合金齿制造技术

技术编号:8430528 阅读:149 留言:0更新日期:2013-03-16 18:40
本实用新型专利技术涉及一种合金齿,头部为圆锥体,中部和下部为尺寸逐渐加大的圆柱体,中部和下部的圆柱体通过圆角过渡,下部圆柱体底端有凸台。头部的圆锥体的锥度为90°~100°,中间圆柱体的直径和过渡圆角加大。采用上述结构后,由于合金齿各部位横截面的增大,显著提高了合金的抗断裂能力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及路面铣刨机用铣刨刀头领域,具体涉及铣刨刀头用合金齿
技术介绍
路面铣刨机是浙青路面养护施工机械的主要机种之一,主要用于公路、城市道路等浙青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层,再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法,由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等,因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。铣刨刀头是铣刨施工的主要工具,属于路面维护施工的消耗品,在施工成本中占的比重较大。合金齿的结构一般为平底式,头部为圆锥体,中部和下部为尺寸逐渐加大的圆柱体,中部和下部的圆柱体通过圆角过渡,下部圆柱体底端有凸台确保焊缝间隙。以前的齿尖直径和下部圆角较小,在施工中遭遇较大载荷时,合金齿的强度不够,往往导致合金齿断裂,造成铣刨刀头早期失效,影响铣刨施工正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题,提供一种改进的合金齿,通过改变外部结构,提高合金齿的抗断裂能力,控制焊缝间隙,提高焊缝可靠性。为了解决以上技术问题,本技术的合金齿,头部为圆锥体,中部和下部为尺寸逐渐加大的圆柱体,中部和下部的圆柱体通过圆角过渡,下部圆柱体底端有凸台。头部的圆锥体的锥度为90° 100°。更进一步的改进是,中间圆柱体的直径为中间圆柱体的直径为ll_12mm,优选为11.5mm,下部圆柱体的直径为18. 5-19. 5 mm,优选为19mm。更进一步的改进是,过渡圆角为大圆角。圆角半径为8. 7-8. 8mm,优选为8. 78mm。更进一步的改进是,凸台的高度为0. I 0. 2mm,凸台顶部直径为I I. 5mm,凸台边缘为圆弧状,圆弧半径为0. 5 0. 7mm。更进一步的改进是,所述凸台为围绕底部圆柱体的轴线对称分布的3个凸台。解决上述技术问题所采用的技术方案是增大合金齿锥度和圆柱体直径,下部过渡圆角采用较大圆角。采用上述结构后,由于合金齿各部位横截面的增大,显著提高了合金的抗断裂能力。底部的焊接面上较大尺寸的凸台设计,更易控制其高度,更易到达焊缝间隙的要求,保证焊接质量。附图说明本技术将通过实施例并参照附图的方式进行说明,其中图I本技术实施例主视结构示意图。图2是图I的左视图。图3是图IA部放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-3所示的本技术为一种改进的铣刨刀头用合金齿,由硬质合金制作而成,包括头部的圆锥体4,中部和下部为尺寸逐渐加大的圆柱体,中部圆柱体3和下部的圆柱体I通过圆角2过渡,下部圆柱体底端面为焊接面,用于与铣刨刀体焊接。底端面围绕合金齿轴线对称分布3个凸起的凸台5。上述圆锥体的锥度a为90。 100°,优选为94度。中间圆柱体的直径Dl为ll_12mm大直径,优选为11. 5mm,下部圆柱体的直径D2为18. 5-19. 5 mm,优选为19mm。过渡圆角为大圆角,圆角半径Rl为8. 7-8. 8mm,优选为8. 78mm。 在合金齿焊接面上为控制合理的焊缝间隙,凸台3的高度H为0. I 0. 2mm,凸台顶部直径D为I I. 5mm,凸台顶部与下部圆柱体的底端面采用圆弧过渡,圆弧半径R为0. 5 0. 7mm。本技术的齿尖采用较小的圆锥角度设计确保合金具有极佳的穿透力,中部大直径和下部大圆角设计,极大提高了合金齿的抗断裂能力,提高了刀具寿命。焊接面上较大尺寸的凸台设计,淘汰了小尺寸半球凸点结构,更易控制其高度,更易到达焊缝间隙的要求,保证焊接质量。从而提高刀头抗断裂能力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种合金齿,头部为圆锥体,中部和下部为尺寸逐渐加大的圆柱体,中部和下部的圆柱体通过圆角过渡,下部圆柱体底端有凸台,其特征在于圆锥的锥度为90° 100°。2.如权利要求I所述的合金齿,其特征在于中间圆柱体的直径为ll_12mm,所述下部圆柱体的直径为18. 5-19. 5 mm。3.如权利要求I所述的合金齿,其特征在于所述圆角为大圆角,圆角半径为8. 7-8. 8mm。4.如权利要求I所述的合金齿,其特征在于凸台的高度为0.I 0. 2_,凸台顶部直径为I I. 5mm,凸台边缘为圆弧状,圆弧半径为0. 5 0. 7mm。5.如权利要求I所述的合金齿,其特征在于所述凸台为围绕底部圆柱体的轴线对称分布的3个凸台。6.如权利要求1-5任一项所述的合金齿,其特征在于所述合金齿为硬质合金齿。专利摘要本技术涉及一种合金齿,头部为圆锥体,中部和下部为尺寸逐渐加大的圆柱体,中部和下部的圆柱体通过圆角过渡,下部圆柱体底端有凸台。头部的圆锥体的锥度为90°~100°,中间圆柱体的直径和过渡圆角加大。采用上述结构后,由于合金齿各部位横截面的增大,显著提高了合金的抗断裂能力。文档编号E01C23/088GK202787039SQ20122037367公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者朱坤 申请人:自贡硬质合金有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金齿,头部为圆锥体,中部和下部为尺寸逐渐加大的圆柱体,中部和下部的圆柱体通过圆角过渡,下部圆柱体底端有凸台,其特征在于:圆锥的锥度为90°~100°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱坤
申请(专利权)人:自贡硬质合金有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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