侧导板衬板制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种侧导板衬板，包括大衬板和小衬板。大衬板的正面中部凸起，正面的两侧边缘形成正安装槽，大衬板的顶部具有调节件，调节件固定连接到侧导板本体上。小衬板的背面中部凸起，背面的两侧边缘形成背安装槽，小衬板的背面具有螺杆，小衬板通过螺杆固定在侧导板本体上。大衬板和小衬板间隔设置，小衬板的背安装槽与相邻的两块大衬板的正安装槽匹配，大衬板和小衬板的正面平齐。本实用新型专利技术专利后采用大衬板和小衬板的组合，消除了侧导板衬板螺帽凸出对板坯的影响，从而消除了产品边部的边损缺陷隐患。板坯进入侧导板时也更加通畅，消除了因板坯卡阻导致的板坯跟踪出错而无法继续轧制的故障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢设备，尤其涉及一种可防止板坯边部产生缺陷的侧导板衬板。
技术介绍
热轧的工艺流程大致分为加热、粗轧、精轧、卷取、运输、精整等工序。板坯从加热炉内抽出到运输辊道上时会发生偏斜，为此在轧机入口处设置了侧导板。侧导板的作用是使板坯在进入轧机时先进行对中，防止板坯不对称轧制，造成板坯发生旁弯缺陷。由于偏斜的板坯在进入侧导板时会碰擦侧导板的一侧衬板，因此侧导板的衬板经常会出现磨损，需要定期更换。图I和图2揭示了现有技术中使用的侧导板的结构，其中图I揭示了侧导板的侧·面结构，图2揭示了侧导板的俯视结构。如图I和图2所示，侧导板由侧导板本体103和若干块衬板102组成，位于辊道101的两侧。每块衬板102由螺栓固定在侧导板本体103上。参考图3和图4所示，图3揭示了现有技术中采用的衬板的侧视图，图4揭示了衬板的俯视图。在现有技术中，如图3和图4所示，每块衬板102固定在侧导板上的方式如下螺栓104穿过衬板102上的孔121和侧导板本体103上的孔131，在侧导板本体103的另一侧，螺栓104被拧上螺母142并拧紧至螺帽141，以将衬板102压紧在侧导板本体103上，螺帽141略缩进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧导板衬板，其特征在于，包括：大衬板，大衬板的正面中部凸起，正面的两侧边缘形成正安装槽，大衬板的顶部具有调节件，调节件固定连接到侧导板本体上；小衬板，小衬板的背面中部凸起，背面的两侧边缘形成背安装槽，小衬板的背面具有螺杆，小衬板通过螺杆固定在侧导板本体上；大衬板和小衬板间隔设置，小衬板的背安装槽与相邻的两块大衬板的正安装槽匹配，大衬板和小衬板的正面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种侧导板衬板,其特征在于,包括 大衬板，大衬板的正面中部凸起，正面的两侧边缘形成正安装槽，大衬板的顶部具有调节件，调节件固定连接到侧导板本体上； 小衬板，小衬板的背面中部凸起，背面的两侧边缘形成背安装槽，小衬板的背面具有螺杆，小衬板通过螺杆固定在侧导板本体上； 大衬板和小衬板间隔设置，小衬板的背安装槽与相邻的两块大衬板的正安装槽匹配，大衬板和小衬板的正面平齐。2.如权利要求I所述的侧导板衬板，其特征在于，大衬板顶部在正安装槽的内侧具有两个调节件，调节件包括连接块、调节螺母、调节螺杆和调节螺帽； 连接块呈90度弯折，连接块的垂直部分焊接在大衬板上，连接块的水平部分具有调节螺孔； 调节螺杆穿过调节螺孔，调节螺杆下侧套上调节螺母，调节螺杆上侧套上调节螺帽，调节螺母和调节螺帽夹紧连接块的水平部分，调节螺杆拧入侧导板本体顶部的螺孔中。3.如权利要求I所述的侧导板衬板，其特征在于， 大衬板的中部厚度为40mm，正面两侧边缘的正安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁其，陈子忠，沈间，王启尧，幸利军，黄玉龙，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：