一种LED及灯具制造技术

本实用新型专利技术属于照明技术领域，尤其涉及一种LED及灯具，包括支架、固定于所述支架上的发光晶片、可将所述发光晶片密闭固定于所述支架上的内层密封胶以及外层密封胶，所述发光晶片通过金属线与所述支架电性连接，所述支架包括位于中部的内支架和置于所述内支架外围并与之间隔设置的外支架，所述内外支架分别设有第一凹腔和第二凹腔，所述内支架的上表面与所述第二凹腔的底面平齐，所述内层密封胶包括可将所述发光晶片包覆固定于所述第一凹腔内且同时将所述金属线密封固定于所述第二凹腔内的透明甲基硅胶层和覆盖于所述透明甲基硅胶层上的透明苯基硅胶层。如此，该LED既可防硫化还可防死灯且价格低廉，满足了市场的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明领域，尤其涉及一种LED及灯具。
技术介绍
近年来，LED产品的应用越来越广，使用环境也各有不同，有应用于高温场所和高湿场所，设置应用于空气中含硫量较高的场所，如煤矿通道的LED矿灯。高温高湿场所易导致LED死灯，含硫量较高的场所易导致产品硫化，即硫与支架上的镀银层发生化学反应，产生黑色硫化银，黑色硫化银会吸光，导致LED光衰50%以上，严重的影响了 LED灯的使用性倉泛。现有技术通常采用可透光的透明苯基硅胶层封装发光晶片，透明苯基硅胶分子密度大，硫分子不容易穿过苯基硅胶分子间的间隙与支架上的镀银层反生化学反应生成硫化银而使LED灯硫化，同时，透明苯基硅胶的折射率为I. 51-1. 55，透光率为85_95%，出光效率·高，但是该透明苯基硅胶层，硬度ShoreD为(肖氏硬度)60-80，硬度值高，冷热膨胀系数大，当处于温差大的环境中，易产生大收缩或膨胀的变形量而拉断焊接金属线形成断路，导致死灯，且该透明苯基硅胶层价格昂贵。目前，业界通常采用加大焊线时所用金属线的直径，来避免死灯，但是大大增加了制作成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED，解决现有技术中设置防硫化结构易造成死灯且价格高昂的问题。本技术是这样实现的，一种LED，包括支架、固定于所述支架上的发光晶片、可将所述发光晶片密闭固定于所述支架上的内层密封胶以及设于所述内层密封胶外围并可将所述支架包覆的外层密封胶，所述发光晶片通过金属线与所述支架电性连接，所述支架包括位于中心位置的内支架和置于所述内支架外围并与之间隔设置的外支架，所述内支架设有一可容置所述发光晶片的第一凹腔，所述外支架设有可容纳所述金属线的第二凹腔，所述内支架的上表面与所述第二凹腔的底面平齐，所述内层密封胶设置为两层结构，包括一层可将所述发光晶片包覆固定于所述第一凹腔内且同时将所述金属线密封固定于所述第二凹腔内的的透明甲基硅胶层和覆盖于所述透明甲基硅胶层的透明苯基硅胶层。进一步地，所述外层密封胶具有一凹腔，所述内层密封胶置于所述外层密封胶之凹腔内，所述凹腔的内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的方式设置。进一步地，所述凹腔的内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的角度为10。 15。。进一步地，所述第二凹腔的内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的方式设置。进一步地，所述第二凹腔的内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的角度为10。 15。。进一步地，所述外支架的一端横向穿设所述凹腔延伸出所述外层封装胶体之外，并弯折位于所述外层封装胶体的侧面，于所述外层封装胶体底端处再次弯折贴于所述外层封装胶体的底面。进一步地，所述发光晶片至少为一颗。进一步地，所述内支架的底部下表面贴有用于散热的散热片。与现有技术相比，本技术中的LED仅通过透明甲基硅胶层将金属线和发光晶片分别封装于支架上的第一凹腔和第二凹腔中，并于所述透明甲基硅胶层上覆盖一层透明苯基硅胶层，由于透明甲基硅胶层价格便宜且就有良好的膨胀系数，故不易拉断金属线，从而防止死灯，而透明苯基硅胶层具有良好的防硫化功效，这样，降低了 LED的制作成本，同 时可以防硫化，防死灯，填补了市场的需求。本技术的另一目的在于提供一种灯具，包括上述LED之结构。由于该LED制作成本，同时可以防硫化，防死灯，故采用该LED的灯具，也具有制作成本，防硫化，防死灯的效果。附图说明图I是本技术实施例所提供的LED的俯视示意图；图2是图I中沿剖面线A-A的剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。参阅图I所示，为本技术实施例所提供的LED的俯视示意图；参阅图2所示，为图I中沿剖面线A-A的剖面示意图。本实施例提供了一种LED，所述LED包括支架I、固定于所述支架I上的发光晶片2、可将所述发光晶片2密闭固定于所述支架I上的内层密封胶3以及设于所述内层密封胶3外围并可将所述支架I包覆的外层密封胶4，所述发光晶片2通过金属线5与所述支架I电性连接，所述支架I包括位于中部的内支架12和置于所述内支架12外围并与之间隔设置的外支架11，所述内支架12设有一可将所述发光晶片容纳其中的第一凹腔121，所述外支架11设有可将所述金属线5容纳其中的第二凹腔111，所述内支架11的上表面与所述第二凹腔111的底面平齐，所述内层密封胶3设置为两层结构，包括一层可将所述发光晶片2包覆固定于所述第一凹腔121内且同时将所述金属线5密封固定于所述第二凹腔111内的的透明甲基硅胶层31和一层覆盖于所述透明甲基硅胶层31上的透明苯基硅胶层32。由于，透明甲基硅胶层31的硬度Shore A(肖氏硬度)为60-70，此硬度较软，冷热膨胀系数小，受温差影响小，膨胀收缩时变形量小，仅使用透明甲基硅胶层31将金属线5密封固定于所述第二凹腔111内，而避免使用两种密封胶对所述金属线5密封固定，从而减小了膨胀收缩时的变形量，故不易拉断焊接金属线，而造成死灯。同时，所述透明甲基硅胶为产用工业用品，价格低廉，便于采购，易于批量采购实现批量生产。但是，该透明甲基硅胶31的分子间隙大，硫分子可穿过该间隙直接与支架上的表层发生化学反应而将其硫化，故本实施例中采用透明苯基硅胶层32覆盖于该透明甲基硅胶层31之上，利用透明苯基硅胶层32的分子间隙小的特性，可以阻挡硫分子穿过与所述支架I的表层发生化学反应，从而起到防硫化的作用。此外，透明苯基硅胶层32的折射率为I. 51-1. 55，透光率为85-95%，还保证了较高的出光效率。综上所述，通过在该LED上的内外支架上设置第一凹腔121和第二凹腔111，同时，将内密封胶3设置为两层结构，一层为透明甲基硅胶层31，另一层为透明苯基硅胶层32，采用膨胀系数小的透明甲基硅胶层31将发光晶片2和金属线5密封于内外支架上的第一凹腔121和第二凹腔111中，于所述透明甲基硅胶层31上再覆盖有一层分子间隙小的透明苯基硅胶层32。如此，与现有技术相比，该LED可以防硫化，还减少了透明苯基硅胶层32的使用量，降低了制造成本，使其价格低廉，并不易由于密封胶的膨胀收缩而拉断金属线导致死灯，满足了市场需求。 进一步地，所述外层密封胶4具有一凹腔，所述内层密封胶3置于所述外层密封胶4之凹腔41内，所述凹腔41的内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的方式设置。这样，该凹腔41内壁上端的截面面积大于底端的截面面积，其内壁具有一个由其底端向外张开的斜度。如此，便于制作脱模，且易于在凹腔41的内壁表面形成漫反射，还易于同透明苯基硅胶层32粘结固定，优选地，本实施例中，将所述凹腔41内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的角度设置为10° 15°。进一步地，所述第二凹腔111的内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的方式设置。同上所述，可增大透明甲基硅胶层31与第二凹腔111的内壁之间的粘结力。优选地，本实施例中，将所述第二凹腔111的内壁以沿其径向远离几何中心的方向倾斜的角度为 10° 15°。进一步地，所述凹腔41的内壁与所述第一凹腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED，包括支架、固定于所述支架上的发光晶片、可将所述发光晶片密闭固定于所述支架上的内层密封胶以及设于所述内层密封胶外围并可将所述支架包覆的外层密封胶，所述发光晶片通过金属线与所述支架电性连接，其特征在于，所述支架包括位于中心位置的内支架和置于所述内支架外围并与之间隔设置的外支架，所述内支架设有一可容置所述发光晶片的第一凹腔，所述外支架设有可容纳所述金属线的第二凹腔，所述内支架的上表面与所述第二凹腔的底面平齐，所述内层密封胶设置为两层结构，包括一层可将所述发光晶片包覆固定于所述第一凹腔内且同时将所述金属线密封固定于所述第二凹腔内的的透明甲基硅胶层和覆盖于所述透明甲基硅胶层的透明苯基硅胶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海亮，
申请(专利权)人：绍兴温家环保新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：