落地铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主要用于加工大型“Ｕ”形工件的铣床，是一种落地铣床，解决了现有铣床Ｘ轴导轨短，铣刀无法深入“Ｕ”形槽加工内壁表面的问题。其特点是：Ｘ轴导轨加长，它的一端与Ｙ轴的拖板固定连接，Ｙ轴的导轨竖直安装在基础上，Ｙ轴驱动器落地布置在Ｘ轴导轨之下，其输出端顶住Ｘ轴导轨的底面。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削机床，具体地说，是一种落地铣床。
技术介绍
参见图2某设备中的一种大型“U”形工件24，重达数十吨，尺寸很大，其内壁表面的加工精度、粗糙度要求很高，需要铣削加工，但因“U”形槽很深，现有铣床的导轨行程不够，刀具无法深入“U”形槽加工内壁表面。因此，需要改装一种适合加工该类工件的专用铣床。
技术实现思路
本技术的目的，意在提供一种适合加工上述类型工件的铣床，设计思路是用普通车床改装成铣床，利用普通车床X轴导轨长的特点，铣头箱可以伸入工件内铣削内壁表面。本技术的技术方案是一种落地铣床，包括铣头箱、各坐标轴的导轨、拖板、驱动器及传动装置，Z轴的导轨设在X轴的拖板上，铣头箱设在Z轴的拖板上，其特征在于Y轴导轨竖直安装在基础上，X轴导轨的一端与Y轴的拖板固定连接，Y轴驱动器布置在X轴导轨之下的基础上，其输出端顶住X轴导轨的底面。所述Y轴的驱动器是两只同步运行的液压缸/气缸/电动螺旋千斤顶，分别对应X轴导轨的两端；所述电动螺旋千斤顶包括螺纹顶杆及与之配合的螺母、电动机、减速器，螺母的下端面设有推力轴承，上端面为伞齿轮，推力轴承支承于基础上，电动机连接减速器，减速器的输出轴是双端输出，两轴端分别设有伞齿轮，该伞齿轮与螺母伞齿轮啮合。所述X轴的驱动器是电动机，传动装置是丝杠/螺母副，螺母固定在拖板上，电动机的输出轴连接减速箱，减速箱的输出轴连接丝杠。所述Z轴的传动装置是丝杠/螺母副，螺母固定在拖板上，驱动器是手轮，手轮固接在丝杠的端部。所述Z轴拖板上还设有分度盘，铣头箱安装在分度盘上。本技术的有益效果由于本铣床具有车床一样长的X轴导轨，铣头箱可以伸入工件内铣削内壁表面，满足了加工该类工件的特殊要求。附图说明图1是本铣床的一种结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式参见图1、图2本铣床是用普通车床改装而成的三坐标铣床，采用普通车床的床身、床头箱、大拖板作为本铣床的X坐标轴，再配上Y轴、Z轴和铣头箱。Y轴导轨1竖直布置在基础上，拖板2与导轨1滑动配合，X轴导轨5的一端与Y轴拖板2固定连接，可随拖板2上下升降运动。Y轴驱动器布置在X轴导轨5之下，其输出端顶住X轴导轨5的底面。此结构特点是，Y轴导轨1只是起导向作用，除承载自身重量外，不承载铣床其他部分的重量，尺寸不必太大。而Y轴驱动器则要承载除Y轴导轨1外所有的重量，因此，Y轴驱动器的选型和布置是本铣床结构设计的关键，它直接关系到铣床的稳定性和各坐标轴运动的精度。由于X轴导轨5较长，本铣床采用两套Y轴驱动器，分别支承在X轴导轨5的两端，两套驱动器同步运行，以保证运行稳定和精度。Y轴驱动器最好用液压缸或气缸，在没有液压、空压站的情况下，也可用螺旋千斤顶，如图1所示。该螺旋千斤顶包括螺纹顶杆18、螺母21、驱动电机15、减速器16、传动杆17，两千斤顶的螺纹方向相反，螺距相同；螺母20下端设有支承于基础上的推力轴承22，上端加工成伞齿轮20，传动杆17的端部有伞齿轮19，两伞齿轮相互啮合，这样，开启电机15，即可驱动X轴导轨5平稳地上下升降。X轴包括导轨5、拖板14、驱动电机3、减速箱4、传动丝杆螺母副6(图中未示出螺母)，丝杆6连接减速箱4的输出轴，螺母固定在拖板14上，这样，开启电机3，即可驱动拖板14在X轴方向水平运动。Z轴包括导轨13、拖板12、驱动手轮9、传动丝杆螺母副10(图中未示出螺母)，导轨13布置在X轴拖板14上的，丝杆10的端部固接手轮9，螺母固定在拖板12上，这样，转动手轮9，即可驱动拖板12在Z轴方向水平运动。铣头箱布置在Z轴拖板12上，它包括铣头23、变速器8、驱动电机7，开启电机7，驱动铣头23旋转，即可铣削工件。考虑到有的工件有倒角加工面，因此，可在Z轴拖板12上增设分度盘11，铣头箱安装在分度盘11上，可360°旋转，即可铣削任意垂直夹角的加工面。使用本铣床，应先将工件24找平、找正，然后方可进行加工。权利要求1.一种落地铣床，包括铣头箱、各坐标轴的导轨、拖板、驱动器及传动装置，Z轴的导轨设在X轴的拖板上，铣头箱设在Z轴的拖板上，其特征在于Y轴的导轨竖直安装在基础上，X轴导轨的一端与Y轴的拖板固定连接，Y轴的驱动器布置在X轴导轨之下的基础上，其输出端顶住X轴导轨的底面。2.根据权利要求1所述的落地铣床，其特征在于所述Y轴的驱动器是两只同步运行的液压缸/气缸/电动螺旋千斤顶，分别对应X轴导轨的两端。3.根据权利要求2所述的落地铣床，其特征在于所述电动螺旋千斤顶包括螺纹顶杆及与之配合的螺母、电动机、减速器，螺母的下端面设有推力轴承，上端面为伞齿轮，推力轴承支承于基础上，电动机连接减速器，减速器的输出轴是双端输出，两轴端分别设有伞齿轮，该伞齿轮与螺母伞齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的落地铣床，其特征在于所述X轴的驱动器是电动机，传动装置是丝杠/螺母副，螺母固定在拖板上，电动机的输出轴连接减速箱，减速箱的输出轴连接丝杠。5.根据权利要求1所述的落地铣床，其特征在于所述Z轴的传动装置是丝杠/螺母副，螺母固定在拖板上，驱动器是手轮，手轮固接在丝杠的端部。6.根据权利要求1所述的落地铣床，其特征在于所述Z轴拖板上设有分度盘，铣头箱安装在分度盘上。专利摘要本技术公开了一种主要用于加工大型“U”形工件的铣床，是一种落地铣床，解决了现有铣床X轴导轨短，铣刀无法深入“U”形槽加工内壁表面的问题。其特点是X轴导轨加长，它的一端与Y轴的拖板固定连接，Y轴的导轨竖直安装在基础上，Y轴驱动器落地布置在X轴导轨之下，其输出端顶住X轴导轨的底面。文档编号B23C7/02GK2841211SQ20052003628公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日专利技术者刘自军, 刘先荣 申请人:刘自军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落地铣床，包括铣头箱、各坐标轴的导轨、拖板、驱动器及传动装置，Ｚ轴的导轨设在Ｘ轴的拖板上，铣头箱设在Ｚ轴的拖板上，其特征在于：Ｙ轴的导轨竖直安装在基础上，Ｘ轴导轨的一端与Ｙ轴的拖板固定连接，Ｙ轴的驱动器布置在Ｘ轴导轨之下的基础上，其输出端顶住Ｘ轴导轨的底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自军，刘先荣，
申请(专利权)人：刘自军，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]