一种分棉装置及双箱打包机的上棉系统制造方法及图纸

本申请涉及短纤生产设备领域，具体涉及一种分棉装置及双箱打包机的上棉系统。本申请的分棉装置包括驱动组件和挡棉板，驱动组件驱动挡棉板运动，通过挡棉板改变短纤的掉落轨迹。上棉系统包括集棉箱，集棉箱底端具有与双箱打包机的两个压棉箱的喂棉通道对应的第一喂入口和第二喂入口；集棉箱内，第一喂入口和第二喂入口的上方分别设置有本申请提供的分棉装置。本申请的分棉装置及安装有该分棉装置的上棉系统，通过分棉装置的挡棉板控制短纤定向的落入打包机的其中一个压棉箱，解决了自由落花不均匀，以及由此造成的生产过程不顺畅、生产受阻等问题；并且，无需人工干扰，节约劳动力，为双箱打包机的正常工作提供了保障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化学短纤生产设备领域，特别是涉及一种分棉装置以及双箱打包机的上棉系统。
技术介绍
现有的化学短纤维生产线中使用的双箱提箱式打包机，是生产线设备中的最后一道工序，是将短纤维压成一定规格的包装产品设备。在双箱提箱式打包机工作时，通常采用一个上棉系统将短纤喂入到打包机的两个压棉箱中。其中上棉系统包括吸棉滚筒、送棉皮带、集棉箱，集棉箱底端具有与两个压棉箱的喂棉通道对应的喂入口 ；运行时，短纤在吸棉滚筒和送棉皮带的作用下，进入集棉箱，然后掉落到喂入口，从喂棉通道进入打包机的压棉箱中。短纤掉落入集棉箱中，掉落到喂入口都是自由落花；理论上讲，短纤掉入打包机的两 个压棉箱的机会是均等的；但在实际工作中，短纤经常会先飘落到其中某一边的喂入通道，待这只箱体堆积满量后，多余的短纤才会溜落到另外一边。特别是涤纶三维中空无硅棉、无硅硬质棉等短纤，由于三维状态，短纤相互勾搭牵引，使得落棉不均匀，容易导致生产过程不顺畅、生产受阻；此时，必须人工干扰，将短纤从一个喂入口推向另一喂入口，减少堆积，以保证打包机正常工作。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种分棉装置以及安装有该分棉装置的新的双箱打包机的上棉系统。为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案本申请公开了一种分棉装置，包括驱动组件和挡棉板，驱动组件驱动连接挡棉板；使用时，驱动组件驱动挡棉板运动，通过挡棉板改变短纤的掉落轨迹。需要说明的是，所谓改变短纤的掉落轨迹，实际上就是通过挡棉板的阻挡，使得短纤定向的掉落到指定的位置。进一步的，分棉装置还包括控制组件，控制组件与驱动组件信号连接，控制驱动组件的运转。需要说明的是，控制组件的作用是为了控制驱动组件根据具体需要运转或停止运转，本领域技术人员可以理解，根据不同的需要，可以选择不同的控制组件，以实现比如定时开启、规律性的开启或者条件性的开启驱动组件；因此，具体的控制组件类型在本申请中不做限定。进一步的，分棉装置中，驱动组件为气缸。本申请的另一面公开了一种双箱打包机的上棉系统，包括集棉箱，集棉箱底端具有与双箱打包机的两个压棉箱的喂棉通道对应的第一喂入口和第二喂入口，集棉箱内，第一喂入口和第二喂入口的上方分别设置有一个分棉装置，分棉装置包括驱动组件和挡棉板，驱动组件驱动挡棉板运动，通过挡棉板使短纤定向落入第一喂入口或第二喂入口。需要说明的是，本申请的上棉系统实际上就是在现有上棉系统的基础上，在两个喂入口上方各设置了一个本申请提供的分棉装置，分别控制两个分棉装置使得短纤可控的定向落入其中一个喂入口，即控制短纤进入指定的压棉箱。进一步的，上棉系统中的分棉装置还包括控制组件，控制组件与驱动组件信号连接，控制组件控制驱动组件的运转。同样的，控制组件是为了控制驱动组件根据具体需要运转或停止运转，可以选自但不仅限于继电器、光电传感器中的一种或两种。进一步的，双箱打包机中驱动组件为气缸。本申请的实施方式中，挡棉板为平面板状，挡棉板的上端通过转动轴和轴承固定在集棉箱顶端的边框架上；气缸的连杆与挡棉板的腹部中间位置活动连接。需要说明的是，上述挡棉板与集棉箱顶端的边框架连接，只是为了让挡棉板相对稳固，借助于边框架有个支撑点，本领域技术人员可以理解，挡棉板的作用只是对短纤掉落进行阻挡，只要驱动组件能驱动挡棉板阻挡短纤，并且在不需要挡棉板时撤离挡棉板即可。本申请的实施方式中，挡棉板的腹部中间与连杆连接的位置上安装有活动铰，连 杆与活动铰插销固定连接，通过活动铰插销与活动铰实现连杆与挡棉板的活动连接。需要说明的是，由于挡棉板的上端与边框架是通过轴承连接的，只能进行弧度范围的转动，因此，要推动挡棉板运动，气缸连杆与挡棉板必然是活动连接，本申请采用活动铰和活动铰插销的方式实现活动连接，本领域技术人员可以理解，除此以外其它的活动连接方式也是本申请构思的一种延伸，同样在本申请的保护范围内。进一步的，连杆穿设于集棉箱的侧壁驱动挡棉板以转动轴为轴心转动，通过挡棉板改变短纤的掉落轨迹。需要说明的是，气缸的固定是在实际操作中根据具体的场地来定的，只要能够将气缸稳定的固定，并且能够便于其推动挡棉板运动即可，因此，气缸固定的具体方式在本申请中不做具体限定。由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于本申请的分棉装置，将其安装在双箱打包机的上棉系统，通过挡棉板的阻挡作用，改变短纤掉落的轨迹，使得短纤能够定向的落入双箱打包机的其中一个压棉箱；解决了自由落花不均匀，以及由此造成的打包机生产过程不顺畅、生产受阻等问题。并且，由于使用本申请的分棉装置，避免了自由落花不均匀，与使用本申请的分棉装置之前相比，无需人工干扰，节约了劳动力，为双箱打包机的正常工作提供了保障。附图说明图I是本申请实施例中分棉装置的结构示意图；图2是本申请实施例中分棉装置推动状态下的结构示意图；图3是现有技术中的上棉系统的结构示意图；图4是本申请实施例中安装有分棉装置的上棉系统的结构示意图；图5是本申请实施例中安装有分棉装置的上棉系统工作状态的结构示意图；图6是本申请实施例中上棉系统与双箱打包机连接的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。实施例本例的分棉装置，如图I所示，包括挡棉板2、气缸5，挡棉板2的上端具有转动轴10和轴承6。挡棉板2为平面板状，档棉板的腹部相垂直的方向装有悬耳板块，该悬耳板块包括与挡棉板固定连接的活动铰9,与活动铰9配合的活动铰插销7,活动铰插销7与气缸5的连杆固定连接。使用时，在气缸5的驱动下挡棉板2通过转动轴10和轴承6绕转动轴旋转；该过程中，活动铰插销7在活动铰9限定的范围内运动，由于在具体操作中气缸5也是固定的，因此，活动铰的限定范围也限定了挡棉板2所能旋转的弧度。现有的双箱打包机的上棉系统如图3所示，包括吸棉滚筒3，与吸棉滚筒3配合的送棉皮带4，集棉箱1，集棉箱I的底端具有分别与打包机两个压棉箱的喂入通道对应的第一喂入口 A和第二喂入口 B。本例在此基础上进行改进，在集棉箱I内，第一喂入口 A和第二喂入口 B的上方分别安装一个前述本例设计的分棉装置，如图4所示，挡棉板2的上端通过转动轴和轴承固定在集棉箱I顶端的边框架上，气缸5则固定于集棉箱I旁边的安装基础平台8上，气缸5的连杆穿过集棉箱I的侧壁与挡棉板2活动连接。使用时，如果5所示，推动图示左边的气缸，即启动左边的分棉装置，挡棉板阻挡 短纤，将短纤导向右边的第二喂入口 B，此时右边的分棉装置处于未启动状态；当需要将短纤装入左边的压棉箱时，则关闭左边的分棉装置，左边的气缸收回，而右边的气缸推出，将短纤引入左边的第一喂入口 A。短纤进入喂入口后经由喂入通道进入压棉箱11，压棉箱油缸12控制压板13下降进行压棉，在其中一个压棉箱进行压棉时，则控制分棉装置将短纤喂入另外一个压棉箱中，如此交替进行。对于其中一个压棉箱而言，控制压棉一喂入棉一压棉一喂入棉，多次工作，将棉压到一定的预置次数，达到所要求重量，然后冲压成型，提箱提起，穿包带、出包、上包装袋、放下提箱14即完成一次打包。在打包的过程中，短纤停止喂入压棉箱，集棉箱I则起到暂时存储短纤的作用，等放下提箱13后，再继续将短纤喂入压棉箱，继续压棉一喂入棉一压棉一喂入棉的循环以及两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分棉装置，其特征在于：包括驱动组件和挡棉板，所述驱动组件驱动连接所述挡棉板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志文，许国雄，李绍亮，
申请(专利权)人：肇庆天富新合纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：