本实用新型专利技术涉及裁切刀技术领域,且公开了一种玻璃纤维布裁切刀,包括支撑底座,支撑底座上开设有裁切槽,支撑底座上固定连接有下端开口的裁切箱,裁切箱前后两侧对称开设有进料口与出料口,裁切箱内安装有裁切机构,裁切箱内安装有刀片打磨机构,裁切机构包括支撑板、驱动电机、裁切刀片、主动齿轮、两根从动轴、两个从动齿轮和压紧机构,驱动电机固定连接在支撑板的另一端。本实用新型专利技术可以在裁切过程中,压紧玻璃纤维布,使裁切玻璃纤维布更快速,更平整,免去了人工按压玻璃纤维布,安全性更高,可以在裁切刀片磨损后打磨裁切刀片,解决了打磨裁切刀片需要拆卸设备的问题,降低了操作难度,更加方便。
A glass fiber cloth cutter
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布裁切刀
本技术涉及裁切刀
,尤其涉及一种玻璃纤维布裁切刀。
技术介绍
玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料等各个领域,由玻璃纤维织成的玻璃纤维布需要裁切成特定的大小,而市面上的玻璃纤维布裁切设备大多采用垂直裁切或剪裁的方式,玻璃纤维布器械强度高,垂直裁切时需要人压住玻璃纤维布,比较危险,打磨刀刃需要拆开机器,不易对其锋口进行打磨。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中裁切时人工按压玻璃纤维布,危险性较大,不易对其锋口进行打磨的问题,而提出的一种玻璃纤维布裁切刀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃纤维布裁切刀,包括支撑底座,所述支撑底座上开设有裁切槽,所述支撑底座上固定连接有下端开口的裁切箱,所述裁切箱前后两侧对称开设有进料口与出料口,所述裁切箱内安装有裁切机构,所述裁切箱内安装有刀片打磨机构。优选的,所述裁切机构包括支撑板、驱动电机、裁切刀片、主动齿轮、两根从动轴、两个从动齿轮和压紧机构,所述支撑板的一端固定连接在裁切箱内的顶部箱壁上,所述驱动电机固定连接在支撑板的另一端,所述主动齿轮通过连轴器连接在驱动电机的输出端,所述裁切刀片固定焊接在主动齿轮上,且所述裁切刀片的轴线与主动齿轮的轴线相重叠,两根所述从动轴靠近裁切刀片的一端分别与两个从动齿轮相连接,两根所述从动轴的另一端分别通过轴承转动连接在裁切箱的对应内箱壁上,两个所述从动齿轮设置在主动齿轮的下方,且两个所述从动齿轮与主动齿轮共同啮合,每组所述压紧机构包括若干根压紧杆,每组所述压紧机构上的若干根压紧杆均匀等距的固定连接在对应从动轴的轴壁上。优选的,所述刀片打磨机构包括滑道、滑杆、两个滑块、两根支撑杆、两片打磨片和弹簧,所述滑道开设在裁切箱的箱顶对应裁切刀片的位置,所述滑杆的两端分别固定连接在滑道的对应侧壁上,两个所述滑块均套设在滑杆上,两个所述滑块的顶端穿过滑道并延伸至裁切箱的上方,且两个所述滑块与滑杆滑动连接,两个所述支撑杆均铰接在两个滑块靠近底部的相向侧壁上,两根所述支撑杆交叉设置,且两根支撑杆铰接连接,两片所述打磨片分别固定连接在两根支撑杆远离两个滑块的一端,所述弹簧的两端固定连接在两片打磨片相向的侧壁上。优选的,所述压紧杆远离从动轴的一端固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构包括两块限位板、滑轴、两个滑板、两根压簧、两根铰接杆和压紧头,两块所述限位板垂直固定连接在压紧杆远离从动轴的一端,所述滑轴的两端分别固定连接在对应的两块限位板相向侧壁上,两个所述滑板均套设在滑轴上,且两个所述滑板与滑轴滑动连接,两根所述压簧分别固定连接两块限位板相向的侧壁上,两根所述压簧的另一端分别固定连接在两块滑板对应的侧壁上,两根所述铰接杆均铰接在滑板的底部,两根所述铰接杆交叉设置,且两根铰接杆铰接连接,两根所述铰接杆的另一端均铰接在压紧头靠近压紧杆的一端。优选的,位于所述两个滑块均设有防滑纹。优选的,所述支撑底座的底部四角处均固定连接有移动轮。优选的,所述裁切箱的外箱壁固定连接有把手。与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃纤维布裁切刀,具备以下有益效果:1、该玻璃纤维布裁切刀,通过设置支撑板、驱动电机、裁切刀片、主动齿轮、两根从动轴、两个从动齿轮和压紧机构构成一个裁切机构,在裁切的时候压紧杆可以压紧玻璃纤维布,使裁切玻璃纤维布更快速,更平整,免去了人工按压玻璃纤维布,安全性更高。2、该玻璃纤维布裁切刀,通过设置滑道、滑杆、两个滑块、两个支撑杆、两片打磨片和弹簧组成了一个刀片打磨机构,可以在裁切刀片磨损后打磨裁切刀片,解决了打磨裁切刀片需要拆卸设备的问题,降低了操作难度,更加方便。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术玻璃纤维布裁切刀,可以在裁切过程中,压紧玻璃纤维布,使裁切玻璃纤维布更快速,更平整,免去了人工按压玻璃纤维布,安全性更高,可以在裁切刀片磨损后打磨裁切刀片,解决了打磨裁切刀片需要拆卸设备的问题,降低了操作难度,更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃纤维布裁切刀的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中B部分的放大图。图中:1支撑底座、2裁切槽、3裁切箱、4裁切机构、41支撑板、42驱动电机、43裁切刀片、44主动齿轮、45从动轴、46从动齿轮、47、压紧杆、5刀片打磨机构、51滑道、52滑杆、53滑块、54支撑杆、55打磨片、56弹簧、6缓冲机构、61限位板、62滑轴、63滑板、64压簧、65铰接杆、66压紧头、7移动轮、8把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种玻璃纤维布裁切刀,包括支撑底座1,支撑底座1上开设有裁切槽2,支撑底座1上固定连接有下端开口的裁切箱3,裁切箱3前后两侧对称开设有进料口与出料口,裁切箱3内安装有裁切机构4,裁切箱3内安装有刀片打磨机构5。裁切机构4包括支撑板41、驱动电机42、裁切刀片43、主动齿轮44、两根从动轴45、两个从动齿轮46和压紧机构,支撑板41的一端固定连接在裁切箱3内的顶部箱壁上,驱动电机42固定连接在支撑板41的另一端,主动齿轮44通过连轴器连接在驱动电机42的输出端,裁切刀片43固定焊接在主动齿轮44上,且裁切刀片43的轴线与主动齿轮44的轴线相重叠,两根从动轴45靠近裁切刀片43的一端分别与两个从动齿轮46相连接,两根从动轴45的另一端分别通过轴承转动连接在裁切箱3的对应内箱壁上,两个从动齿轮46设置在主动齿轮44的下方,且两个从动齿轮46与主动齿轮44共同啮合,每组压紧机构包括若干根压紧杆47,每组压紧机构上的若干根压紧杆47均匀等距的固定连接在对应从动轴45的轴壁上,玻璃纤维布放置到支撑底座1上,驱动电机42带动主动齿轮44转动,主动齿轮44带动从动齿轮46和裁切刀片43转动,裁切刀片43深入裁切槽2中,对玻璃纤维布进行裁切,由于主动齿轮44和两个从动齿轮46啮合,带动两个从动齿轮46反向转动,两个从动齿轮46带动两根从动轴45转动,两根从动轴45带动两组压紧机构转动,每组压紧机构上的压紧杆47与玻璃纤维布接触时按压并施加与裁切刀片43相反的力,裁切刀片43将玻璃纤维布裁开,使裁切玻璃纤维布更快速,更平整,免去了人工按压玻璃纤维布,安全性更高。刀片打磨机构5包括滑道51、滑杆52、两个滑块53、两根支撑杆54、两片打磨片55和弹簧56,滑道51开设在裁切箱3的箱顶对应裁切刀片43的位置,滑杆52的两端分别固定连接在滑道51的对应侧壁上,两个滑块53均套设在滑杆52上,两个滑块53的顶端穿过滑道51并延伸至裁切箱3的上方,且两个滑块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维布裁切刀,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)上开设有裁切槽(2),所述支撑底座(1)上固定连接有下端开口的裁切箱(3),所述裁切箱(3)前后两侧对称开设有进料口与出料口,所述裁切箱(3)内安装有裁切机构(4),所述裁切箱(3)内安装有刀片打磨机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布裁切刀,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)上开设有裁切槽(2),所述支撑底座(1)上固定连接有下端开口的裁切箱(3),所述裁切箱(3)前后两侧对称开设有进料口与出料口,所述裁切箱(3)内安装有裁切机构(4),所述裁切箱(3)内安装有刀片打磨机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布裁切刀,其特征在于,所述裁切机构(4)包括支撑板(41)、驱动电机(42)、裁切刀片(43)、主动齿轮(44)、两根从动轴(45)、两个从动齿轮(46)和压紧机构,所述支撑板(41)的一端固定连接在裁切箱(3)内的顶部箱壁上,所述驱动电机(42)固定连接在支撑板(41)的另一端,所述主动齿轮(44)通过连轴器连接在驱动电机(42)的输出端,所述裁切刀片(43)固定焊接在主动齿轮(44)上,且所述裁切刀片(43)的轴线与主动齿轮(44)的轴线相重叠,两根所述从动轴(45)靠近裁切刀片(43)的一端分别与两个从动齿轮(46)相连接,两根所述从动轴(45)的另一端分别通过轴承转动连接在裁切箱(3)的对应内箱壁上,两个所述从动齿轮(46)设置在主动齿轮(44)的下方,且两个所述从动齿轮(46)与主动齿轮(44)共同啮合,每组所述压紧机构包括若干根压紧杆(47),每组所述压紧机构上的若干根压紧杆(47)均匀等距的固定连接在对应从动轴(45)的轴壁上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布裁切刀,其特征在于,所述刀片打磨机构(5)包括滑道(51)、滑杆(52)、两个滑块(53)、两根支撑杆(54)、两片打磨片(55)和弹簧(56),所述滑道(51)开设在裁切箱(3)的箱顶对应裁切刀片(43)的位置,所述滑杆(52)的两端分别固定连接在滑道(51)的对应侧壁上,两个所述滑块(53)均套设在滑杆(52)上,两个所述滑块(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭品一,廖家辉,周亚芬,陈曙明,
申请(专利权)人:江苏天常复合材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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