钢管砼柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管砼柱，用于钢结构建筑物中，主要由外钢管(1)与砼柱(2)构成，外钢管(1)内还有一个内钢管(6)，砼柱(2)填充在外钢管(1)与内钢管(6)之间成为一个空心砼柱，内钢管(6)内是一个空腔(4)。砼柱(2)的顶面和底面均高出外钢管(1)两端法兰盘(1a)的顶面和底面，砼柱(2)顶面和底面上均有一组均匀分布的穿通空心砼柱(2)的直槽，上下各一组条状连接条(3)嵌在上述各个直槽中将外钢管(1)与内钢管(6)连接成一体。本实用新型专利技术减少了钢管砼柱的自重，并保障了多层钢管砼柱上下层砼柱(2)的同心度，从而保障了房屋的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢管砼柱技 术领域本技术涉及钢结构建筑物中的钢管砼柱。
技术介绍
钢结构建筑物由于施工简便，建房速度快，建筑垃圾少，得到了越来越广泛的应用。在钢结构建筑物中，钢管柱是最常见的部件之一。柱的作用是承重，但是，钢材的抗压能力比不上砼，因此，在钢管内填充砼的钢管柱受到重视。可是，这种钢管砼柱的自重却大大增加了，对于多层的钢结构建筑物，这个问题尤为突出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管砼柱，既利用了砼抗压性能好的特点，又减少了钢管砼柱的自重，而且还能保障多层钢管砼柱上下层砼柱的同心度，从而保障多层钢结构建筑物的质量。为此，本技术提出的技术解决方案是，一种钢管砼柱，主要由钢管和填充在钢管内的砼柱构成，所述钢管是外钢管，外钢管内还有一个内钢管，所述砼柱填充在外钢管与内钢管之间成为一个空心砼柱，砼柱的顶面和底面高出外钢管两端法兰盘的顶面和底面，且其上还各有一组均匀分布的水平的穿通空心砼柱的直槽，内钢管内则是一个空腔。此外，在钢管砼柱的顶端和底端，外钢管法兰盘与内钢管之间，均有一组条状连接条嵌在所述砼柱顶面和底面的各个直槽内将外钢管与内钢管连接成一体，且各个连接条的顶面或底面也均低于砼柱的顶面和底面。由上可见，本技术的砼柱起承重作用，充分发挥其抗压性能好的特点，内钢管内是空腔，减少了砼柱的体积，从而减轻了钢管砼柱的自重。又由于内外钢管连接成一体，保障了内外钢管的同心度，也就是保障了砼柱与外钢管的同心度。多层钢管砼柱由外钢管的法兰盘相互连接，这就保障了多层钢管砼柱上下层砼柱的同心度，也就保障了房屋的质量。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图I是实施例I、实施例2的主视结构示意图；图2是实施例I的图I的俯视图；图3是实施例I的图I的A-A剖面图；图4是实施例2的图I的俯视图；图5是实施例2的图I的A-A剖面图。具体实施方式实施例I如图I至图3所示。外钢管I内还有一个内钢管6，外钢管I与内钢管6均为圆管。砼柱2则填充在外钢管I与内钢管6之间成为一个空心的砼柱，内钢管6内是一个空腔4，减少了砼柱2的体积，从而减轻了钢管砼柱的自重。砼柱2的上下两端，即顶端和底端均略为高出外钢管I两端法兰盘Ia的顶面和底面。这样，多层钢构房上下楼层的钢管砼柱装配连接时不会中间脱空断开。当然，装配时砼柱2的顶面和底面须经打磨，不仅表面平整，而且表面与砼柱2中心线垂直。在砼柱2的顶面和底面，各有一组均匀分布的水平的穿通空心砼柱2的径向直槽。一组条状连接条3嵌在上述各个直槽内，将内钢管6与外钢管I连接成一体。这种连接，一般是在外钢管I法兰盘Ia内壁与内钢管6外壁之间焊接连接条3，也可以如图I、图2所示，外钢管I法兰盘Ia上开有槽，内钢管6顶端和底端开相应的缺口，连接条3 —端嵌在法兰盘Ia槽内，另一端嵌在内钢管6的缺口上，然后焊接相连。内外钢管6、1连接成一体，可保障内外钢管6、1的同心度，也就保障了多层钢管砼柱上下层砼柱2的同心度。图2所示连接条3为四条，当然可以更多，也可以减少，一般为3-8条。此外，无论是顶端还是底端的连接条3，它们的顶面或底面也低于砼柱2的顶面或底面。实施例I内钢管6外表面，焊接有等高分布的一层以上，每层有一组在水平截面上均匀分布的钉状焊钉5，各个焊钉5与所在表面垂直，也就是焊钉5等分分布在内钢管6的径向射线上，相邻两个焊钉5的最小间距，即内钢管6圆周上的间距大于振动棒的直径；相邻各层的每组焊钉5，不仅数目相同，而且每个焊钉5的水平截面的位置一一对应，上下重叠不错位，所以，各层上同一水平位置的焊钉5分布在同一个垂直平面上。如图I、图3所示，实施例I有焊钉5四层，每层的焊钉5八个为一组。当然都可以增减，一般层数为2-10层，每层焊钉5数目为3-24个。每个焊钉5均穿插在砼柱2中，因而砼柱2与内钢管6的连接更紧密。由于内钢管6与外钢管I连接成一体，所以实际上砼柱2与内外钢管6、1的连接都紧密了。每层的焊钉5上下重叠不错位，相邻两个焊钉5的间距大于振动棒的直径，·有利于烧筑5仝时插入和拔出振动棒。实施例2如图I、图4、图5所示。实施例2的外钢管I、内钢管6均是方管。其他内容与实施例I相同或相似，不再重复。权利要求1.一种钢管砼柱，主要由钢管和填充在钢管内的砼柱构成，其特征是所述钢管，即夕卜钢管⑴内还有一个内钢管(6)，所述砼柱，即砼柱⑵填充在外钢管⑴与内钢管(6)之间成为一个空心砼柱，内钢管(6)内是一个空腔(4);砼柱(2)的顶面和底面均高出外钢管(I)两端法兰盘(Ia)的顶面和底面，砼柱(2)顶面和底面上均有一组均匀分布的穿通空心砼柱⑵的水平直槽，在钢管砼柱的顶端和底端，外钢管⑴法兰盘(Ia)与内钢管(6)之间，均有一组条状连接条(3)嵌在上述各个直槽中将外钢管(I)与内钢管(6)连接成一体，且钢管砼柱两端连接条(3)的表面均低于砼柱(2)的顶面或底面。2.根据权利要求I所述的钢管砼柱，其特征在于内钢管(6)外表面上，分层焊接有多个钉状焊钉(5)，每层焊钉(5)在水平截面上均匀分布，各个焊钉(5)与所在表面垂直，相邻两个焊钉(5)的最小间距大于振动棒的直径；每层焊钉(5)不仅数目相同，而且每个焊钉(5)的水平位置也一一对应相同，即各层同一水平位置的焊钉(5)上下重叠分布在同一个垂直平面上；每个焊钉(5)均穿插在砼柱(2)中。专利摘要本技术公开了一种钢管砼柱，用于钢结构建筑物中，主要由外钢管(1)与砼柱(2)构成，外钢管(1)内还有一个内钢管(6)，砼柱(2)填充在外钢管(1)与内钢管(6)之间成为一个空心砼柱，内钢管(6)内是一个空腔(4)。砼柱(2)的顶面和底面均高出外钢管(1)两端法兰盘(1a)的顶面和底面，砼柱(2)顶面和底面上均有一组均匀分布的穿通空心砼柱(2)的直槽，上下各一组条状连接条(3)嵌在上述各个直槽中将外钢管(1)与内钢管(6)连接成一体。本技术减少了钢管砼柱的自重，并保障了多层钢管砼柱上下层砼柱(2)的同心度，从而保障了房屋的质量。文档编号E04C3/34GK202787664SQ20122044448公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者江忠良 申请人:浙江江鑫钢网桁架有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管砼柱，主要由钢管和填充在钢管内的砼柱构成，其特征是：所述钢管，即外钢管(1)内还有一个内钢管(6)，所述砼柱，即砼柱(2)填充在外钢管(1)与内钢管(6)之间成为一个空心砼柱，内钢管(6)内是一个空腔(4)；砼柱(2)的顶面和底面均高出外钢管(1)两端法兰盘(1a)的顶面和底面，砼柱(2)顶面和底面上均有一组均匀分布的穿通空心砼柱(2)的水平直槽，在钢管砼柱的顶端和底端，外钢管(1)法兰盘(1a)与内钢管(6)之间，均有一组条状连接条(3)嵌在上述各个直槽中将外钢管(1)与内钢管(6)连接成一体，且钢管砼柱两端连接条(3)的表面均低于砼柱(2)的顶面或底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江忠良，
申请(专利权)人：浙江江鑫钢网桁架有限公司，
类型：实用新型
国别省市：