上，中部轴安装在转盘上，移动转轴的尾部设有传动销，移动转轴穿过机架的内壁伸入到断路器控制轴的前端空心内，断路器控制轴的前端固定有断路器控制轴转盘，弹簧套装在断路器控制轴转盘与机架内壁间的断路器控制轴上，定位盘的轴套、机架内壁的轴孔和断路器控制轴的前端空心壁上开有定位槽，移动转轴的尾部设有的传动销伸入定位槽内，定位盘和断路器控制轴转盘圆周均布定位凹槽，定位片弹簧一侧安装在机架上，另一侧与定位盘和断路器控制轴转盘的外圆周过盈接触，转盘上安装有凸销，凸销接触微动开关。为了进一步实现本技术的目的，可以是在机架内设有限制断路器控制轴转盘移动的限位螺钉。本技术与以有的技术有以下的显著特点和积极效果本技术是活动在机架的移动转轴的前端套装有定位盘，定位盘通过连杆连接安装在其下方的转盘，摆杆轴安装在机架上，移动转轴的尾部设有传动销，移动转轴穿过机架内壁伸入到断路器控制轴的前端空心内，断路器控制轴的前端固定有断路器控制轴转盘，弹簧套装在断路器控制轴转盘与箱体内壁间的断路器控制轴上，定位盘的轴套、机架的轴孔和断路器控制轴的前端空心壁上开有定位槽，移动转轴的尾部设有的传动销伸入定位槽内，定位盘和断路器控制轴转盘圆周均布定位凹槽，转盘上安装有凸销，凸销接触微动开关，其中移动转轴可随操作安装在其上的手柄推进和转动，通过其上装有的传动销插入断路器控制轴前端的定位槽，实现移动转轴带动断路器控制轴转动的目的，顺时针转动操作手柄90度可控制断路器控制轴带动断路器合闸，再逆时针转动操作手柄90度可控制断路器控制轴带动断路器分闸，实现和、分闸的目的，在移动转轴处于弹出状态时，传动销插入定位盘轴套定位槽内，这样可随操作手柄转动带动定位盘、连杆、转盘转动，转盘带动其上摆杆摆动，摆杆再带动抽屉单元的齿轮与齿条机构实现抽屉单元的合闸、分闸、试验、隔离、抽出功能位置的定位，其中凸销在试验位置可控制微动开关的分合，定位盘和断路器控制轴转盘圆周均布定位凹槽，定位片弹簧一侧安装在机架上，另一侧与定位盘和断路器控制轴转盘的外圆周过盈接触，由定位片弹簧卡进定位盘和断路器控制轴转盘的圆周特定设计的凹槽内实现合闸、分闸、试验、隔离、抽出位置的定位，限位螺钉则限定了断路器控制轴在合闸时的极限位置，这样本技术实现了只用一个手柄通过移动转轴的推进、弹出和转动来实现抽屉单元的断路器的分合和二次回路的试验、隔离及锁定等功能。以下结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。图I为本技术的一种结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的B-B剖视图。图4为图I的C向视图。图5为图I的D向视图。图6为图I的E-E剖视图。图7为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式实施例1，一种新型成套设备抽屉多功能操作装置，参照图I-图6，是移动转轴I活动安装在机架2上轴套内，移动转轴I的前端套装有定位盘4，定位盘4通过连杆10连接安装在其下方的转盘14，摆杆11的一端轴安装在机架2上，中部轴安装在转盘14上，这样定位盘4、连杆10、转盘14、移动转轴I、机架2构成四连杆机构，移动转轴I的尾部设有传动销15，移动转轴I穿过机架内壁5伸入到断路器控制轴8的前端空心内，断路器控制轴8的前端固定有断路器控制轴转盘6，弹簧7套装在断路器控制轴转盘6与机架2的内壁5中的断路器控制轴8上，定位盘4的轴套、机架内壁5的轴孔和断路器控制轴8的前端空心壁上开有定位槽16，移动转轴I的尾部设有传动销15伸入定位槽16内，定位盘4和断路器控制轴转盘6圆周均布定位凹槽17，转盘14上安装有凸销13，凸销13接触微动开关12，这构成本技术的一种结构。实施例2，一种新型成套设备抽屉多功能操作装置，参照图2-图7，是在实施例I的基础上，在机架2内设有限制断路器控制轴转盘6移动的限位螺钉9，其他与实施例I完全相同。使用本技术时，当断路器处于分闸位置时，在关闭抽屉面板时操作手柄会自动进入移动转轴I内，移动转轴I和其上装有的传动销15，通过操作手柄的推进，可沿机架内壁5的定位槽16推动断路器控制轴8上的转盘6压缩弹簧7，进入断路器控制轴8的定位槽内，顺时针转动操作手柄可带动断路器控制轴8顺时针转动，达90度时，即可实现断路器合闸；相反，在此位置逆时针转动操作手柄90度，移动转轴I和其上装有的传动销15带动断路器控制轴8作逆时针转动90度实现断路器分闸；这时，移动转轴I和传动销15在弹簧7和断路器控制轴转盘6的作用下沿机架内壁5的定位槽16弹出断路器控制轴8的定位槽，在此位置，也就是操作手柄的分闸位置，移动转轴I就不能带动断路器控制轴8带动断路器合闸；在移动转轴I处于弹出状态时，操作手柄逆时针转动45度，带动定位盘4、连杆10、转盘14转动，转盘14带动其上装有的凸销13、摆杆11摆动，摆杆11再带动抽屉单元的齿轮与齿条定位机构运动，此时，抽屉单元定位于试验位置，在此位置逆时针旋转操作手柄45度，此操作机构将抽屉单元定位于抽出位置，在此位置抽屉单元可任意抽出和推进，抽屉单元在抽出位置抽出30mm时，逆时针旋转操作手柄45度，可将抽屉单元定位于隔离位置，此时断路器无法合闸，实现了可靠的安全联锁功能；凸销13在试验位置可控制微动开关12的分合，以实现试验功能；合闸、分闸、试验、隔离、抽出位置的定位，由定位片弹簧3卡进定位盘4和断路器控制轴转盘6的圆周特定设计的凹槽内实现；限位螺钉9则限定了断路器控制轴8在合闸时的极限位置，定位盘4、连杆10、转盘14、移动转轴I、机架2构成四杆机构，这四杆机构与凸销13、转盘14、摆杆11、操作机构的齿轮齿条机构组成新的复合传动机构，实现了通过单手柄来实现抽屉单元的断路器的分合和二次回路的试验、隔离、抽出及锁定等功能。该技术成套设备抽屉多功能操作装置结构新颖，定位操作方便，控制可靠，减少占用抽屉单元测控板空间，扩大了抽屉单元的使用功能，实现了单手柄一步操作。权利要求1.一种新型成套设备抽屉多功能操作装置，包括移动转轴(I)和机架(2)，其特征是活动安装在机架(2)上的移动转轴(I)的前端套装有定位盘(4)，定位盘(4)通过连杆(10)连接安装在其下方的转盘(14)，摆杆(11)的一端轴安装在机架(2)上，中部轴安装在转盘(14)上，移动转轴(I)的尾部设有传动销(15)，移动转轴(I)穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型成套设备抽屉多功能操作装置，包括移动转轴（1）和机架（2），其特征是活动安装在机架（2）上的移动转轴（1）的前端套装有定位盘（4），定位盘（4）通过连杆（10）连接安装在其下方的转盘（14），摆杆（11）的一端轴安装在机架（2）上，中部轴安装在转盘（14）上，移动转轴（1）的尾部设有传动销（15），移动转轴（1）穿过机架（2）的内壁（5）伸入到断路器控制轴（8）的前端空心内，断路器控制轴（8）的前端固定有断路器控制轴转盘（6），弹簧（7）套装在断路器控制轴转盘（6）与机架内壁（5）中的断路器控制轴（8）上，定位盘（4）的轴套、机架内壁（5）的轴孔和断路器控制轴（8）的前端空心壁上开有定位槽（16），移动转轴（1）的尾部的传动销（15）伸入定位槽（16）内，定位盘（4）和断路器控制轴转盘（6）圆周均布定位凹槽（17），定位片弹簧（3）一侧安装在机架（2）上，另一侧与定位盘（4）和断路器控制轴转盘（6）的外圆周过盈接触，转盘（14）上安装有凸销（13），凸销（13）接触微动开关（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克峰，于相勇，姜云涛，李文奎，王晨宇，吕彦飞，
申请(专利权)人：山东鲁亿通智能电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：