缝编机的落布工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维布制造技术领域，尤其是一种缝编机的落布工作台，包括底座、平台及踏板，平台的左侧为进料端，平台的右侧为出料端，平台的上表面向下贯穿有滑槽，滑槽内滑动设置有闸板，闸板的底端设置有轴肩，轴肩与平台的下表面之间设置有弹簧，踏板的一端与底座转动连接，踏板的另一端固定连接有绳索，绳索与轴肩固定连接，平台的上表面由左至右向下倾斜，平台的右侧端部固定有挡板,通过踩动踏板控制闸门的升降来选择是否取料，有效的防止了玻璃纤维布成品滚落平台砸伤工作人员，平台的上表面由左至右向下倾斜，有利于玻璃纤维布成品滚动至平台的出料端，同时条状凸起的设置可削弱玻璃纤维布成品的动能，使其平稳的抵靠在挡板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维布制造
，尤其是一种缝编机的落布工作台。
技术介绍
利用经编线圈结构把由纱线层或纤维网构成的衬料或地布缝编成坯布的经编机。纬纱从筒子上引出后，经铺纬架往复运动，铺成纱线交叉折叠的纬纱层，自机器上方输入。缝编循环开始时，尖头槽针自最后位置前移，从固定的脱圈沉降片之间伸出并刺过纬纱层。坯布的旧线圈被固定的挡布针顶住，不致随织针一起向前。在槽针逐步从纬纱层穿出时，由于针芯运动比针身缓慢而且动程短，因而槽针针口逐渐开放，使旧线圈最终退至针杆上。槽针伸到最前位置时，导纱针已经作了针背横移，并随后向上摆动作针前垫纱横移，接着导纱针再向下摆动。当槽针后退时,针钩带着新纱线向后运动,针芯便逐渐封闭针口，为成圈创造条件。同时由于脱圈沉降片挡住了旧线圈，纬纱层中的纬纱便被经编线圈夹持而固定。纱线层缝编也可织入衬经纱。所以这种型式的缝编机是将纬向或经纬向纱线层用经编线圈的圈干和延展线夹持固着而成坯布的。用纤维网作衬料时，由于无须经过纺纱的纤维占织物总重量一半以上，经济效果较好。产品可经起绒、印花等后整理，以增加花色。缝编也可用较稀疏的织物作衬料，并利用毛圈沉降片的作用，使缝编纱形成直立在布面上的毛圈。如再经拉绒、剪毛、烫光等后整理，可获得人造毛皮产品。目前，在缝编机的出料口位置都设有一个落布平台，完成后的成品会从该落布平台上滚动取出，现有技术中的落布平台的宽度都比较窄且落布平台的前方没有任何的阻挡物，成品制成后的直径往往宽于落布平台的宽度，此时，人工取出时成品常常会滚落出落布平台而砸伤工人，危险系数较。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中玻璃纤维布成品容易滚落落布平台，导致砸伤工人的问题，现提供一种缝编机的落布工作台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缝编机的落布工作台，包括底座、平台及踏板，所述平台与所述底座之间设置有立柱，所述平台的左侧为进料端，所述平台的右侧为出料端，所述平台的上表面向下贯穿有滑槽，所述滑槽内滑动设置有闸板，所述闸板的两端均延伸出所述滑槽，所述闸板的底端设置有轴肩，所述轴肩与所述平台的下表面之间设置有弹簧，所述踏板的一端与所述底座转动连接，所述踏板的另一端固定连接有绳索，所述绳索与所述轴肩固定连接，所述平台的上表面由左至右向下倾斜，所述平台的右侧端部固定有挡板,所述平台的上表面位于所述闸板与挡板之间间隔设置有若干条状凸起。本方案中当玻璃纤维布成品从平台的进料端向出料端滚动时，会被阻挡至闸板处，有效的防止了玻璃纤维布成品滚落平台砸伤工作人员，同时削弱玻璃纤维布成品的动能，当需要取料时工作人员脚向下踩动踏板，通过绳索将闸板向下拉动，使闸板的顶端位于滑槽中，在此过程中弹簧蓄能，玻璃纤维布成品继续沿平台的上表面向下滚动，当脚从踏板上移开时，闸板在弹簧的作用下恢复突出于平台的上表面，若干间隔设置的条状凸起有效的削弱了玻璃纤维布成品的动能，使玻璃纤维布成品平稳的抵靠在挡板上。为了减缓玻璃纤维布成品对闸板的冲击，进一步地，所述闸板的左侧固定有材质为橡胶的缓冲垫。本技术的有益效果是：本技术的缝编机的落布工作台其通过踩动踏板控制闸门的升降来选择是否取料，有效的防止了玻璃纤维布成品滚落平台砸伤工作人员，平台的上表面由左至右向下倾斜，有利于玻璃纤维布成品滚动至平台的出料端，同时条状凸起的设置可削弱玻璃纤维布成品的动能，使其平稳的抵靠在挡板上。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术缝编机的落布工作台的示意图。图中：1、底座，2、平台,201、进料端，202、出料端，203、条状凸起，3、踏板，4、立柱，5、闸板，501、缓冲垫，6、轴肩，7、弹簧，8、绳索，9、挡板,10、玻璃纤维布成品。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种缝编机的落布工作台，包括底座1、平台2及踏板3，平台2与底座1之间设置有立柱4，平台2的左侧为进料端201，平台2的右侧为出料端202，平台2的上表面向下贯穿有滑槽，滑槽内滑动设置有闸板5，闸板5的两端均延伸出滑槽，闸板5的底端设置有轴肩6，轴肩6与平台2的下表面之间设置有弹簧7，踏板3的一端与底座1转动连接，踏板3的另一端固定连接有绳索8，绳索8与轴肩6固定连接，平台2的上表面由左至右向下倾斜，平台2的右侧端部固定有挡板9,平台2的上表面位于闸板5与挡板9之间间隔设置有若干条状凸起203。闸板5的左侧固定有材质为橡胶的缓冲垫501。与现有技术相比本技术中的缝编机的落布工作台当玻璃纤维布成品10从平台2的进料端201向出料端202滚动时，会被阻挡至闸板5处，有效的防止了玻璃纤维布成品10滚落平台2砸伤工作人员，同时削弱玻璃纤维布成品10的动能，当需要取料时工作人员脚向下踩动踏板3，通过绳索8将闸板5向下拉动，使闸板5的顶端位于滑槽中，在此过程中弹簧7蓄能，玻璃纤维布成品10继续沿平台2的上表面向下滚动，当脚从踏板3上移开时，闸板5在弹簧7的作用下恢复突出于平台2的上表面，若干间隔设置的条状凸起203有效的削弱了玻璃纤维布成品10的动能，使玻璃纤维布成品10平稳的抵靠在挡板9上。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝编机的落布工作台，其特征在于：包括底座(1)、平台(2)及踏板(3)，所述平台(2)与所述底座(1)之间设置有立柱(4)，所述平台(2)的左侧为进料端(201)，所述平台(2)的右侧为出料端(202)，所述平台(2)的上表面向下贯穿有滑槽，所述滑槽内滑动设置有闸板(5)，所述闸板(5)的两端均延伸出所述滑槽，所述闸板(5)的底端设置有轴肩(6)，所述轴肩(6)与所述平台(2)的下表面之间设置有弹簧(7)，所述踏板(3)的一端与所述底座(1)转动连接，所述踏板(3)的另一端固定连接有绳索(8)，所述绳索(8)与所述轴肩(6)固定连接，所述平台(2)的上表面由左至右向下倾斜，所述平台(2)的右侧端部固定有挡板(9),所述平台(2)的上表面位于所述闸板(5)与挡板(9)之间间隔设置有若干条状凸起(203)。

【技术特征摘要】
1.一种缝编机的落布工作台，其特征在于：包括底座(1)、平台(2)及踏板(3)，所述平台(2)与所述底座(1)之间设置有立柱(4)，所述平台(2)的左侧为进料端(201)，所述平台(2)的右侧为出料端(202)，所述平台(2)的上表面向下贯穿有滑槽，所述滑槽内滑动设置有闸板(5)，所述闸板(5)的两端均延伸出所述滑槽，所述闸板(5)的底端设置有轴肩(6)，所述轴肩(6)与所述平台(2)的下表面之间设置有弹簧(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭品一，谢兰珍，廖家辉，
申请(专利权)人：江苏天常复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32