0.5~5吨可移动发电机组制造技术

技术编号:8434724 阅读:192 留言:0更新日期:2013-03-17 15:32
本实用新型专利技术涉及0.5~5吨可移动发电机组,其万向轮的车轮转动固定在轮架下方,转轴垂直固定在轮架上平面上,保证转轴始终垂直于地面,转轴外侧套设有转轴套,转轴套外侧套设有转轴套架,转轴套压在转轴套架内侧,转轴套与转轴套架过盈配合,转轴与转轴套间隙转动配合,转轴在转轴套内灵活转动;转轴套的高度为万向轮偏心距的1.9-2.1倍;转轴套架上设有接头式压注油杯,转轴套架内侧对应接头式压注油杯注射端设有注油腔;转轴套下设有推力球轴承,推力球轴承上表面与转轴套架底面相抵,主要承受发电机组的重量。万向转动灵活、不会别住卡死。转轴套的材料可选用铸铁或黄铜。铸铁可节约制造成本,黄铜可延长万用脚轮的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动装置,特别涉及O. 5飞吨可移动发电机组。
技术介绍
国内大部分发电机组为固定式,不可移动,为了达到移动的目的,采用在其底部安装有万向轮,使其方便移动。与此同时,国内外工厂、超市及农村等各个领域所使用的四轮车和四轮平板车非常广泛,也大量普遍使用工业脚轮即万向轮。但目前,重载工业万向轮经常不灵活,甚至别住、卡死,无法工作,严重影响工厂、车间和仓库内外部的原材料、半成品和成品的运输和流转,严重影响超市、仓库和农村等大中型和重型货物的运输,造成使用的不便,造成损失。出现此种现象是由于国家标准的工业万向轮平面轴承直径不可能很大,在重载荷·和超重载荷情况下,万向轮偏心矩较大时,经常发现平面轴承压爆、压散,这是因为轴承单边受力,受到重载荷和超重载荷巨大压力和超大压力,轴承压爆、压散。从而限制偏心矩不能太大。但是对于万向轮来说,偏心矩越小,转向越不灵活。
技术实现思路
本技术的目的是提供使用灵活,不会出现别住、卡死等现象,适用于超市、仓库和农村等大中型和重型机器和货物的运输的万向轮,特别是运用于O. 5飞吨可移动发电机组。本技术中所述的万向轮的转轴套的高度比国家标准平面轴承直径大得多,并且可以根据需要加大,甚至无限制加大。重载荷和超重载荷,负载越大,本技术的万向轮的优势越明显。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案该O. 5 5吨可移动发电机组,包括发电机组、万向轮和固定轮,所述的万向轮和固定轮设于发电机组底部,所述的万向轮包括车轮、轮架和转轴,所述的车轮转动固定在轮架下方,所述的转轴垂直固定在轮架上平面上,保证转轴始终垂直于地面,所述的转轴外侧套设有转轴套,转轴套外侧套设有转轴套架,转轴套压在转轴套架内侧,转轴套与转轴套架过盈配合,转轴与转轴套间隙转动配合,转轴在转轴套内灵活转动;所述的转轴套的高度为万向轮偏心距的I. 9-2. I倍;所述的转轴套架上设有接头式压注油杯,转轴套架内侧对应接头式压注油杯注射端设有注油腔,可加油润滑;所述的转轴套下设有推力球轴承,推力球轴承上表面与转轴套架底面相抵,主要承受发电机组的重量。所述的转轴套架上设有固定孔,可以根据用户的需要自由选择、安装组合,所述的发电机组的底部设有固定板,固定板上对应固定孔设有万向轮和万向轮的安装孔,通过固定孔与转轴套架连接。所述的万向轮可设有手把,操作方便和外形美观。所述的转轴套的材料可选用铸铁或黄铜。铸铁可节约制造成本,黄铜可延长万用脚轮的使用寿命。本技术中所述的万向轮的转转套高度为万向轮偏心距的1.9-2. I倍,而已有的万向轮的转轴套高度为万向轮偏心距的I倍以下,因此在有负载的情况下,转轴和转轴套相对现有的万向轮受力较小,摩擦力合理,力矩和重量由转轴和转轴套及推力球轴承分开承担,所以万向轮转动灵活、不会别住、长期使用不卡死,寿命大大增加。特别是在大负载情况下,优势更明显。同时,转轴套架上设有接头式压注油杯,转轴套架上对应接头式压注油杯注射端设有注油腔,以便经常加油润滑,解决万向轮的转轴长期使用的润滑问题。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明图I是本技术的万用脚轮的具体结构示意图; 图2是本技术的万用脚轮的转轴套架上的固定装置的示意图;图3是可移动发电机组的结构示意图;图4是与平车结合的可移动发电机组的结构示意图;图5是本技术中的万用轮应用在吊车上的结构示意图。具体实施方式实施例I根据附图说明图1-3之一所示,本技术包括发电机组I、万向轮2和固定轮5,所述的万向轮2和固定轮5设于发电机组I底部,所述的万向轮2包括车轮21、轮架22和转轴23,所述的车轮21转动固定在轮架22下方,所述的转轴23垂直焊接固定在轮架22上平面上,保证转轴23始终垂直于地面,所述的转轴23外侧套设有转轴套231,转轴套231外侧套设有转轴套架232,转轴套231压在转轴套架232内侧,转轴套231与转轴套架232过盈配合,转轴23与转轴套231间隙转动配合,转轴在转轴套内灵活转动;所述的转轴套231的高度H为万向轮2偏心距E的I. 9-2. I倍;所述的转轴套架232上设有接头式压注油杯25,转轴套架232内侧对应接头式压注油杯25注射端设有注油腔,可方便加油润滑;所述的转轴套架232下设有推力球轴承24,推力球轴承24上表面与转轴套架231底面相抵,主要承受发电机组的重量。所述的转轴套架232上设有固定孔233,可以根据用户的需要自由选择、安装组合,所述的发电机组I的底部设有固定板11,固定板11上对应固定孔233设有万向轮和固定轮的安装孔,通过固定孔233与转轴套架232连接,万向轮2总成(带制动)安装在底座端面侧面。所述的万向轮I可设有手把,操作方便和外形美观。所述的转轴套231所用材料为铸铁或黄铜。铸铁可节约制造成本,黄铜可延长万用脚轮的使用寿命。该可移动发电机组承重为I 5吨,使用时万向脚轮转轴始终垂直于地面,特别是在大负载情况下,转轴和轴套受力相对较小,摩擦力合理,大力矩和大重量由转轴和轴套及推力球轴承分开承担。不会出现别住、卡死等现象。也适用于超市、仓库和农村等大中型和重型货物的运输,使运送顺畅,给使用带来便利。此外由于新型重载万向脚轮运转灵活,长期使用不卡死,其使用寿命大大延长,除了用于发电机组也可广泛运用于其他机械设计或类似场合。实施例2根据图4所示,实施例2与实施例I的不同点在于所述的万向脚轮2设于平车3底部,发电机组I置于平车上,万向脚轮2、平车3和发电机组I组合成可移动发电机组。所述的转轴套架232焊接于平车3侧面。该可移动发电机组承重范围为O. 5^1吨,使用方便,构造简单,经济实用。平车也可以分开另作它用或专用,如工厂、车间或仓库内外部的原材料、半成品或成品的运输和流转,超市和仓库等货物的运输和流转。可达到一车多用。实施例3根据图5所示,实施例3与实施例I的不同点仅仅在于所述的万向脚轮2设于吊车的支架4的底部,将万向脚轮应用于吊车,衍生新的创新产品和创新领域。工字钢和4根钢管及加强管焊接成为吊车支架,万向轮用螺栓安装在吊车支架4个支腿上成为移动吊车架。工字钢上安装电动葫芦或手拉葫芦。该装置运转灵活、结构简单、工作可靠,实用可行,因此吊车可以在大范围吊装场所任意自由移动。适用于工厂、车间内外部的原材料、半成品或成品的重物起重、吊装以及超市、仓库或农村等地货物、重物的起重或吊装。可以在室内外大范围吊装场所及无电地区任意自由移动。本技术可大批大量生产制造,作为万向轮专业制造商新产品推向广大的重载工业万向轮行业市场。权利要求1.O. 5 5吨可移动发电机组,包括发电机组、万向轮和固定轮,所述的万向轮和固定轮设于发电机组底部,所述的万向轮包括车轮、轮架和转轴,所述的车轮转动固定在轮架下方,所述的转轴垂直固定在轮架上平面上,其特征在于所述的转轴外侧套设有转轴套,转轴套外侧套设有转轴套架,转轴套压在转轴套架内侧,转轴套与转轴套架过盈配合,转轴与转轴套间隙转动配合;所述的转轴套的高度为万向轮偏心距的I. 9-2. I倍;所述的转轴套架上设有接头式压注油杯,转轴套架内侧对应接头式压注油杯注射端设有注油腔;所述的转轴套下设有推力球轴承,推力球轴承上表面与转轴套架底面相抵。2.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
0.5~5吨可移动发电机组,包括发电机组、万向轮和固定轮,所述的万向轮和固定轮设于发电机组底部,所述的万向轮包括车轮、轮架和转轴,所述的车轮转动固定在轮架下方,所述的转轴垂直固定在轮架上平面上,其特征在于:所述的转轴外侧套设有转轴套,转轴套外侧套设有转轴套架,转轴套压在转轴套架内侧,转轴套与转轴套架过盈配合,转轴与转轴套间隙转动配合;所述的转轴套的高度为万向轮偏心距的1.9?2.1倍;所述的转轴套架上设有接头式压注油杯,转轴套架内侧对应接头式压注油杯注射端设有注油腔;所述的转轴套下设有推力球轴承,推力球轴承上表面与转轴套架底面相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄梦财
申请(专利权)人:福建唐力电力设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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