本实用新型专利技术公开了一种浪板螺丝，其于杆体上设置有扩孔区，该扩孔区形成有多个向外延伸的扩孔件，每一扩孔件具有一由杆体向外延伸且与杆体呈垂直方向设置的顶缘，一连接顶缘与杆体呈平行设置的端缘，以及一相对于顶缘设置并与端缘相接的底缘；端缘经过倒角处理形成一斜面，另一边形成有一尖锐状的刀锋，端缘与底缘相接处形成有一尖锐状的刀刃，该刀锋由顶缘处延伸至刀刃处。这样，本实用新型专利技术锁合时能有效提升扩孔件的切削强度，再加上锁合时刀锋可重复切削浪板受扩孔件的刀刃所切削产生的切屑，以使切削后所形成的穿孔边壁更加平滑，进而有利增加锁合后的良好防水效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
浪板螺丝
本技术涉及一种螺丝设计，特别是指一种锁设于浪板上的浪板螺丝。
技术介绍
参阅图1，现有的浪板螺丝I包含有一螺头11，以及一由该螺头11向外延伸的杆体12 ;其中，该杆体12具有一环设有多个螺牙1211的螺牙区121，二对称设于螺牙区121 与螺头11之间的凸翅122，以及一相反于螺头11方向设置的锁合部123，每一凸翅122呈尖锐的倒钩状设计；故使用时，先于浪板螺丝I上穿套有一垫圈13方才进行锁设，亦即锁合之初凸翅122先于一浪板2上切削出一大于杆体12直径的穿孔21，之后再利用垫圈13受到螺头11压掣，以使该垫圈13紧密贴合于浪板2及螺头11间，藉以达到较佳的防水效果。然而，现有浪板螺 丝I的凸翅122呈尖锐的倒钩状设计，其切削过程所产生的应力皆集中于两凸翅122的尖端上，故现有浪板螺丝I仅靠两凸翅122的尖端进行对浪板2的切削，极易无法确实地切削出一完整的穿孔21，因为凸翅122容易受到外力，或者受到切削过程影响而产生断裂、尖端磨损，再加上凸翅122外缘呈渐缩状设计因素，以及锁合的浪板 2为塑料材质等特性，因此现有浪板螺丝I锁合时，两凸翅122的尖端若未能保持尖锐状，即无法顺利且完整地进行切削并钻凿出穿孔21，更易使该穿孔21周围会有切屑产生，进而影响浪板螺丝I的锁合进入，以及后续垫圈13紧密贴覆的防水效果，实有待改善。参阅图2，现有另一浪板螺丝3的设计与前述现有浪板螺丝I的差异仅在于该浪板螺丝3的每一凸翅31呈倒三角设计，故锁合过程中，凸翅31虽可呈渐进式进入，并逐渐扩大该穿孔21的孔径，以达到锁合的省力效果，不过，受限于凸翅31锁设时呈渐进式进入， 导致凸翅31切削时是呈单点方式与浪板2进行切削接触，切削效果实为有限，亦即当凸翅 31以单点接触并切削该浪板2时，所产生的切屑往往尚未切断前，凸翅31仍持续切削该浪板2，以致未切断的切屑持续产生，使得浪板2无法顺利地被切削外，该切屑更无法有效被清除，进而使穿孔21断面形成呈不规则形状，更甚者，还会造成该未切断的切屑切断黏附于凸翅31上，实不利于后续的锁合防水效果，有待改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有较佳强度及锐利度的浪板螺丝，以提升锁合后的防水效果。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种浪板螺丝，包含有一螺头，及一由该螺头向外延伸的杆体；该杆体具有一环设有多个螺牙的螺牙区，一设于该螺牙与螺头之间的扩孔区，以及一相反于螺头方向设置的锁合部，该扩孔区向外延伸有多个扩孔件；其中，每一扩孔件具有一由该杆体向外延伸且与杆体呈垂直方向设置的顶缘，一连接该顶缘且与杆体呈平行设置的端缘，以及一相对于顶缘设置并与端缘相接的底缘；该端缘朝相反于锁合部方向的一边经过倒角处理形成一斜面，朝与锁合部方向相同的一边形成有一尖锐状的刀锋，该端缘与底缘相接处形成有一尖锐状的刀刃，该刀锋由顶缘处延伸至刀刃处。所述扩孔件的底缘一端与所述端缘相接，另一端与一尺寸大于杆体外径的延伸部相接，该延伸部朝锁合部方向延伸设置。所述延伸部朝相反于锁合部方向的一边经过倒角处理形成一斜边，延伸部朝该锁合部方向相同的一边边呈尖锐状的刀边。所述延伸部与杆体呈平行设置。所述扩孔件的顶缘与端缘相接处形成有一弧面。所述杆体在位于螺头与扩孔区之间形成有一无牙区。所述杆体上套设上有一垫圈。·采用上述结构后，本实用信息浪板螺丝锁合于浪板时，利用扩孔件端缘上的斜面以及刀锋设计，使其锁合时能有效提升扩孔件的切削强度，再加上锁合时刀锋可重复切削浪板受扩孔件刀刃所切削产生的切屑，进而形成一内边壁完整的穿孔，有效提升锁合后良好的防水效果。附图说明图I是现有浪板螺丝的示意图；图2是另一现有浪板螺丝的不意；图3是本技术第一较佳实施例的立体图；图4是本技术第一较佳实施例的动作示意图一；图5是本技术第一较佳实施例的动作示意图二 ；图6是本技术第一较佳实施例的动作示意图三；图7是图4的A-A剖面图；图8是本技术第二较佳实施例的立体图；图9是本技术第二较佳实施例的动作示意图。本技术标号说明4浪板螺丝41 螺头42 杆体43 垫圈421 螺牙区4211 螺牙422 扩孔区423 锁合部44 扩孔件441 顶缘442 端缘443 底缘444 刀刃445 延伸部446 弧面4421 斜面4422 刀锋4451 斜边4452 刀边。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。在本专利技术被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表不。参阅图3，本技术第一较佳实施例，本实施例的浪板螺丝4包含有一螺头41， 以及一由该螺头41向外延伸的杆体42 ;其中，该杆体42具有一环设有多个螺牙4211的螺牙区421，一设于该螺牙4211与螺头41间的扩孔区422，以及一相反于该螺头41方向设置的锁合部423，而本实施例中，该杆体42上且位于螺头41与扩孔区422间另设有一无牙区 424，同时该无牙区424上套设有一垫圈43 (如图4所示)。仍续前述，该扩孔区422上形成有二对称向外延伸的扩孔件44，每一扩孔件44具有一由杆体42向外延伸且与杆体42呈垂直设置的顶缘441，一连接该顶缘441且与杆体 42呈平行设置的端缘442，以及一相反顶缘441设置且与该端缘442相接的底缘443 ;其中， 顶缘441与端缘442相接处形成有一弧面446 ;另外，端缘442相反于锁合部方向的一边经过倒 角处理形成一斜面4421，而与锁合部方向相同的一边形成有一尖锐状的刀锋4422，同时该端缘442与底缘443相接处形成有一刀刃444，该刀锋4422由顶缘441处延伸至刀刃 444处，使刀锋4422的长度恰可等于扩孔区422的长度。参阅图4，当该浪板螺丝4锁设于一浪板5时，多个螺牙4211先行钻锁进入浪板5 内，会于浪板5上钻锁出一穿孔51，直到扩孔件44接触到浪板5时，刀刃444先切削该浪板 5而扩大该穿孔51的孔径，扩孔件44随着杆体42持续旋入，配合参阅图5、图6，因该端缘 442与杆体42呈平行设置，故当刀锋4422与浪板5接触时，该刀锋4422可持续将刀刃444 于穿孔51所产生的切屑重复的进行刮除、整平，避免端缘442于切削过程中持续产生切屑未切断，进而促使该穿孔51内边壁更为平滑且无毛边产生，再配合扩孔件44的端缘442呈斜面4421设计，可使该刀锋4422在刮除、切削该切屑时，提升钻攻强度，同时斜面4421设计更有利减少端缘442与穿孔51的接触面，使得刀锋4422持续刮除穿孔51的切屑时可减少摩擦阻力(即如图7所示)。因此，藉由扩孔件44的端缘442与杆体42呈平行设置，加上刀锋4422及斜面4421 的设计，使扩孔件44能稳定于浪板5上切削出穿孔51后，该刀锋4422、斜面4421可持续消除穿孔51的毛边，以便切削的切屑免于黏附于该穿孔51上，促使穿孔51的内边壁更加平滑，以便锁合后垫圈43可以完全覆盖于穿孔51上，以达到良好的防水效果。参阅图8、图9，本技术第二较佳实施例，本实施例的浪板螺丝4特别在于底缘443的一端与端缘442相接，另一端与一尺寸大于杆体42外径的延伸部445相接，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浪板螺丝，包含有一螺头，及一由该螺头向外延伸的杆体；该杆体具有一环设有多个螺牙的螺牙区，一设于该螺牙与螺头之间的扩孔区，以及一相反于螺头方向设置的锁合部，该扩孔区向外延伸有多个扩孔件；其特征在于：每一扩孔件具有一由该杆体向外延伸且与杆体呈垂直方向设置的顶缘，一连接该顶缘且与杆体呈平行设置的端缘，以及一相对于顶缘设置并与端缘相接的底缘；其中，该端缘朝相反于锁合部方向的一边经过倒角处理形成一斜面，朝与锁合部方向相同的一边形成有一尖锐状的刀锋，该端缘与底缘相接处形成有一尖锐状的刀刃，该刀锋由顶缘处延伸至刀刃处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈顾耀，
申请(专利权)人：陈顾耀，
类型：实用新型
国别省市：
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