换向机构的复位轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向机构的复位轴承座，它由安装盒（1）、凸轮板（2）、C型轴承座曲轴轴承（3）、复位装置（4）、定档板（5）、C型轴承座盖板（6）组成；该复位轴承座设计在换向机构中，换向机构安装在主令控制器中，实现了主令控制器体积小、操作手感轻、传动部分简单，触头通断干脆，系统控制精度高，使用寿命长，工作性能稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换向机构的复位轴承座。
技术介绍
主令控制器广泛应用于工程起重机械电气控制系统中，属电气控制系统核心部分；原国内行业使用的主令控制器存在体积大、操作力大、传动部分繁琐，触头通断不干脆，系统控制精度低，使用寿命短，工作性能不稳定等缺陷；其中的每一个部件的构造都非常重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换向机构的复位轴承座；本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的一种换向机构的复位轴承座，它由安装盒I、凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、复位装置4、定档板5、C型轴承座盖板6组成；凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、两个复位装置4、定档板5安装在安装盒I内；两个C型轴承座盖板6通过丝杆与安装盒I连接安装。本技术为了实现安装的功能，设有安装盒I，其上设有曲轴轴承孔7、安装盒丝杆孔8、定档板安装孔9、盖板安装孔10、复位装置轴孔11 ；曲轴轴承孔7设计在安装盒I的上部；四个安装盒丝杆孔8设计在安装盒I的四角；定档板安装孔9设计在安装盒I的中间；八个盖板安装孔10设计在安装盒I的下部；两个复位装置轴孔11设计在安装盒I的底部；设有两个C型轴承座盖板6，其上设有八个盖板丝杆孔20 ;盖板丝杆孔20设计在C型轴承座盖板6的下部。本技术为了实现限制档位的功能，设有凸轮板2，其上设有其上设有凸轮板安装孔12、定档槽13 ;凸轮板安装孔12设计在凸轮板2的中间；定档槽13设计在凸轮板2的底部；设有定档板5,其上设有定档板丝杆孔19 ;两个定档板丝杆孔19分别设计在定档板5的上部和下部。本技术为了实现复位的功能，设有复位装置4，它由复位滚轮14、滑块15、复位弹簧16、定位螺钉17、定位螺母18组成；复位滚轮14安装在滑块15的顶部；定位螺钉17安装在滑块15的下部；复位弹簧16套在定位螺钉17上；定位螺母18安装在定位螺钉17的下部。由于采用了以上技术本技术较好的实现了其专利技术目的，本C型轴承座设计在换向机构中，换向机构安装在主令控制器中，实现了主令控制器体积小、操作手感轻、传动部分简单，触头通断干脆，系统控制精度高，使用寿命长，工作性能稳定。附图说明附图I是本技术整体的分解结构示意图。附图2是本技术标记I的结构示意图。附图3是本技术标记2的结构示意图。附图4是本技术标记4的结构示意图。附图5是本技术标记5的结构示意图。附图6是本技术标记6的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明实施例I :由附图可知，一种换向机构的复位轴承座，它由安装盒I、凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、复位装置4、定档板5、C型轴承座盖板6组成；凸轮板2、C型轴承座曲轴轴承3、两个复位装置4、定档板5安装在安装盒I内；两个C型轴承座盖板6通过丝杆与安装盒I连接安装。本技术为了实现安装的功能，设有安装盒1，其上设有曲轴轴承孔7、安装盒丝杆孔8、定档板安装孔9、盖板安装孔10、复位装置轴孔11 ；曲轴轴承孔7设计在安装盒I的上部；四个安装盒丝杆孔8设计在安装盒I的四角；定档板安装孔9设计在安装盒I的中 间；八个盖板安装孔10设计在安装盒I的下部；两个复位装置轴孔11设计在安装盒I的底部；设有两个C型轴承座盖板6，其上设有八个盖板丝杆孔20 ;盖板丝杆孔20设计在C型轴承座盖板6的下部。本技术为了实现限制档位的功能，设有凸轮板2，其上设有其上设有凸轮板安装孔12、定档槽13 ;凸轮板安装孔12设计在凸轮板2的中间；定档槽13设计在凸轮板2的底部；设有定档板5,其上设有定档板丝杆孔19 ;两个定档板丝杆孔19分别设计在定档板5的上部和下部。本技术为了实现复位的功能，设有复位装置4，它由复位滚轮14、滑块15、复位弹簧16、定位螺钉17、定位螺母18组成；复位滚轮14安装在滑块15的顶部；定位螺钉17安装在滑块15的下部；复位弹簧16套在定位螺钉17上；定位螺母18安装在定位螺钉17的下部。本技术所述的安装盒I是指ABS工程塑料制的方行安装盒；其上设有曲轴轴承孔7、四个安装盒丝杆孔8、定档板安装孔9、八个盖板安装孔10、两个复位装置轴孔11 ；其结构如附图2所示。本技术所述的凸轮板2是指钢制定档板；其上设有凸轮板安装孔12、定档槽13 ;起限制档位的作用；其结构如附图3所示，其安装位置如附图I中标记2所示。本技术所述的C型轴承座曲轴轴承3是指钢制轴承；其作用是供曲轴固定；其设计位置如附图I中标记3所示。本技术所述的复位装置4是指弹力复位装置，它由复位滚轮14、滑块15、复位弹簧16、定位螺钉17、定位螺母18组成；其作用是复位凸轮板2 ;其安装位置如附图I中标记4所示。本技术所述的定档板5是指钢制条形板；其与凸轮板2上的定档槽13为配套作用；其安装位置如附图I中标记5所示。本技术所述的C型轴承座盖板6是指钢制盖板；其上设有盖板丝杆孔20 ;其作用是保护安装盒I内的装置；其结构如附图6所示。本技术所述的曲轴轴承孔7是指设计在安装盒I上的圆孔；其作用是供C型轴承座曲轴轴承3安装；其设计位置如附图2中标记7所示。本技术所述的安装盒丝杆孔8是指设计在安装盒I四角上的丝杆孔；其作用是供安装盒I固定安装；其设计位置如附图2中标记8所示。本技术所述的定档板安装孔9是指设计在安装盒I上的丝杆孔；其作用是供定档板5固定安装；其设计位置如附图2中标记9所示。本技术所述的盖板安装孔10是指设计在安装盒I上的丝杆孔；其作用是供C型轴承座盖板6固定安装；其设计位置如附图2中标记10所示。本技术所述的复位装置轴孔11是指设计在安装盒I上的丝杆孔；其作用是供复位装置4上的定位螺钉17通过；其设计位置如附图2中标记11所示。本技术所述的凸轮板安装孔12是指设计在凸轮板2上的轴孔；其作用是供凸轮板2安装在曲轴上；其设计位置如附图3中标记12所示。本技术所述的定档槽13是指设计在凸轮板2上的一个槽形空间；其作用是与定档板5为配套作用达到限制档位的目的；其设计位置如附图3中标记13所示。本技术所述的复位滚轮14是指钢制滚轮，是复位装置4的一部分；其作用是减少复位装置4与凸轮板2之间的摩擦阻力；其设计位置如附图4中标记14所示。本技术所述的滑块15是指工程塑料聚甲醛制滑块，是复位装置4的一部分；其设计位置如附图4中标记15所示。本技术所述的复位弹簧16是指钢制弹簧，是复位装置4的一部分；其作用是利用其弹力实现复位功能；其设计位置如附图4中标记16所示。本技术所述的定位螺钉17是指纲制螺纹钉，是复位装置4的一部分；其作用是固定滑块15不使其发生位移；其设计位置如附图4中标记17所示。本技术所述的定位螺母18是指钢制螺母；是复位装置4的一部分；其作用是不使定位螺钉17脱离；其设计位置如附图4中标记18所示。本技术所述的定档板丝杆孔19是指设计在定档板5上的丝杆孔；其作用是供定档板5固定安装；其设计位置如附图5中标记19所示。本技术所述的盖板丝杆孔20是指设计在C型轴承座盖板6上的丝杆孔；其作用是供C型轴承座盖板6固定安装；其设计位置如附图6中标记20所示。本技术所述的专利技术名称“换向机构的复位轴承座”是指于2012年0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向机构的复位轴承座，它由安装盒（1）、凸轮板（2）、C型轴承座曲轴轴承（3）、复位装置（4）、定档板（5）、C型轴承座盖板（6）组成；其特征是凸轮板（2）、C型轴承座曲轴轴承（3）、两个复位装置（4）、定档板（5）安装在安装盒（1）内；两个C型轴承座盖板（6）通过丝杆与安装盒（1）连接安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国锋，祝和云，徐少毫，祝斌生，刘异，
申请(专利权)人：湖南华高成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：