氢氧化镁清洗剂制作设备制造技术

技术编号:8438508 阅读:415 留言:0更新日期:2013-03-17 22:55
一种氢氧化镁清洗剂制作设备,包括PLC控制箱,其主要技术特征是它依次由微孔膜过滤器通过管路连输送泵,输送泵连配制罐,配制罐分别连乳化泵和板式换热器,配制罐又与贮存罐相连;所述配制罐连清洗泵;所述配制罐与板式换热器之间设有输送泵;所述贮存罐与一输送泵相连。本实用新型专利技术主要用物料调配混合和乳化,达到客户要求后能进行快速冷却及保持物料在搅拌过程中不被沉淀。设备与物料接触部分为不锈钢304或316L,具有较好的耐腐蚀性能、经久耐用,设备内外表面镜面抛光处理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于污水处理厂制作清洗剂专用设备。
技术介绍
现有的清洗剂专用设备自动化程度不高,冷却效果不理想且物料在搅拌过程中容易沉淀。
技术实现思路
本技术提供一种直观性、自动化强,操作简易提高工作效率的氢氧化镁清洗剂制作设备。·本技术是通过如下技术方案来实现的一种氢氧化镁清洗剂制作设备,包括PLC控制箱,其主要技术特征是它依次由微孔膜过滤器通过管路连接输送泵,输送泵连接配制罐,配制罐分别连接乳化泵和板式换热器,配制罐又与贮存罐相连接;所述配制罐连接清洗泵;所述配制罐与板式换热器之间设有输送泵;所述贮存罐与一输送泵相连接。本技术通过PLC程序控制、自动电加热装置,气动(电动)阀、物料流量控制、温度与压力及液位能自动监测与报警等强大功能,直观性、自能化强,操作简易提高工作效率。设备主要有微孔过滤、输送泵、配制搅拌罐、乳化泵、换热器、贮存罐等组成。本设备主要用物料调配混合和乳化,达到客户要求后能进行快速冷却及保持物料在搅拌过程中不被沉淀。设备与物料接触部分为不锈钢304或316L,具有较好的耐腐蚀性能、经久耐用,设备内外表面镜面抛光处理。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,本氢氧化镁清洗剂制作设备,包括PLC控制箱10,它依次由微孔膜过滤器I通过管路连接输送泵2,输送泵连接配制罐4,配制罐分别连接乳化泵5和板式换热器7,配制罐又与贮存罐8相连接;配制罐连接清洗泵3 ;配制罐与板式换热器之间设有输送泵6 ;贮存罐与一输送泵9相连接。权利要求1.一种氢氧化镁清洗剂制作设备,包括PLC控制箱,其特征在于它依次由微孔膜过滤器通过管路连接输送泵,输送泵连接配制罐,配制罐分别连接乳化泵和板式换热器,配制罐又与贮存罐相连接。2.如权利要求I所述的一种氢氧化镁清洗剂制作设备,其特征在于所述配制罐连接清洗泵。3、如权利要求I所述的一种氢氧化镁清洗剂制作设备,其特征在于所述配制罐与板式换热器之间设有输送泵。4、如权利要求I所述的一种氢氧化镁清洗剂制作设备,其特征在于所述贮存罐与一输送泵相连接。专利摘要一种氢氧化镁清洗剂制作设备,包括PLC控制箱,其主要技术特征是它依次由微孔膜过滤器通过管路连输送泵,输送泵连配制罐,配制罐分别连乳化泵和板式换热器,配制罐又与贮存罐相连;所述配制罐连清洗泵;所述配制罐与板式换热器之间设有输送泵;所述贮存罐与一输送泵相连。本技术主要用物料调配混合和乳化,达到客户要求后能进行快速冷却及保持物料在搅拌过程中不被沉淀。设备与物料接触部分为不锈钢304或316L,具有较好的耐腐蚀性能、经久耐用,设备内外表面镜面抛光处理。文档编号G05B19/05GK202794952SQ20122031338公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者王赣华 申请人:杭州海顺制药机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧化镁清洗剂制作设备,包括PLC控制箱,其特征在于它依次由微孔膜过滤器通过管路连接输送泵,输送泵连接配制罐,配制罐分别连接乳化泵和板式换热器,配制罐又与贮存罐相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王赣华
申请(专利权)人:杭州海顺制药机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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