纯平平板灯制造技术

纯平平板灯，包括面板，以及固定该面板的框体；所述面板由内至外依次包括设置于最内层的反光板，设置于所述反光板外侧的导光板，以及设置于所述导光板外侧的扩散板；所述面板两侧还设置有发光组件，所述扩散板的外表面设置有用于安装所述框体的安装槽，且该扩散板的外表面与所述框体的外表面处于同一平面。本实用新型专利技术灯具的正面为一个平整的平面，外观的美观度好，不易积累灰尘，易于清理；发光组件的散热性能好，工作温度低，节能效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明设备，尤其涉及一种纯平平板灯。
技术介绍
平板灯作为一种常用的面 光源灯具，其结构主要由光源及导光板组成，该灯具的工作原理是采用导光板侧边，将光源的光线导入，再经由导光板下面发散出来，由于该灯具具有超薄轻便、光线均匀、节能且稳定耐用等诸多优点，目前已越来越多投入到照明指示、显示屏等领域。平板灯结构中，为了固定住光源及导光板，采用一带腔体的外壳，将光源及导光板等组件固定于腔体中，而为了防止导光板及光源松脱，通常会在外壳上设置边框，如图I所示，这种结构的缺点是灯具的正面边框突出，外观美观度差，且边框的缝隙易积累灰尘，清理不易。公布号CN102168822的专利公开了一种LED平板灯,包括导光板及设置于导光板侧边的LED模组，还包括一放置导光板及LED模组的边框。这种结构拆装十分方便，但边框仍突出于导光板外，未能本质上解决问题。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种正面完全平整的纯平平板灯。本技术的技术方案是纯平平板灯，包括面板，以及固定该面板的框体；所述面板由内至外依次包括设置于最内层的反光板，设置于所述反光板外侧的导光板，以及设置于所述导光板外侧的扩散板；所述面板两侧还设置有发光组件，所述扩散板的外表面设置有用于安装所述框体的安装槽，且该扩散板的外表面与所述框体的外表面处于同一平面。框体嵌于扩散板的安装槽内，使得扩散板的外表面和框体的外表面处于同一平面，外观的美观度好。且平整的外表面不易积累灰尘，清理方便。作为优选，所述发光组件的发光区域正对于所述导光板的侧面，且该发光区域位于所述导光板的侧面范围内。作为优选，所述发光组件的背面为导热面，该导热面紧贴于所述框体的内表面。作为优选，所述导热面与所述框体内表面之间设置有导热层。作为优选，所述框体包括相互垂直的侧挡部和前挡部；所述侧挡部的内表面紧贴于所述发光组件的背面，所述前挡部安装于所述安装槽内。作为优选，所述前挡部设置有相互垂直的挡面和限位面，分别紧贴于所述安装槽的槽底面和槽侧面。相互垂直的挡面和限位面易于安装，但如在生产过程中对尺寸控制要求高，安装后易因尺寸匹配不精确而造成晃动。作为优选，所述前挡部设置有挡面和限位面，分别紧贴于与之配合的所述安装槽的槽底面和槽侧面；所述限位面倾斜设置，该限位面与所述挡面之间的夹角为钝角。挡面和倾斜设置的限位面对框体和扩散板生产过程中尺寸控制要求有所降低；当光线入射到倾斜设置的限位面和安装槽的槽侧面的结合部时会产生一部分全反射，增加了出光量。作为优选，所述发光组件为LED发光灯条。作为优选，所述框体外表面设置有散热鳍片。综上所述，本技术具有以下优点I、灯具的正面为一个平整的平面，外观的美观度好，不易积累灰尘，易于清理；2、发光组件的散热性能好，工作温度低，节能效果好。附图说明·图I为原平板灯解剖结构示意图；图2为本技术实施例一结构示意图；图3为本技术实施例二结构示意图；图4为本技术实施例三结构示意图；图5为本技术实施例四结构示意图；图6为本技术实施例五结构示意图。图中，I、反光板，2、导光板，3、扩散板，31、安装槽，32、导缝，4、发光组件，41、导热层，42、发光区域，5、框体，51、挡面，52、限位面，53、散热鳍片，54、侧挡部，55、前挡部，56、后挡部。具体实施方式下面以实施例对本技术作进一步说明。实施例一纯平平板灯，如图2所示，包括面板，以及固定该面板的框体5，框体5包括相互垂直的侧挡部54和前挡部55 ;面板由内至外依次包括设置于最内层的反光板1，设置于反光板I外侧的导光板2，以及设置于导光板2外侧的扩散板3 ;面板两侧还设置有发光组件4，发光组件4的发光区域42正对于导光板2的侧面，且该发光区域42位于导光板2的侧面范围内，发光组件4的背面为导热面,该导热面紧贴于框体5的内表面；扩散板3的外表面设置有用于安装框体5的安装槽31，前挡部55安装于安装槽31内，前挡部55设置有相互垂直的挡面51和限位面52，分别紧贴于安装槽31的槽底面和槽侧面，且该扩散板3的外表面与框体5的外表面处于同一平面。工作时，点亮发光组件4，发光组件4发出的光从发光区域42射出，进入导光板2，导光板2将光散射；一部分光入射到导光板2的背面，并被设置于导光板2背面的反光板I反射，从导光板2的正面出射，一部分光沿导光板2射至导光板2的中部，另一部分光直接从导光板2的正面出射；所有从导光板2正面出射的光均从背面入射进扩散板3，并从扩散板3的正面射出。实施例二 纯平平板灯，如图3所示，包括面板，以及固定该面板的框体5，框体5包括相互垂直的侧挡部54和前挡部55 ;面板由内至外依次包括设置于最内层的反光板1，设置于反光板I外侧的导光板2，以及设置于导光板2外侧的扩散板3 ;面板两侧还设置有发光组件4，发光组件4的发光区域42正对于导光板2的侧面，且该发光区域42位于导光板2的侧面范围内，发光组件4的背面为导热面，该导热面紧贴于框体5的内表面，导热面与框体5内表面之间设置有导热层41 ;扩散板3的外表面设置有用于安装框体5的安装槽31，前挡部55安装于安装槽31内，前挡部55设置有挡面51和限位面52，限位面52倾斜设置，该限位面52与挡面51之间的夹角为120度，分别紧贴于安装槽31的槽底面和槽侧面，且该扩散板3的外表面与框体5的外表面处于同一平面。 实施例三纯平平板灯，如图4所示，包括面板，以及固定该面板的框体5，框体5包括相互垂直的侧挡部54和前挡部55，框体5外表面设置有散热鳍片53 ;面板由内至外依次包括设置于最内层的反光板I，设置于反光板I外侧的导光板2,以及设置于导光板2外侧的扩散板3 ;面板两侧还设置有发光组件4，发光组件4为LED发光灯条，LED发光灯条的发光区域42正对于导光板2的侧面,且该发光区域42位于导光板2的侧面范围内，发光组件4的背面为导热面，该导热面紧贴于框体5的内表面，导热面与框体5内表面之间设置有导热层41 ；扩散板3的外表面设置有用于安装框体5的安装槽31，前挡部55安装于安装槽31内，前挡部55设置有挡面51和限位面52，限位面52倾斜设置，该限位面52与挡面51之间的夹角为130度，分别紧贴于安装槽31的槽底面和槽侧面，且该扩散板3的外表面与框体5的外表面处于同一平面。实施例四纯平平板灯，如图5所示，包括面板，以及固定该面板的框体5，框体5包括相互垂直的侧挡部54和前挡部55 ;面板由内至外依次包括设置于最内层的反光板1，设置于反光板I外侧的导光板2，以及设置于导光板2外侧的扩散板3 ;面板两侧还设置有发光组件4，发光组件4的发光区域42正对于导光板2的侧面，且该发光区域42位于导光板2的侧面范围内，发光组件4的背面为导热面，该导热面紧贴于框体5的内表面，导热面与框体5内表面之间设置有导热层41 ;扩散板3的侧面为倾斜面，使得扩散板3的横截面呈梯形，前挡部55倾斜设置有限位面52，该限位面52抵于扩散板3的侧面，且限位面52与扩散板3的侧面完全贴合；前挡部55的后表面与扩散板3的侧面形成一个导缝32，发光组件4工作时会生产大量的热量，与发光组件4直接接触的其他部件均会升温并体积膨胀，该导缝32可在部件膨胀时提供缓冲的区本文档来自技高网...

【技术保护点】
纯平平板灯，包括面板，以及固定该面板的框体（5）；所述面板由内至外依次包括设置于最内层的反光板（1），设置于所述反光板（1）外侧的导光板（2），以及设置于所述导光板（2）外侧的扩散板（3）；所述面板两侧还设置有发光组件（4），其特征在于：所述扩散板（3）的外表面设置有用于安装所述框体（5）的安装槽（31），且该扩散板（3）的外表面与所述框体（5）的外表面处于同一平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李诚模，
申请(专利权)人：浙江朗同照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：