一种云母板的制造方法技术

本发明专利技术涉及云母材料加工领域，提供一种云母板的制造方法，包括云母制浆、和胶、添加辅料、压制等步骤，本发明专利技术云母板的制造方法工艺流程简单，生产效率高，不仅可省去造纸工序，节约造纸所花费的成本，还可以有效解决云母板的分层质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及云母材料加工领域，具体涉及。
技术介绍
云母板是一种优质的绝缘材料，具有无毒、无味、耐高温、耐高压、耐老化、耐腐蚀、电气性能稳定等优点，特别是其优良的耐闻温绝缘性能，最闻耐温闻达1000 °c，在耐闻温绝缘材料中，具有良好的性价比。因此广泛应用于家用电器、冶金化工等领域。传统的云母板是由云母纸与有机硅胶水粘合、叠板、加温、压制而成。这种加工方法需要首先生产云母纸，工序较复杂。且用云母纸叠板压制生产的云母板为层状结构，在应用加工过程中较易分层变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的不足，提供，其工艺流程简单，生产效率高，不仅大大节约了生产成本，而且加工出来的云母板完全不会分层。本专利技术的目的是通过如下技术措施来实现的。，该方法包括以下步骤 (1)将云母原料经高压水力制浆设备破碎成浆，粉碎至一定的粒度，粒度范围为74微米到500微米之间，此步骤中云母被剥分成云母鳞片； (2)将上述步骤(I)中获得的云母鳞片按照粒度大小进行搭配，配出合适制板的云母浆料后与粘合剂进行混合，粘合剂含量为云母浆的1(Γ50%，利用搅拌机将云母浆和粘合剂充分搅拌，搅拌时间3(Γ50分钟，搅拌速度每分钟1(Γ20转；上述云母鳞片的配比结构为 8-40 目 12-15% 40-80 目 15-18% 80-120 目 60% 120-200 目 10% ； (3 )将步骤(2 )中搅拌好的混合物与增强辅料混合均匀，最后进行高温压制经过一定温度和压力即可获得云母板，其中温度为260° C，压力为20Mpa。在上述技术方案中，步骤(I)中所述的云母原料为白云母或金云母。在上述技术方案中，步骤(2)或(3)中所述的粘合剂为有机硅树脂胶。在上述技术方案中，步骤(3)中所述的增强辅料为玻璃纤维布等。本专利技术云母板的制造方法工艺流程简单，生产效率高，不仅可省去造纸工序，节约造纸所花费的成本，还可以有效解决云母板的分层质量问题。传统方法用云母纸生产的云母板是层状结构，而本专利技术方法生产的云母板完全是由云母鳞片搭洁而成，因此完全不会分层，可用于生产加厚型云母板。附图说明图I是本专利技术云母板的制造方法流程图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的描述。如图I所示，本实施例提供，该方法包括以下步骤 (1)将云母原料经高压水力制浆设备破碎成浆，粉碎至一定的粒度，粒度范围为74微米到500微米之间，此步骤中云母被剥分成云母鳞片； (2)将上述步骤(I)中获得的云母鳞片按照粒度大小进行搭配，配出合适制板的云母浆 料后与有机硅树脂进行混合，有机硅树脂含量为云母浆的1(Γ50%，利用搅拌机将云母浆和有机硅树脂充分搅拌，搅拌时间3(Γ50分钟，搅拌速度每分钟1(Γ20转； (3)将步骤(2)中搅拌好的混合物与增强辅料混合均匀后除去过多的有机硅树脂，最后进行高温压制经过一定温度和压力后就可以直接成板，其中温度为260° C，压力为20Mpa。在上述实施例中，所述的云母鳞片配比结构为 8-40 目 12-15% 40-80 目 15-18% 80-120 目 60% 120-200 目 10%。在上述实施例中，所述的云母原料为白云母或金云母。在上述实施例中，所述的增强辅料为玻璃纤维布等。本实施例所述工艺与传统的制板工艺不同，传统制板工艺是将云母纸上胶后进行压制，该方法的缺陷就是云母纸与云母纸之间存在两层上胶产生的薄膜，在受到高温影响时薄膜容易起泡，从而使云母纸分层；而本专利技术方法所述的制板工艺是直接将云母鳞片压制成板，中间没有造纸环节，因此在受到高温影响时不会产生分层现象，本工艺是经过多次试验，工艺条件严格，反应温度、上胶量等参数都有严格要求，尤其是添加了增强辅料后可以使云母鳞片增强结合力，直接成板，是一种云母制板工艺的创新。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.，其特征在于该方法包括以下步骤 (1)将云母原料经高压水力制浆设备破碎成浆，粉碎至一定的粒度，粒度范围为74微米到500微米之间，此步骤中云母被剥分成云母鳞片； (2)将上述步骤(I)中获得的云母鳞片按照粒度大小进行搭配，配出合适制板的云母浆料后与粘合剂进行混合，粘合剂含量为云母浆的1(Γ50%，利用搅拌机将云母浆和粘合剂充分搅拌，搅拌时间3(Γ50分钟，搅拌速度每分钟1(Γ20转；上述云母鳞片的配比结构为 8-40 目 12-15% 40-80 目 15-18% 80-120 目 60% 120-200 目 10% ； (3 )将步骤(2 )中搅拌好的混合物与增强辅料混合均匀，最后进行高温压制经过一定温度和压力即可获得云母板，其中温度为260° C，压力为20Mpa。2.根据权利要求I所述的云母板的制造方法，其特征在于步骤(I)中所述的云母原料为白云母或金云母。3.根据权利要求I所述的云母板的制造方法，其特征在于步骤(2)或(3)中所述的粘合剂为有机硅树脂胶。全文摘要本专利技术涉及云母材料加工领域，提供，包括云母制浆、和胶、添加辅料、压制等步骤，本专利技术云母板的制造方法工艺流程简单，生产效率高，不仅可省去造纸工序，节约造纸所花费的成本，还可以有效解决云母板的分层质量问题。文档编号H01B19/00GK102969097SQ201210511858公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日专利技术者潘渡江, 李书武, 方爱国 申请人:湖北平安电工材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种云母板的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）将云母原料经高压水力制浆设备破碎成浆，粉碎至一定的粒度，粒度范围为74微米到500微米之间，此步骤中云母被剥分成云母鳞片；（2）将上述步骤（1）中获得的云母鳞片按照粒度大小进行搭配，配出合适制板的云母浆料后与粘合剂进行混合，粘合剂含量为云母浆的10~50%，利用搅拌机将云母浆和粘合剂充分搅拌，搅拌时间30~50分钟，搅拌速度每分钟10~20转；上述云母鳞片的配比结构为：8？40目？？？12？15%40？80目？？15？18%80？120目？？？？60%120？200目？？？10%；（3）将步骤（2）中搅拌好的混合物与增强辅料混合均匀，最后进行高温压制经过一定温度和压力即可获得云母板，其中温度为260°C，压力为20Mpa。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘渡江，李书武，方爱国，
申请(专利权)人：湖北平安电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：