一种预应力压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力压力容器，包括轴向预应力筋，环向预应力筋，预应力混凝土块，其特征在于，所述的混凝土块通过轴向预应力筋和环向预应力筋固定成一个圆柱体，所述的混凝土块内壁有保温材料层，保温材料层内壁有衬套，容器的上端设有端盖，容器的中部、上部和底部设有通向容器外的管道。该压力容器装置适用于大型中、低压容器，尤其适用于大型区域供热容器。通过对容器预先施加与容器本身工作压力相反的应力，来提高压力容器的抗压能力，该装置采用多段可拆分的混凝土块拼接而成，避免了一般大型压力容器制造过程复杂，搬运困难等缺点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力容器设备领域，尤其涉及一种预应力压力容器。
技术介绍
压力容器在生产领域中的应用非常广泛，是化工、炼油、轻工及能源等多个行业所必须的关键设备，它有单层和多层两类结构。由于多层结构与单层结构相比，不但解决了厚壁制造难的问题，而且在材料的合理利用、安全性等方面具有特殊的优点，因而多层容器特 别是多层高压容器作为压力容器的一种结构形式，已经被广泛应用于过程工业生产的各个领域中。例如化学工业的氨合成塔、尿素合成塔，石油炼制的加氢反应器、全多层高压氢气储气罐等。随着科学技术的不断发展，需要压力容器在高压及腐蚀等苛刻条件下工作。目前多层压力容器有了响当大发展。但是对于大型压力容器的制造，国内还没有形成相关的技术规范，而在国外预应力压力容器均已有相应的设计规范可以应用。针对目前节能环保区域供热的发展，大型的区域供热器一般都在5000m3以上容积的压力容器，制造、安装、运输等都比较困难，为了满足发展需要，新型大容量的压力容器成为今后的主要研究方向。
技术实现思路
解决的技术问题当前的压力容器多为一体式金属压力容器，制造过程复杂，体积过大容易造成运输困难，同时耐压能力也受到限制。为了解决大型压力容器的制造、运输、安装的麻烦，本技术公布了一种预应力压力容器。技术方案为解决以上技术问题本技术提供了以下解决方案一种预应力压力容器，由轴向预应力筋，环向预应力筋，预应力混凝土块等组成，可拆分的混凝土块通过轴向预应力筋和环向预应力筋固定成一个圆柱体，混凝土块内壁设有保温材料层，保温材料层内壁有衬套，衬套内用于盛放溶液，在容器的上端设有端盖，方便了该大型容器的检修，中部、上部和底部设有通向容器外的管道，通过管道可以和外部溶液进行连通实现溶液的进出。混凝土块轴向方向设有多个轴向预制孔，环向设有多个环向预制槽。轴向预应力筋安装在混凝土块的预制孔中，轴向预应力筋两端通过锚具固定在容器顶部和底部。环向预应力筋安装在混凝土块的环向预制槽中，环向预应力筋两端通过锚具连接。轴向预应力筋和环向预应力筋上有密封防腐材料。密封材料能够有效分防止预应力筋的腐蚀，提高容器的使用寿命。混凝土块根据需要可以在预制场制作成需要大小，然后搬运到现场进行安装，这样就能制作出容积更大的，方便安装且能承受一定压力的大型压力容器。有益效果本装置适用于大型压力容器，采用混凝土结构，通过多段可拆分的混凝土块拼接而成，避免了一般大型压力容器制造过程复杂，搬运困难；压力容器中采用了预应力结构，和一般容器相比具有更高承压能力，性能更可靠、安全。附图说明附图I 一种压力容器的整体结构图；附图2预应力混凝土块的剖视图；附图3预应力混凝土块的俯视图；图中标记I、端盖 2、轴向预应力筋3、预应力混凝土块 4、环向预应力筋 5、保温材料层 6、排污管道7、中部管道8、上部管道 9、锚具10衬套11、下部管道12、轴向预制孔13、环向预制槽。具体实施方式具体实施例以下结合附图对该设备进行如下详细说明一种预应力压力容器，由轴向预应力筋2，环向预应力筋4，预应力混凝土块3等组成，可拆分的预应力混凝土块3通过轴向预应力筋2和环向预应力筋4固定成一个圆柱体，预应力混凝土块3内壁设有保温材料层5，保温材料层5内壁有衬套10，衬套10内用于盛放溶液，在容器的上端设有端盖1，方便了该大型容器的检修，中部、上部和底部设有通向容器外的管道，中部管道7和上部管道8均可用于进出溶液。预应力混凝土块3轴向方向设有多个轴向预制孔12，环向设有多个环向预制槽13。轴向预应力筋2安装在混凝土块的预制孔12中，预应力混凝土块3通过轴向预应力筋2拉紧而形成一个完整的圆柱体容器，轴向预应力筋2两端通过锚具9固定在容器顶部和底部，通过轴向拉紧使容器受到一定的轴向预应力作用。环向预应力筋4安装在预应力混凝土块3的环向预制槽13中，环向预应力筋4两端通过锚具连接，通过环向拉紧使容器受到一定的环向预应力作用。轴向预应力筋2和环向预应力筋4上有密封防腐材料。密封材料能够有效分防止预应力筋的腐蚀，提高容器的使用寿命。预应力混凝土块3根据需要可以在预制场制作成需要大小，然后搬运到现场进行安装，这样就能制作出容积更大的，安装方便且能承受一定压力的大型压力容器。下面具体叙述本装置的实现方式在预制场按压力容器的体积和容积要求制作好预应力混凝土块3，运输到用户现场进行安装，把轴向预应力筋2通过预应力混凝土块3上的轴向预制孔12穿入，通过轴向拉紧使混凝土块3固定成一个圆柱体，使容器受到一定的轴向预应力的作用。接着在混凝土圆柱体内装入保温材料层5和衬套10。在混凝土圆柱体上开出排污管道6和中部管道7，上部管道8，下部管道11，完成该步骤后在容器顶部安装端盖1，在环向预制槽13中安装环向预应力筋4使容器受到一定的环向预应力作用。完成以上工作后开始对分别对轴向预应力筋2和环向预应力筋2进行预应力处理，最后通过锚具固定，并进行预应力筋的防腐处理。整个容器就受到一定的外部预先挤压，从而提高容器内部的抗压能力。权利要求1.一种预应力压力容器，包括轴向预应力筋(2)，环向预应力筋(4)，预应力混凝土块(3)，其特征在于，所述的预应力混凝土块(3)通过轴向预应力筋(2)和环向预应力筋(4)固定成一个圆柱体，所述的预应力混凝土块(3)内壁有保温材料层(5)，保温材料层(5)内壁有衬套(10)，容器的上端设有端盖(1)，中部、上部和底部设有通向容器外的管道。2.如权利要求I所述的一种预应力压力容器，其特征在于，所述的预应力混凝土块(3)轴向方向设有多个轴向预制孔(12 )，环向设有多个环向预制槽(13 )。3.如权利要求I所述的一种预应力压力容器，其特征在于，所述的轴向预应力筋(2)安装在混凝土块的轴向预制孔(12)中，轴向预应力筋(2)两端通过锚具(9)固定在容器顶部和底部。4.如权利要求I所述的一种预应力压力容器，其特征在于，所述的环向预应力筋(4)安 装在预应力混凝土块(3)的环向预制槽(13)中，环向预应力筋(4)两端通过锚具连接。5.如权利要求I所述的一种预应力压力容器，其特征在于，所述的轴向预应力筋(2)和环向预应力筋(4)上有密封防腐材料。专利摘要本技术公开了一种预应力压力容器，包括轴向预应力筋，环向预应力筋，预应力混凝土块，其特征在于，所述的混凝土块通过轴向预应力筋和环向预应力筋固定成一个圆柱体，所述的混凝土块内壁有保温材料层，保温材料层内壁有衬套，容器的上端设有端盖，容器的中部、上部和底部设有通向容器外的管道。该压力容器装置适用于大型中、低压容器，尤其适用于大型区域供热容器。通过对容器预先施加与容器本身工作压力相反的应力，来提高压力容器的抗压能力，该装置采用多段可拆分的混凝土块拼接而成，避免了一般大型压力容器制造过程复杂，搬运困难等缺点。文档编号F16J12/00GK202790507SQ20122039594公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月11日 优先权日2012年8月11日专利技术者李志鹏, 秦刚, 班猛飞, 曲永生, 郝维钦, 李集强, 张洪星, 许龙只, 王瑞勇 申请人:圣火科技(河南)有限责任公司, 李志鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力压力容器，包括轴向预应力筋（2），环向预应力筋（4），预应力混凝土块（3），其特征在于，所述的预应力混凝土块（3）通过轴向预应力筋（2）和环向预应力筋（4）固定成一个圆柱体，所述的预应力混凝土块（3）内壁有保温材料层（5），保温材料层（5）内壁有衬套（10），容器的上端设有端盖（1），中部、上部和底部设有通向容器外的管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，秦刚，班猛飞，曲永生，郝维钦，李集强，张洪星，许龙只，王瑞勇，
申请(专利权)人：圣火科技河南有限责任公司，李志鹏，
类型：实用新型
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