一种弯折成形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成形工装，公开了一种弯折成形工装。该弯折成形工装包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部设有下刀具安装槽，所述基座的中后部设有试样定位机构，所述试样定位机构用于将待成形试样进行定尺定位；所述下刀具安装在所述下刀具安装槽内，所述下刀具的上表面设有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具与所述成形槽相对的一端设有与所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下运动并与下刀具配合使得待成形试样产生弯折变形。其中，试样定位机构包括试样轴向定位单元和试样径向定位单元。本实用新型专利技术结构简单，弯折成形的准确性和速度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成形工装，特别是涉及一种用于抽头线或抽头片等线状物或片状物的弯折成形工装。
技术介绍
目前，线状物或片状物经常需要进行弯折成形后才能发挥其作用。特别是对于用于处理电磁波信号的同轴腔体射频器件，该同轴腔体射频器件主要用于各大通信基站的前端滤波、滤除带外强干扰信号，而抽头线20在同轴腔体射频器件10中所起的作用是实现电磁信号的传输，如图I所示。现有同轴腔体射频器件中的抽头线和抽头片一般是采用尖嘴钳手工弯折，这样弯折出来的抽头线或抽头片的角度和尺寸均不准确，而且效率低
技术实现思路
·(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何提高弯折成形工装的准确性和成形速度。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种弯折成形工装，所述弯折成形工装包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部设有下刀具安装槽，所述基座的中后部设有试样定位机构，所述试样定位机构用于将待成形试样进行定尺定位；所述下刀具安装在所述下刀具安装槽内，所述下刀具的上表面设有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具与所述成形槽相对的一端设有与所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下运动并与下刀具配合使得待成形试样产生弯折变形。其中，所述试样定位机构包括试样径向定位单元，所述试样径向定位单元固定在所述基座的中后部，其一端与所述下刀具连接；所述试样径向定位单元的上表面开有贯通其两端的第一试样径向定位槽，所述第一试样径向定位槽与所述成形槽垂直；所述下刀具上并位于所述第一试样径向定位槽的延长线上开有与所述第一试样径向定位槽相匹配的第二试样径向定位槽。其中，所述第一试样径向定位槽和第二试样径向定位槽与待成形试样的宽度尺寸相匹配。其中，所述试样定位机构还包括试样轴向定位单元，所述试样轴向定位单元垂直安装在所述试样径向定位单元的上表面。其中，所述试样轴向定位单元为倒“凹”字型，所述试样径向定位单元的两侧面分别设有水平导向槽，所述试样轴向定位单元两端的突起可拆卸地连接在所述试样径向定位单元两侧面的水平导向槽上，所述试样轴向定位单元的横段与所述成形槽相平行。其中，所述弯折成形工装还包括底座，所述基座的两端分别通过定位块固定在所述底座上。其中，所述定位块与所述底座的连接处设有长圆形安装孔，所述长圆形安装孔用于将与所述定位块连接的基座安装在底座上。其中，所述底座上设有上刀具安装支架，用于安装所述上刀具，所述上刀具安装支架上设有手柄，所述手柄与所述上刀具连接，用于控制所述上刀具做上下运动并与所述下刀具配合对所述待成形试样产生弯折变形。其中，所述成形槽为V型槽。其中，所述下刀具可拆卸地安装到所述下刀具安装槽上。(三)有益效果上述技术方案所提供的一种弯折成形工装，将待成形试样放到下刀具上，待成形试样与成形槽垂直，同时采用试样定位机构将待成形试样进行定尺定位，上刀具做上下运动使得其刀刃与下刀具的成形槽相配合对待成形试样进行弯折变形直到待成形试样完全变形贴合在刀刃和成形槽的边沿上，该结构简单，弯折成形的准确性和速度高，从而提高了工作效率。附图说明图I是现有技术中同轴腔体射频器件的局部示意图；图2是本技术一种弯折成形工装的结构示意图；图3是图2的局部放大图。其中，I、基座；11、下刀具安装槽；12、试样定位机构；121、试样轴向定位单元；122、试样径向定位单元；2、上刀具；21、刀刃；3、下刀具；31、成形槽；4、待成形试样；5、底座；51、刀具安装支架；511、手柄；6、定位块；61、长圆形安装孔；a、第一试样径向定位槽；b、第二试样径向定位槽；c、水平导向槽；10、同轴腔体射频器件；20、抽头线。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图2和图3，本技术的一种弯折成形工装，该工装特别是适用于抽头线或抽头片等线状物或片状物的弯折成形；该弯折成形工装包括基座I、上刀具2和下刀具3 ;基座I的前部设有下刀具安装槽11，基座I的中后部设有试样定位机构12，该试样定位机构12用于将待成形试样4进行定尺定位；下刀具3安装在下刀具安装槽11内，下刀具3的上表面设有成形槽31，上刀具2位于下刀具3的正上方；上刀具2与成形槽31相对的一端设有与该成形槽31相匹配的刀刃21，上刀具2做上下运动并与下刀具3配合使得待成形试样4产生弯折变形。本技术将待成形试样4放到下刀具3上，待成形试样4与成形槽31垂直，同时采用试样定位机构12将待成形试样4进行定尺定位，上刀具2做上下运动使得其刀刃21与下刀具3的成形槽31相配合对待成形试样4进行弯折变形直到待成形试样4完全变形贴合在刀刃21和成形槽31的边沿上，该结构简单，弯折成形的准确性和速度较高，从而提高了工作效率。根据待成形试样4的成形要求，成形槽31可为V型槽。一方面为了节省材料，另一方面确保满足试样弯折成形的冲击要求，本实施例的基座I设为L形，其横段位于上方，其竖段为其前部，这就使得其中后部为一凹槽，这是因为基座I主要是其前部受到冲击，所以为了节省材料，可以把其中后部的底部挖空。优选地，试样定位机构12包括试样轴向定位单元121和试样径向定位单元122，试样轴向定位单元121用于对待成形试样4的长度进行定尺，试样径向定位单元122用于对待成形试样4的径向运动进行定位；试样径向定位单元122固定在基座I的中后部，其一端与下刀具3连接，试样轴向定位单元121垂直安装在试样径向定位单元122的上表面。试样径向定位单元122的上表面开有贯通其两端的第一试样径向定位槽a，该第一试样径向定位槽a与成形槽31垂直，下刀具3上并位于第一试样径向定位槽a的延长线上开有与该第一试样径向定位槽a相匹配的第二试样径向定位槽b。该第一试样径向定位槽a和第二试样径向定位槽b与待成形试样4的宽度尺寸相匹配。试样轴向定位单元121为倒“凹”字型，试样径向定位单元122的两侧面分别设有 水平导向槽C，试样轴向定位单元121两端的突起可拆卸地连接在试样径向定位单元122两侧面的水平导向槽c上，试样轴向定位单元121的横段与成形槽相平行。该弯折成形工装还包括底座5，基座I的两端分别通过定位块6固定在该底座5上。定位块6与底座5的连接处设有长圆形安装孔61，该长圆形安装孔61用于将与定位块6连接的基座I安装在底座5上。底座5上设有上刀具安装支架51，用于安装上刀具2，该上刀具2安装支架51上设有手柄511，该手柄511与上刀具2连接，用于控制上刀具2做上下运动并与下刀具3配合对待成形试样4产生弯折变形。为了方便下刀具3的更换以适用不同试样成形角度和形状的要求，本实施例的下刀具3可拆卸地安装到下刀具安装槽11上，上刀具2可拆卸地安装到上刀具安装支架51上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯折成形工装，其特征在于，所述弯折成形工装包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部设有下刀具安装槽，所述基座的中后部设有试样定位机构，所述试样定位机构用于将待成形试样进行定尺定位；所述下刀具安装在所述下刀具安装槽内，所述下刀具的上表面设有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具与所述成形槽相对的一端设有与所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下运动并与下刀具配合使得待成形试样产生弯折变形。

【技术特征摘要】
1.一种弯折成形工装，其特征在于，所述弯折成形工装包括基座、上刀具和下刀具；所述基座的前部设有下刀具安装槽，所述基座的中后部设有试样定位机构，所述试样定位机构用于将待成形试样进行定尺定位；所述下刀具安装在所述下刀具安装槽内，所述下刀具的上表面设有成形槽，所述上刀具位于所述下刀具的正上方；所述上刀具与所述成形槽相对的一端设有与所述成形槽相匹配的刀刃，所述上刀具做上下运动并与下刀具配合使得待成形试样产生弯折变形。2.如权利要求I所述的弯折成形工装，其特征在于，所述试样定位机构包括试样径向定位单元，所述试样径向定位单元固定在所述基座的中后部，其一端与所述下刀具连接；所述试样径向定位单元的上表面开有贯通其两端的第一试样径向定位槽，所述第一试样径向定位槽与所述成形槽垂直；所述下刀具上并位于所述第一试样径向定位槽的延长线上开有与所述第一试样径向定位槽相匹配的第二试样径向定位槽。3.如权利要求2所述的弯折成型工装，其特征在于，所述第一试样径向定位槽和第二试样径向定位槽与待成形试样的宽度尺寸相匹配。4.如权利要求2所述的弯折成形工装，其特征在于，所述试样定位机构还包括试样轴向定位单元，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，
申请(专利权)人：苏州易特诺科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：