一种石材、瓷砖类切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材、瓷砖类切割机，包括机箱和设置在机箱上的切割面板，所述切割面板上设有切割槽，所述切割面板上方设置有切割机头，所述切割机头其中一侧设置有切割锯片，该切割锯片的位置在切割槽的正上方，所述切割机头的另一侧安装有悬臂，该悬臂的另一端开有导轨孔，所述机箱侧设置有导轨组，所述悬臂通过导轨孔套装在导轨组上；该石材、瓷砖类切割机通过合理的结构改造，利用改良的导轨结构、切割面板结构、切割机头的升降结构，使产品在切割精度方面、适应性、方便性都有显著提高，特别是导轨与轴承配合的设计，相比过去横梁式导轨，切割机头的运行更加稳定，切割精度和效果更好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机，特别是一种操作更方便的石材、瓷砖类切割机。
技术介绍
目前市面上的石材、瓷砖类切割机都是顶置式机头滑轨，使用人要用右手操作，工作时送进方式一般采取台面固定同时机头移动或机头固定同时台面移动的方式，由于石材、瓷砖以及其它类似材料的韧度较低，其抗震性较木材、塑料、金属等其它材料差，容易在切割过程中出现局部损坏碎裂的情况而影响切割精度，因此，该类切割机对切割的稳定性要求较高，过去切割机头的运行靠横梁式导轨来实现导向，但在实际使用时，横梁式导轨导向方式并不够稳定，导致切割效果受到影响，也使切割的尺寸精度难以提高，因此有必要设 计出新的技术解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种操作更方便、切割效果更好的石材、瓷砖类切割机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种石材、瓷砖类切割机，包括机箱和设置在机箱上的切割面板，所述切割面板上设有切割槽，所述切割面板上方设置有切割机头，所述切割机头其中一侧设置有切割锯片，该切割锯片的位置在切割槽的正上方，所述切割机头的另一侧安装有悬臂，该悬臂的另一端开有导轨孔，所述机箱侧设置有导轨组，所述悬臂通过导轨孔套装在导轨组上。为了进一步提高切割机头沿导轨组运动时的稳定性，所述导轨组设置为圆形，所述导轨孔与述导轨组之间设置有轴承套，轴承套与导轨组之间安装有滚珠，所述轴承套两端设置有用于封住滚珠的封边。作为导轨组设置的一个优选项，所述导轨组的数目为两根，按照垂直于水平面排列设置在机箱的侧面。作为导轨组设置的另一个优选项，所述导轨组的数目为两根，按照平行于水平面排列设置在机箱底部。为了实现切割面板更稳定地运动与方便操作者的使用方便，所述切割面板底部两侧安装有滚轮，所述机箱内的两侧安装有面板导轨，该面板导轨在朝向机箱中线方向伸出有用于支撑引导滚轮的滚轮凸轨，其中所述滚轮凸轨上端设计为配合滚轮的倒三角状。为了避免切屑影响滚轮运动，所述面板导轨的上端设置有用于扶稳保护滚轮的滚轮保护块。为了使切割机头能够在所需切割材料内部切割方槽，以及方便调节切割机头从O度到45度的转换、实现斜切，所述悬臂和切割机头通过切割机头上的转轴座套装在悬臂上的主转轴实现连接，其中所述悬臂上端设置有定位调整架，该定位调整架开有腰形槽，所述切割机头内设有挡销，该挡销的一端卡在腰形槽里，所述定位调整架还设置有可调节挡销的旋钮。本技术的有益效果是该石材、瓷砖类切割机通过合理的结构改造，利用改良的导轨结构、切割面板结构、切割机头的升降结构，使产品在切割精度方面、适应性、方便性都有显著提高，特别是导轨与轴承配合的设计，相比过去横梁式导轨，切割机头的运行更加稳定，切割精度和效果更好，适用于切割石材、瓷砖以及类似材料。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图I是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是图I中A区域的放大图；图4是图I中B区域的放大图；图5是本技术导轨组下置时的主视图；图6是本技术导轨组下置时的左视图；图7是本技术导轨组左置时的主视图；图8是本技术导轨组左置时的左视图；图9、附图说明图10是本技术的工作示意图；图11是本技术机头正常工作状态示意图；图12是本技术机头升起状态示意图；图13是本技术机头正常工作状态时的俯视图；图14是图11中C区域的放大图；图15是图12中D区域的放大图。具体实施方式参照图I、图2，一种石材、瓷砖类切割机，包括机箱I和设置在机箱I上的切割面板2，所述切割面板2上设有切割槽21，所述切割面板2上方设置有切割机头3，所述切割机头3其中一侧设置有切割锯片31，该切割锯片31的位置在切割槽21的正上方，所述切割机头3的另一侧安装有悬臂4，该悬臂4的另一端开有导轨孔41，所述机箱I侧设置有导轨组11，所述悬臂4通过导轨孔41套装在导轨组11上。其中所述导轨组11设置为圆形，所述导轨孔41与述导轨组11之间设置有轴承套42，轴承套42与导轨组11之间安装有滚珠43，所述轴承套42两端设置有用于封住滚珠43的封边44。所述切割面板2底部两侧安装有滚轮22，所述机箱I内的两侧安装有面板导轨12，该面板导轨12在朝向机箱I中线方向伸出有用于支撑引导滚轮22的滚轮凸轨13，其中所述滚轮凸轨13上端设计为配合滚轮22的倒三角状。所述面板导轨12的上端设置有用于扶稳保护滚轮22的滚轮保护块14。其中导轨组11的数目以两根为宜，过多的话成本会更高，过少又会影响其稳定性，而导轨组11的设置有三种包括右置方式，如图I、图2所述，导轨组11按照垂直于水平面排列设置在机箱I侧的右边，并通过机箱I右方的悬臂4与切割机头3连接，而切割锯片31设置在切割机头3的左侧；下置方式，如图5、图6，所述导轨组11按照水平排列设置在机箱I底部，悬臂4则绕着机箱I延伸到机箱I上方与切割机头3连接；左置方式，如图7、图8所述，导轨组11按照垂直于水平面排列设置在机箱I侧的左边，并通过机箱I左方的悬臂4与切割机头3连接，而切割锯片31设置在切割机头3的右侧。参照图I、图9、图10 ，在实际工作时，操作者把需要切割的石材放在切割面板2上，当需要通过调整切割面板2位置来实现切割石材时，先取下切割面板2中的一块，手扶切割面板移动，通过滚轮22使切割面板2沿着滚轮凸轨13运动，当需要通过调整切割锯片31位置来实现切割石材时，则只须握住切割机头3的把手控制切割机头3顺着导轨组11运动，即可调整切割位移。操作者还可以同时对切割面板2与切割机头3进行移动。参照图11 图15，所述悬臂4和切割机头3通过切割机头3上的转轴座34套装在悬臂4上的主转轴实现连接，其中所述悬臂4上端设置有定位调整架36，该定位调整架36开有腰形槽37，所述切割机头3内设有挡销35，该挡销35的一端卡在腰形槽37里并可顺着腰形槽37滑动，所述定位调整架36还设置有可调节挡销35的旋钮32，当旋转旋钮32到一定位移时，在扭簧33的弹力作用下，固定在切割机头3的挡销35在定位调整架36的腰形槽37内滑动，使得切割机头3升起或降低一定的高度。参照图11、图14，把切割机头3压下，锁紧旋钮32到如图14所示的状态，切割机头3回复到正常切割状态。本技术通过合理的结构改造，利用改良的导轨组11，使切割机头的运动更稳定，使产品的精度方面都有显著提高；利用导轨组11的右置方式，左置方式，下置方式，切割面板2与切割机头3之间的灵活切割方式，使产品的适用性、方便性都有显著提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材、瓷砖类切割机，包括机箱（1）和设置在机箱（1）上的切割面板（2），所述切割面板（2）上设有切割槽（21），所述切割面板（2）上方设置有切割机头（3），其特征在于：所述切割机头（3）其中一侧设置有切割锯片（31），该切割锯片（31）的位置在切割槽（21）的正上方，所述切割机头（3）的另一侧安装有悬臂（4），该悬臂（4）的另一端开有导轨孔（41），所述机箱（1）侧设置有导轨组（11），所述悬臂（4）通过导轨孔（41）套装在导轨组（11）上。

【技术特征摘要】
1.一种石材、瓷砖类切割机，包括机箱(I)和设置在机箱(I)上的切割面板(2)，所述切割面板(2)上设有切割槽(21)，所述切割面板(2)上方设置有切割机头(3)，其特征在于所述切割机头(3)其中一侧设置有切割锯片(31)，该切割锯片(31)的位置在切割槽(21)的正上方，所述切割机头(3)的另一侧安装有悬臂(4)，该悬臂(4)的另一端开有导轨孔(41)，所述机箱(I)侧设置有导轨组(11)，所述悬臂(4)通过导轨孔(41)套装在导轨组(11)上。2.根据权利要求I所述的一种石材、瓷砖类切割机，其特征在于所述导轨组(11)设置为圆形，所述导轨孔(41)与述导轨组(11)之间设置有轴承套(42)，轴承套(42)与导轨组(11)之间安装有滚珠(43)，所述轴承套(42)两端设置有用于封住滚珠(43)的封边(44)。3.根据权利要求I所述的一种石材、瓷砖类切割机，其特征在于所述导轨组(11)的数目为两根，按照垂直于水平面排列设置在机箱(I)的侧面。4.根据权利要求I所述的一种石材、瓷砖类切割机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝江，杨永建，
申请(专利权)人：珠海华谷电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：