金属板料剪圆机制造技术

本发明专利技术涉及一种金属板料剪圆机。它可以剪切压力容器两端的封头在加工时需要的圆形板料。在机座上装配电动机、减速器、主轴箱、盘形刀、上定心轮、下定心轮、Ｕ形架和底座等组成。电动机与减速器之间采用三角带传动，减速器与主轴箱之间通过联轴器联接。主轴箱的立轴和横轴上配装盘形刀。上定心轮和下定心轮为圆形台，轮下部装有深沟球轴承，可以灵活转动。上定心轮装在Ｕ形架的上部，下定心轮装在Ｕ形架的下部。主轴箱的传动轴与装刀轴的横轴之间通过一对齿数相同直齿轮传动，与装刀立轴之间通过一对齿数相同的渐开线圆锥齿轮传动。两盘形刀口的剪切点至定心轮中心的距离，即为下料圆的半径。当板料旋转一周后，圆形板料即按所规定的直径被剪出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属板料剪圆机。它可以剪切压力容器(储气罐)两端的封头在加工时需要的圆形板料。
技术介绍
小型空气压缩机中，压力容器两端的封头在加工时需要圆形的板料，再经油压机拉伸而成。由于各种机型封头的大小不同，板料厚度在3-6mm之间，圆形板料直径在350-530mm之间。采用气割的方法下料既费时又费力，割出的圆形板料边缘不整齐，留有熔化的焊渣。对下道工序拉伸封头很不利。一是影响质量，二是容易造成拉伸封头的模具损坏。
技术实现思路
为了克服气割下料费时费力、影响质量和损坏模具等的不足，本专利技术提供一种金属板料剪圆机。该剪圆机可以既高效又光滑的剪切不同直径和厚度的金属板料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在机座上装配电动机、减速器、主轴箱、盘形刀、上定心轮、下定心轮、U形架和底座等组成。电动机与减速器之间采用三角带传动，减速器与主轴箱之间通过联轴器联接。主轴箱的立轴和横轴上配装盘形刀，两盘形刀直径相等。上定心轮和下定心轮为圆形台，轮下部装有深沟球轴承，可以灵活转动。上定心轮装在U形架的上部，下定心轮装在U形架的下部。主轴箱的传动轴与装刀横轴之间通过一对齿数相同直齿轮传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板料剪圆机，在机座上装配电动机、减速器、主轴箱、盘形刀、上定心轮、下定心轮、Ｕ形架和底座等组成，其特征是：机座用槽钢焊接而成，电动机与减速器之间采用三角带传动，减速器与主轴箱之间通过联轴器联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严峻，
申请(专利权)人：严峻，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]