不需电源的烙肉器制造技术

一种用来清除宰后动物头、蹄躯体等部位余毛的不需电源的烙肉器，其特征在于由烙铁１，相固接的手柄２，通过铰链６、“Ｕ”形夹８、螺钉９与手柄２相联接的保温隔热罩１０，以及对称铆接在保温隔热罩１０左、右两侧面上的罩壳拉手与弹簧夹７组成。具有结构简单，使用方便，安全卫生，成本低廉，升温快，受热面积大等特点，特别适用于家庭，餐馆。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清除宰后动物头、蹄、躯体等表面余毛的用具，特别是涉及一种不需电源的烙肉器。众所周知，猪、鸭类畜、禽宰杀拨毛后，在其头、蹄、躯体等部位往往残留着难拨的硬毛和绒毛，现有技术中，处理这些余毛的方法不外乎用夹钳钳毛，借助炉灶烧毛或者用沥青、松毛、喷灯处理。这些方法明显存在速度低、效果差的弊病。特别是在天燃气、沼气、煤气、液化气等气体燃料进入家庭后，直接火烧除毛不仅影响味道，不卫生，污染灶具，而且还会导致一些有害物质渗入肉中，影响人们健康。为了避免上述现有技术的不足，中国《技术专利公报》公开了一种名称为“烫毛器”（CN2037539U）的装置，它的构成是电热机构、支持机构和手握机构等部分，其不足之处在于结构复杂，升温慢，造价高，故难以普及。本技术的目的正是为了克服上述现有技术的不足之处而提供一种升温快、成本低、安全、卫生的不需电源的烙肉器。本技术的目的可以通过以下技术措施来实现。即：不需电源的烙肉器由烙铁，相固接的手柄，通过铰链、“U”形夹、螺钉与手柄相联接的保温隔热罩及对称铆接在保温隔热罩左、右两侧面的罩壳拉手、弹簧夹组成。烙铁上至少钻有10个小孔，以便提高受热面积；在烧烙铁时，应将保温隔热罩罩住烙铁，以便提高热效率，减少热损失。-->本技术的具体结构由附图给出。图1为本技术的总体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1A－A剖视图。以下将结合附图对本技术的具体结构和工作情况作进一步的描述。参见图1－2，本技术不需电源的烙肉器，包括手柄2，其特征在于由烙铁1，相固接（焊接或螺纹联接）的手柄2，通过铰链6、“U”形夹8、螺钉9与手柄2相联接的保温隔热罩10，以及对称焊接在保温隔热罩10左、右两侧面的罩壳拉手5、弹簧夹7组成。其中：保温隔热罩10由罩壳3、与之压配合的保温隔热圈4组成。在烙铁2上，钻有121个小孔，使之受热面积较同直径的板状烙铁大3倍，此外，为了烙肉时的操作方便起见，可通过与保温隔热罩10相联接的弹簧夹7夹住手柄2，使保温隔热罩10与手柄2处于垂止状态。弹簧夹7的横截面呈“”字形。本技术的弹簧夹7由弹簧钢制成，罩壳3由镀锌铁皮制成，罩壳拉手5、铰链6、“U”形夹8、螺钉9、烙铁1、手柄2均由低炭钢制成；保温隔热圈由石棉或高温隔热纸板制成。本技术可在天燃气、液化气、沼气、煤气、煤炭、柴灶上加温，其加温时间一般为8－10分钟，便可使烙铁温度达到600－800℃，加热一次可烙肉2.5公斤。本技术与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，安全卫生，成本低廉，升温快，受热面积大等特点，特别适用于家庭、餐馆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不需电源的烙肉器，包括手柄，其特征在于由烙铁１，相固接的手柄２，通过绞链６，“Ｕ”形夹８，螺钉９与手柄２相联接的保温隔热罩１０，以及对称柳接在保温隔热罩１０左右两侧面的罩壳拉手５、弹簧夹７组成。

【技术特征摘要】
1、一种不需电源的烙肉器，包括手柄，其特征在于由烙铁1，相固接的手柄2，通过绞链6，“U”形夹8，螺钉9与手柄2相联接的保温隔热罩10，以及对称柳接在保温隔热罩10左右两侧面的罩壳拉手5、弹簧夹7组成。2、按照权利要求1所述的不需电源的烙肉器...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡席纯，
申请(专利权)人：胡席纯，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]