【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装装置，尤其是一种用于可倾瓦加工的装置。技术背景 目前在国内可倾瓦的应用越来越广泛。但在实际机加工过程中，经常遇到加工产品无法达到设计要求，甚至报废的情况。尤其是对成组可倾瓦的偏心量及瓦厚的控制，在实际机加工中很难保证。往往会因为成组瓦偏心量或瓦厚超差，导致整组瓦报废，浪费人力物力。因此寻求一种切实可行的可倾瓦方法，既保证成组瓦的合格率，同时又能提高生产效率，就成为了本实用型工装装置的初衷。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构简单、装夹方便、加工精度高的用于可倾瓦加工的装置。本技术的技术方案是如此实现的一种用于可倾瓦加工的装置，包括内定位工装和外定位工装，所述内定位工装包括对称布置的左压板2和右压板3，两者通过芯轴I连接，芯轴I近右压板3 —端上设有螺母5 ;所述外定位工装包括定位芯轴11和设于其上的内模13，两者之间设有胀紧套12，定位芯轴11的一端设有螺母16，内模13 —侧设有压块17，两者通过螺钉14连接。作为优选，所述左压板2和右压板3上均设有环形止口 6。作为优选，所述螺母5与右压板3之间设有垫片4。作为优选，所述螺母16与胀紧套12之间设有垫片15。本技术设计的用于可倾瓦加工的装置，包括内定位工装和外定位工装，内定位工装主要由左右压板和芯轴组成，芯轴用于可倾瓦内孔定位，左右压模用于可倾瓦的压紧，通过内定位工装完成对可倾瓦外圆的加工，为后续外定位精加工提供定位基准；外定位工装主要由内模、压板、定位芯轴及胀紧套组成，通过胀紧套使外圆与内模定位，压板压紧可倾瓦，拆除胀紧套后精加工内孔，通过外定位工装，保证偏心量和瓦厚。本技术...
【技术保护点】
一种用于可倾瓦加工的装置，其特征在于包括内定位工装和外定位工装，所述内定位工装包括对称布置的左压板(2)和右压板(3)，两者通过芯轴(1)连接，芯轴(1)近右压板(3)一端上设有螺母(5)；所述外定位工装包括定位芯轴(11)和设于其上的内模(13)，两者之间设有胀紧套(12)，定位芯轴(11)的一端设有螺母(16)，内模(13)一侧设有压块(17)，两者通过螺钉(14)连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于可倾瓦加工的装置，其特征在于包括内定位工装和外定位工装，所述内定位工装包括对称布置的左压板(2)和右压板(3)，两者通过芯轴(I)连接，芯轴(I)近右压板(3) —端上设有螺母(5);所述外定位工装包括定位芯轴(11)和设于其上的内模(13)，两者之间设有胀紧套(12)，定位芯轴(11)的一端设有螺母(16)，内模(13) —侧设有压块(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：何全波，蔡鹤，朱方洁，王娟芳，
申请(专利权)人：申科滑动轴承股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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