多功能节能型沥青灌缝机制造技术

技术编号:8430532 阅读:174 留言:0更新日期:2013-03-16 18:40
一种多功能节能型沥青灌缝机,属于道路施工设施技术领域。包括机架;沥青熔化箱,设置在机架的一端,上部配置箱盖、外壁及底壁构成油加热夹套、下方构成液化气燃烧机构腔;液化气罐搭载箱,设在机架的另端;液化气燃烧机构,设在液化气燃烧机构腔内;熔化沥青引出箱,固定在沥青熔化箱的下部;灌缝机构,固定在熔化沥青引出箱上,还包括沥青搅扰机构,设在箱盖上;机架前行导向机构,设在机架上;操纵机构,搭载在沥青熔化箱和液化气罐搭载箱的一侧;油加热夹套的外壁上设排烟管;沥青熔化箱的外壁上设膨胀气体吸收机构,熔化沥青引出箱的箱壁上设熔化沥青引入口。节能效果好;能满足正向快速行进要求;加热时间短;保障安全;避免堵塞。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于道路施工设施
,具体涉及一种多功能节能型浙青灌缝机。
技术介绍
先前,道路施工和市政设施养护部门通常以手工浇注的方式对浙青路面上的裂缝和预留于水泥路面上的伸缩缝实施灌缝,毫无疑问,这种作业方式存在工效低 并且工人的劳动强度大、灌缝质量随施工者的经验及责任心的不同而存在差异并且浪费材料,而机械式浙青灌缝机基本上能够弥补这些欠缺。在已公开的中国专利文献中可见诸关于浙青灌缝机的技术信息,典型的如文献A)推荐的“摩擦式浙青路面灌缝机”,该文献A)的授权公告号为CN2876160Y ;文献B)提供的“混凝土路面浙青灌缝机”,该文献B)的授权公告号为CN201495481U ;文献C)介绍的“一种公路浙青灌缝机”,该文献C)的授权公告号为CN201865035U。上述文献A)能够弥补原有作业方式的所述欠缺,并且具有说明书第2页第5-8行所述的技术效果,但是存在以下欠缺其一,由于其是将汽油机工作时汽油机排气管排出的高温热空气对浙青箱内的浙青加热的,因此能源消耗大而有失节能;其二,由于功能单一,因而难以适应不同路面灌缝情形,例如该专利方案所表现出的结构在灌缝时以后退式移动,即行走轮以倒退方式运动,这对于浙青路面裂缝灌缝所需要的慢速行走是适宜的,但对于预留于水泥路面上的伸缩缝灌缝通常要求行走轮正向行走,以满足快速要求,否则浙青会蔓延到伸缩缝两侧的表面,造成浪费,并且还影响水泥路面的观瞻。此外,依据公知常识,由于水泥路面上的伸缩缝相对较窄,如果行走轮以倒退方式行走,那么往往难以使浙青导管的浙青出口端与伸缩缝相对应,因为行走轮倒退行走,操作者也是倒退行的,而只有操作者正向行走才可有效地保障浙青导管的浙青出口端与伸缩缝的对应效果;其三,由于浙青通常需要在约为160°C的温度下得以表现出良好的流动性,而从该专利方案可知要需浙青满足这一条件,需要冗长的过程,从而使待机时间延长,一方面耗能大,另一方面影响工效;其四,由于需要使用汽油机以及相配套的齿轮箱,因此整机成本高,使用部门的投资和维护费用大。上述文献B)对于浙青流量控制具有建树,并且在结构上与文献A)显著有别,但是同样存在文献A)的所述四点欠缺,此外螺杆泵极易被粘度高的浙青堵塞。上述文献C)相对于文献A)和B)而言结构显著简单,并且客观上能够体现说明书0008段所述的长处,但是除了依然存在前述的文献A)和B)的欠缺之二和之三外还存在以下缺憾一是缺乏安全性,导热油腔内的导热油在高温下会产生油蒸汽(即习惯称膨胀气体)并且膨胀,如果不能有效化解,那么存在爆炸之虞;二是由于浙青熔化腔的液态状浙青是通过滤网进入出料腔内的,并且进入出料腔内的液态状浙青又需经设置在出料腔的出料口部位的滤网在电机、减速机和泵的作用下进入喷嘴而喷入到缝隙内的,因此容易将滤网堵塞,维修更换麻烦;三是由于浙青完全处于静止状态加热,因此加热过程长而不利于节约能源。鉴于并不限于上述文献公开的浙青灌缝机存在的欠缺,本申请人作了长期而有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了严格的保密措施下进行了模拟试验,结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于提高对浙青的加热效率而藉以降低能源消耗、有利于满足对浙青路面上的不规则裂缝和水泥道路上的伸缩缝的灌缝要求而藉以体现灵活性、有益于使浙青在动态下加热熔化为熔体状而藉以缩短加热时间并且进而体现节能、有便于化解导热油产生的油蒸汽而藉以体现安全性和有善于保障出自浙青熔化腔的浙青的流动效果而藉以避免堵塞现象的多功能节能型浙青灌缝机。本技术的任务是这样来完成的,一种多功能节能型浙青灌缝机,包括在操作 者的手动操纵下既可行走又能转向的一机架;用于对浙青熔化的一浙青熔化箱,该浙青熔化箱设置在所述机架的一端,并且在该浙青熔化箱的上部配置有用于对浙青熔化箱的浙青熔化腔蔽护的箱盖,在浙青熔化箱的外壁上并且围绕外壁的四周以及底壁构成有一油加热夹套,而在浙青熔化箱的下方并且在对应于所述油加热夹套的底部的位置构成有一液化气燃烧机构腔;用于搭载液化气罐的一液化气罐搭载箱,该液化气罐搭载箱设置在所述机架的另一端;一液化气燃烧机构,该液化气燃烧机构以插拔方式设置在所述液化气燃烧机构腔内;一熔化浙青引出箱,该熔化浙青引出箱固定在所述浙青熔化箱的一侧的下部,并且与所述浙青熔化腔相通;用于将熔化浙青引出箱内的熔化浙青引出并且实施灌缝的一灌缝机构,该灌缝机构固定在熔化浙青引出箱上,特征在于还包括有一浙青搅扰机构,该浙青搅扰机构设置在所述箱盖上,并且伸展到所述浙青熔化腔内,对浙青熔化腔内的浙青搅动;一机架前行导向机构,该机架前行导向机构设置在所述机架上,并且对应于所述熔化浙青引出箱的下方;用于驱使灌缝机构升降的一操纵机构,该操纵机构同时搭载在所述浙青熔化箱和液化气罐搭载箱的一侧,并且与所述灌缝机构连接;其中在所述的油加热夹套的彼此面对面一侧的外壁上以纵向状态设置有用于将所述液化气燃烧机构燃烧时产生的废烟气排出的排烟管,排烟管的排烟管腔与液化气燃烧机构相通;在所述浙青熔化箱朝向所述液化气罐搭载箱的一侧的外壁上设置有用于吸收并释放产生于所述油加热夹套内的膨胀气体的膨胀气体吸收机构,在所述的熔化浙青引出箱朝向所述浙青熔化箱的一侧的箱壁上开设有一用于将浙青熔化腔内的熔化浙青引入熔化浙青引出箱的箱腔内的熔化浙青引入□。在本技术的一个具体的实施例中,在所述机架的一端转动地设置有一前轮轴,该前轮轴的两端各探出机架的侧部并且各固定有一前轮,所述的熔化浙青引出箱对应于一对前轮中的其中一个前轮的上方,所述的机架前行导向机构与所述其中一个前轮相对应,在机架的另一端的对应两侧各转动地设置有一万向轮;在所述液化气罐搭载箱背离所述浙青熔化箱的一端设置有一推手,并且在液化气罐搭载箱的搭载箱腔内设置有电池箱,在电池箱内设置有电池;在所述的推手上设置有一太阳能光伏电池板和一控制箱,太阳能光伏电池板与控制箱连接,控制箱与设置在液化气罐搭载箱上的充电器连接,充电器对电池充电,电池通过控制箱将电能供给所述的灌缝机构。在本技术的另一个具体的实施例中,所述的膨胀气体吸收机构包括加热油膨胀箱、一对油管和一对出气管,加热油膨胀箱与所述浙青熔化箱朝向所述液化气罐搭载箱的一侧的上部固定,一对油管中的其中一个油管连接在加热油膨胀箱的一端的底部并且与所述的油加热夹套相通,一对油管中的另一个油管连接在加热油膨胀箱的另一端的底部并且同样与油加热夹套相通,藉由一对油管将油加热夹套内产生的油蒸汽引入加热油膨胀箱的膨胀箱腔内,一对出气管以间隔状态固定在加热油膨胀箱的上部并且均与加热油膨胀箱的膨胀箱腔相通。在本技术的又一个具体的实施例中,所述的液化气燃烧机构包括抽屉、液化气引入管和液化气连接管,抽屉以插拔方式设置于所述液化气燃烧机构腔内并且对应于所 述油加热夹套的油加热夹套底板的下方,在该抽屉的抽屉底板上以间隔状态开设有助燃空气引入孔,液化气引入管的数量为一根或复数根,并且液化气引入管的一端构成为燃烧管段,该燃烧管段伸展到抽屉内并且在该燃烧管段的管体上以密集状态开设有出气孔,液化气引入管的另一端位于抽屉外,并且与液化气连接管的一端连接,而液化气连接管的另一端与液化气罐连接,其中,在所述液化气引入本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能节能型沥青灌缝机,包括在操作者的手动操纵下既可行走又能转向的一机架(1);用于对沥青熔化的一沥青熔化箱(2),该沥青熔化箱(2)设置在所述机架(1)的一端,并且在该沥青熔化箱(2)的上部配置有用于对沥青熔化箱(2)的沥青熔化腔(21)蔽护的箱盖(22),在沥青熔化箱(2)的外壁上并且围绕外壁的四周以及底壁构成有一油加热夹套(23),而在沥青熔化箱(2)的下方并且在对应于所述油加热夹套(23)的底部的位置构成有一液化气燃烧机构腔(24);用于搭载液化气罐的一液化气罐搭载箱(3),该液化气罐搭载箱(3)设置在所述机架(1)的另一端;一液化气燃烧机构(4),该液化气燃烧机构(4)以插拔方式设置在所述液化气燃烧机构腔(24)内;一熔化沥青引出箱(5),该熔化沥青引出箱(5)固定在所述沥青熔化箱(2)的一侧的下部,并且与所述沥青熔化腔(21)相通;用于将熔化沥青引出箱(5)内的熔化沥青引出并且实施灌缝的一灌缝机构(6),该灌缝机构(6)固定在熔化沥青引出箱(5)上,其特征在于:还包括有一沥青搅扰机构(7),该沥青搅扰机构(7)设置在所述箱盖(22)上,并且伸展到所述沥青熔化腔(21)内,对沥青熔化腔(21)内的沥青搅动;一机架前行导向机构(8),该机架前行导向机构(8)设置在所述机架(1)上,并且对应于所述熔化沥青引出箱(5)的下方;用于驱使灌缝机构(6)升降的一操纵机构(9),该操纵机构(9)同时搭载在所述沥青熔化箱(2)和液化气罐搭载箱(3)的一侧,并且与所述灌缝机构(6)连接;其中:在所述的油加热夹套(23)的彼此面对面一侧的外壁上以纵向状态设置有用于将所述液化气燃烧机构(4)燃烧时产生的废烟气排出的排烟管(231),排烟管(231)的排烟管腔(2311)与液化气燃烧机构(4)相通;在所述沥青熔化箱(2)朝向所述液化气罐搭载箱(3)的一侧的外壁上设置有用于吸收并释放产生于所述油加热夹套(23)内的膨胀气体的膨胀气体吸收机构(25),在所述的熔化沥青引出箱(5)朝向所述沥青熔化箱(2)的一侧的箱壁上开设有一用于将沥青熔化腔(21)内的熔化沥青引入熔化沥青引出箱(5)的箱腔(53)内的熔化沥青引入口(51)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴建斌戴丽娟戴叙生
申请(专利权)人:常熟市高思达仪器设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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