直缝高频焊接方管分拣横移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了直缝高频焊接方管分拣横移装置，其包括纵向进给机构、横移平台、传动链和拨杆，所述的纵向进给机构上分布有多个传动轮，所述的横移平台位于纵向进给机构的侧边，所述的传动链分布于横移平台上，传动链的上平面高于横移平台，所述的拨杆可绕轴转动，其自由端位于纵向进给机构的传动轮之间，其轴位于横移平台上。本实用新型专利技术的直缝高频焊接方管分拣横移装置具有以下优点：1、特别适合方管或其他异型材的水平移动；2、节约劳动力，提高生产效率；3、在平移的过程中，方管不会发生碰撞损伤；4、利用该直缝高频焊接方管分拣横移装置分拣后，方管有序排列，容易发包封装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直缝高频焊接钢管连续生产设备，尤其涉及直缝高频焊接方管分拣横移装置。
技术介绍
直缝高频焊接钢管是将一定规格的钢带卷曲成圆形或方形，并将其通过高频焊接技术制成钢管。这种钢管生产方法的特点是生产速度快，其进料和出料都是连续性的，焊接之后再利用切割机将连续的钢管切割成一定长度的钢管。中国专利ZL201120232287. 2《一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置》公开了一种用于分拣圆形钢管的装置，圆管在分拣架上利用重力进行滚动。但是，对于方形钢管来说，其具有棱角，不易滚动，不可能通过自身的滚动进行横移。因此，现有技术中，对于方管来说，其横移和分拣需要人工手动搬运，从而浪费大量的劳动力，生产效率低下。根据《国家重点支持的高新
目录》四、新材料技术——(一)金属材料——10、金属材料先进制备、加工和成型技术中的“用来制造超长金属件的加工、成型技术”(137款)进一步说明国家鼓励企业进行这方面的改进和研究。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于方管分拣过程的、生产效率高的直缝高频焊接方管分拣横移装置。为实现上述目的，本技术的直缝高频焊接方管分拣横移装置包括纵向进给机构、横移平台、传动链和拨杆，所述的纵向进给机构上分布有多个传动轮，所述的横移平台位于纵向进给机构的侧边，所述的传动链分布于横移平台上，传动链的上平面高于横移平台，所述的拨杆可绕轴转动，其自由端位于纵向进给机构的传动轮之间，其轴位于横移平台上。采用以上设计，当装置运转时，纵向进给机构上的传动轮由电机驱动而转动，方管由传动轮带动沿纵向进给机构行进。行进至对应横移平台的位置时，拨杆激发并绕轴转动，拨杆拨动方管而使其滑动至横移平台上。传动链的上平面高于横移平台，方管落在传动链的上表面上，随着传动链移动，将方管向背离纵向进给机构的方向水平移动。本技术的传动链为两条以上，各条传动链相互平行且同步行进。采用以上设计，传动链的移动方向和速度一致，能够保证方管在传动链上保持相对静止的稳定移动，不会发生偏离。本技术的拨杆为两根以上，各个拨杆之间相互平行且同轴转动。采用以上设计，拨杆在拨动方管的时候能够有效的托起方管，而不会发生偏移或掉落。本技术的横移平台末端承接收集平台，收集平台的末端设有栏杆，传动链末端位于横移平台和收集平台之间。采用以上设计，收集平台能够用于平铺若干根方管，其栏杆能够保证方管不会发生掉落。当收集平台平铺忙方管后，用打包带打包。本技术的纵向进给机构的终端设有拨杆激发触点并连接时间继电器，时间继电器激发拨杆的转动。采用以上设计，利用拨杆激发触点检测方管的进料位置并启动时间继电器，方管到达预定位置后，间隔预设的时间启动拨杆。本技术的拨杆由油缸或气缸推动，拨杆平卧状态下其位于纵向进给机构各个传动轮之间，拨杆可绕轴向上竖起。本技术的纵向进给机构的终端设有挡板。挡板能够阻挡方管继续向前移动，避免发生越位、掉落的问题。本技术的横移平台上靠近拨杆轴的位置设有向上翘起的承接坡度。采用以上设计，承接坡度能够使方管顺利的从拨杆移动到横移平台上，不会因为过度的碰撞而发生损伤。与现有技术相比，本技术的直缝高频焊接方管分拣横移装置具有以下优点I、特别适合方管或其他异型 材的水平移动；2、节约劳动力，提高生产效率；3、在平移的过程中，方管不会发生碰撞损伤；4、利用该直缝高频焊接方管分拣横移装置分拣后，方管有序排列，容易发包封装。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图I为直缝高频焊接方管分拣横移装置的主视结构示意图；图2为直缝高频焊接方管分拣横移装置的俯视结构示意图；图中I——纵向进给机构；11——传动轮；12——拨杆激发触点；13——挡板；2——横移平台；21——承接坡度；3——传动链；4—拨杆；41—拨杆的轴；42——拨杆的自由端；5—收集平台；51—收集平台的栏杆。具体实施方式如图1、2所示，本技术的直缝高频焊接方管分拣横移装置包括纵向进给机构I、横移平台2、传动链3和拨杆4，所述的纵向进给机构I上分布有多个传动轮11，所述的横移平台2位于纵向进给机构I的侧边，所述的传动链3分布于横移平台2上，传动链3的上平面高于横移平台2，所述的拨杆4可绕轴41转动，其自由端42位于纵向进给机构I的传动轮11之间，其轴41位于横移平台2上。采用以上设计，当装置运转时，纵向进给机构I上的传动轮11由电机驱动而转动，方管由传动轮11带动沿纵向进给机构I行进。行进至对应横移平台2的位置时，拨杆4激发并绕轴41转动，拨杆4拨动方管而使其滑动至横移平台2上。传动链3的上平面高于横移平台，方管落在传动链3的上表面上，随着传动链3移动，将方管向背离纵向进给机构I的方向水平移动。本技术的传动链3为两条以上，各条传动链3相互平行且同步行进。采用以上设计，传动链的移动方向和速度一致，能够保证方管在传动链上保持相对静止的稳定移动，不会发生偏离。本技术的拨杆4为两根以上，各个拨杆4之间相互平行且同轴转动。采用以上设计，拨杆在拨动方管的时候能够有效的托起方管，而不会发生偏移或掉落。本技术的横移平台2末端承接收集平台5，收集平台5的末端设有栏杆51，传动链3末端位于横移平台2和收集平台5之间。采用以上设计，收集平台能够用于平铺若干根方管，其栏杆能够保证方管不会发生掉落。当收集平台平铺忙方管后，用打包带打包。本技术的纵向进给机构I的终端设有拨杆激发触点12并连接时间继电器，时间继电器激发拨杆4的转动。采用以上设计，利用拨杆激发触点检测方管的进料位置并启动时间继电器，方管到达预定位置后，间隔预设的时间启动拨杆。本技术的拨杆4由油缸或气缸推动，拨杆4平卧状态下其位于纵向进给机构I各个传动轮11之间，拨杆4可绕轴41向上竖起。本技术的纵向进给机构I的终端设有挡板13。挡板13能够阻挡方管继续向前移动，避免发生越位、掉落的问题。本技术的横移平台2上靠近拨杆轴41的位置设有向上翘起的承接坡度21。采用以上设计，承接坡度21能够使方管顺利的从拨杆4移动到横移平台2上，不会因为过度的碰撞而发生损伤。权利要求1.直缝高频焊接方管分拣横移装置，其特征在于其包括纵向进给机构、横移平台、传动链和拨杆，所述的纵向进给机构上分布有多个传动轮，所述的横移平台位于纵向进给机构的侧边，所述的传动链分布于横移平台上，传动链的上平面高于横移平台，所述的拨杆可绕轴转动，其自由端位于纵向进给机构的传动轮之间，其轴位于横移平台上。2.根据权利要求I所述的直缝高频焊接方管分拣横移装置，其特征在于所述的传动链为两条以上，各条传动链相互平行且同步行进。3.根据权利要求I所述的直缝高频焊接方管分拣横移装置，其特征在于所述的拨杆为两根以上，各个拨杆之间相互平行且同轴转动。4.根据权利要求I所述的直缝高频焊接方管分拣横移装置，其特征在于所述的横移平台末端承接收集平台，收集平台的末端设有栏杆，传动链末端位于横移平台和收集平台之间。5.根据权利要求I所述的直缝高频焊接方管分拣横移装置，其特征在于所述的纵向进给机构的终端设有拨杆激发触点并连接时间继电器，时间继电器激发拨杆的转动。6.根据权利要求I所述的直缝高频焊接方管分拣横移装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
直缝高频焊接方管分拣横移装置，其特征在于：其包括纵向进给机构、横移平台、传动链和拨杆，所述的纵向进给机构上分布有多个传动轮，所述的横移平台位于纵向进给机构的侧边，所述的传动链分布于横移平台上，传动链的上平面高于横移平台，所述的拨杆可绕轴转动，其自由端位于纵向进给机构的传动轮之间，其轴位于横移平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱吉，
申请(专利权)人：泉州广厦金龙钢铁制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：