【技术实现步骤摘要】
一种肉串穿制机本技术涉及一种食品加工机械，特别肉串穿制机。目前，深受广大消费者喜爱的烤肉串、炸肉串在进行加工时均为人工穿制肉串，这样的加工方式工作效率低且不卫生。本技术的目的在于：提供一种肉串穿制机，提高穿制肉串的工作效率，工作时避免了工人操作带来的细菌污染，干净卫生，肉块大小均匀。本技术是这样实现的：一种肉串穿制机，包括机架、挡肉栅栏、切肉板、传动螺杆、推进螺母、插签座、刀架，所述的机架底部设置有顶部带有平台的支承架；机架前端固定设置挡肉栅栏和切肉板，挡肉栅栏设于切肉板前端上方，下端与切肉板相切；传动螺杆套装在机架底部设置的限位座孔内，传动螺杆带有罗纹部位的外侧套接有推进螺母；推进螺母内壁带有与传动螺杆啮合的螺纹，推进螺母顶部固定连接刀架；刀架底板带有滑槽，滑槽卡接在机架底部的支承架平台上，刀架底板上连接有前段板和后段板，前段板带有一排彼此平行的刀具，刀具与传动螺杆方向一致，刀架前段板设有插签限位孔，插签限位孔与刀具相间排列，刀架后段板前方固定设有与插签限位孔相配合的签尾固定限位槽。所述的机架上部还设有搁肉板。所述的刀具前端向上翘起。所述的传动螺杆端部带有转盘。所述的签尾限位槽分为内外两个槽体，两个槽体上均设有插孔，插孔彼此相对，内槽体的一端带有挡板，挡板外侧设有锁定螺丝。本技术由于采用带有推进装置的结构，使插签和切割同时完成，每台机器每十四个肉串的穿制时间为2.5-3分钟，相当于5-10人的工作效率，减少细菌污染，干净卫生，所切的肉块大小均匀。下面结合附图对本技术做进一步说明。-->图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的B-B...
【技术保护点】
一种肉串穿制机，包括机架、挡肉栅栏、切肉板、传动螺杆、推进螺母、插签座、刀架，其特征在于：所述的机架底部设置有顶部带有平台的支承架；机架前端固定设置挡肉栅栏和切肉板，挡肉栅栏设于切肉板前端上方，下端与切肉板相切；传动螺杆套装在机架底部设置的限位座孔内，传动螺杆带有罗纹部位的外侧套接有推进螺母；推进螺母内壁带有与传动螺杆啮合的螺纹，推进螺母顶部固定连接刀架；刀架底板带有滑槽，滑槽卡接在机架底部的支承架平台上，刀架底板上连接有前段板和后段板，前段板带有一排彼此平行的刀具，刀具与传动螺杆方向一致，刀架前段板设有插签限位孔，插签限位孔与刀具相间排列，刀架后段板前方固定设有与插签限位孔相配合的签尾固定限位槽。
【技术特征摘要】
1.一种肉串穿制机，包括机架、挡肉栅栏、切肉板、传动螺杆、推进螺母、插签座、刀架，其特征在于：所述的机架底部设置有顶部带有平台的支承架；机架前端固定设置挡肉栅栏和切肉板，挡肉栅栏设于切肉板前端上方，下端与切肉板相切；传动螺杆套装在机架底部设置的限位座孔内，传动螺杆带有罗纹部位的外侧套接有推进螺母；推进螺母内壁带有与传动螺杆啮合的螺纹，推进螺母顶部固定连接刀架；刀架底板带有滑槽，滑槽卡接在机架底部的支承架平台上，刀架底板上连接有前段板和后段板，前段板带有一排彼此平行的刀具，刀具与传动螺杆方向一致，刀架...
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