反应釜均匀进液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种反应釜均匀进液装置，属于化工生产技术领域，包括料斗、进液管路、进液调节阀、进液均匀分散装置，所述料斗底部高于反应釜内正常工作液面，所述进液管路一端连接料斗下部，另一端与进液均匀分散装置连接，其上装有控制阀，所述进液均匀分散装置包括分散主体和连接头，分散主体上均布有多个联通分散主体内部与反应釜内部空间的小孔，所述连接头穿过反应釜，一端连接进液管路，一端连接分散主体管道体系内部，该实用新型专利技术可以方便的控制混入液体的流速，使混合过程更加的柔和均匀和全面，防止混合时反应过于暴烈，更加安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产
，尤其是涉及一种反应釜均匀进液装置。技术背景反应釜的是一种承载物理或者化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。根据不同的生产工艺、操作条件等特点，反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。在反应釜内的化工原料反应时，为了保证化工原料的快速安全的反应，通常要把反应釜中原料混合均匀。现如今反应釜中常采用的混合方式是搅拌，搅拌的方式通常分为搅拌叶绕中心轴式搅拌和自旋转式搅拌,这两种搅拌的过程都较为剧烈，而且这两种搅拌都是先把反应液都倒进反应釜中，再进行搅拌，对于一些较剧烈的反应，其危险性大增；并且这两种搅拌的效果并不好，尤其对于一些较为粘稠的液体，常常无法搅拌均匀，造成反应不完全，为化工生产造成巨大的浪费。
技术实现思路
对于上述的问题，本技术的目的在于提供一种可以在反应釜内均匀进液，同时可以方便自主的调节进液的速度的反应釜均匀进液装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该反应釜均匀进液装置包括料斗、进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜均匀进液装置，其特征在于：所述反应釜均匀进液装置包括：料斗（1）、进液管路（2）、进液调节阀（3）、进液均匀分散装置（4），所述料斗（1）底部高于反应釜（9）内正常工作液面，所述进液管路一端连接料斗（1）下部，另一端与进液均匀分散装置（4）连接，其上装有控制阀（3），所述进液均匀分散装置（4）包括分散主体（41）和连接头（42），所述分散主体（41）为内部相通的中心对称管道体系，同轴安装于圆柱型反应釜（9）内工作液面以下，其上均布有联通分散主体（41）内部与反应釜内（9）部空间的小孔，所述连接头（42）穿过反应釜（9），一端联通进液管路（2），一端联通分散主体（41）管道体系内部。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜均匀进液装置，其特征在于所述反应釜均匀进液装置包括料斗(I)、进液管路(2)、进液调节阀(3)、进液均匀分散装置(4)，所述料斗(I)底部高于反应釜(9)内正常工作液面，所述进液管路一端连接料斗(I)下部，另一端与进液均匀分散装置(4)连接，其上装有控制阀(3 )，所述进液均匀分散装置(4)包括分散主体(41)和连接头(42 )，所述分散主体(41)为内部相通的中心对称管道体系，同轴安装于圆柱型反应釜(9)内工作液面以下，其上均布有联通分散主体(41)内部与反应釜内(9)部空间的小孔，所述连接头(42 )穿过反应釜(9 )，一端联通进液管路(2 )，一端联通分散主体(41)管道体系内部。2.根据权利要求I所述的反应釜均匀进液装置，其特征在于所述分散主体(41a)为多层相同的圆环管(411、412、413)同轴上下放置，各层圆环管(411、412、413)之间，相对圆环管(411、412、413)轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永华，
申请(专利权)人：苏州市华元化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：