一种乳化剂玻璃罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化剂玻璃罐体，包括不锈钢的筒体、玻璃材质的罐体、倒料嘴、护栏，不锈钢的筒体和玻璃材质的罐体之间设置有缓冲垫，不锈钢的筒体上设有若干个双头螺柱，双头螺柱上套有盖形螺母，玻璃材质的罐体的底端安装有一罐底塞，罐底塞外设有一下抱箍，罐底塞和下抱箍之间设有第三缓冲垫。本实用新型专利技术的有益效果：改善了工作物料在试验或生产过程中，在搅拌过程中对物料的可视性，故采用高透明的玻璃材料罐体；克服了玻璃罐体易碎的缺点，为罐体设计有充分缓冲，并能充分定位并紧固的抱箍。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于真空乳化搅拌机，特别涉及试验或小批量生产使用的实验型真空搅拌乳化机或各种搅拌罐类设备。
技术介绍
现有国内市场使用在真空乳化搅拌机或各类搅拌罐上的罐体，均是用不锈钢焊接抛光制成。对工作物料的可视性不强，特别针对试验性质的物料，在试验过程中无法观察物料在搅拌时发生的适时变化
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种乳化剂玻璃罐体。为了实现上述目的，本技术解决其实技术问题所采取的技术方案是一种乳化剂玻璃罐体，包括不锈钢的筒体、玻璃材质的罐体、倒料嘴、护栏，不锈钢的筒体和玻璃材质的罐体之间设置有缓冲垫，不锈钢的筒体上设有若干个双头螺柱，双头螺柱上套有盖形螺母，玻璃材质的罐体的底端安装有一罐底塞，罐底塞外设有一下抱箍，罐底塞和下抱箍之间设有第三缓冲垫。所述的双头螺柱为2个。还包括双层夹套，双层夹套结构整体制成，夹套的下端和上端分别设有热水进水口和回水口。本技术的有益效果改善了工作物料在试验或生产过程中，在搅拌过程中对物料的可视性，故采用高透明的玻璃材料罐体；克服了玻璃罐体易碎的缺点，为罐体设计有充分缓冲，并能充分定位并紧固的抱箍。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观示图。具体实施方式如图I、图2所示，一种乳化剂玻璃罐体，包括不锈钢的筒体I、玻璃材质的罐体2、倒料嘴10、护栏11，不锈钢的筒体I和玻璃材质的罐体2之间设置有缓冲垫(3、4)，不锈钢的筒体I上设有若干个双头螺柱7，双头螺柱7上套有盖形螺母8，玻璃材质的罐体2的底端安装有一罐底塞9，罐底塞9外设有一下抱箍5，罐底塞9和下抱箍5之间设有第三缓冲垫6，所述的若干个双头螺柱7为2个。组件I为抱箍，为上法兰、筒体I和下定位套组成，上法兰圆周方向对称剖开用螺柱与筒体I连接，同时卡在玻璃罐体2的颈部；下定位套置于罐底管口外圆周。用紧定螺钉固定。下定位套和上法兰中间嵌有硅橡胶材料的缓冲垫3。由于玻璃罐体2不具备保温功能，需外置护栏11，防止人员烫伤。双层夹套结构整体制成，夹套的下端和上端分别设有热水进水口和回水口。用于水浴时加热 水外循环。玻璃采用高透明度的无色耐温材料，适应工作温度为0°c -100°c。罐底设有管口，并装有罐底塞9，可用于出料或作为罐体附件的安装位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化剂玻璃罐体，包括不锈钢的筒体(1)、玻璃材质的罐体(2)、倒料嘴(10)、护栏(11)，其特征在于，不锈钢的筒体(1)和玻璃材质的罐体(2)之间设置有缓冲垫(3、4)，不锈钢的筒体(1)上设有若干个双头螺柱(7)，双头螺柱(7)上套有盖形螺母(8)，玻璃材质的罐体(2)的底端安装有一罐底塞(9)，罐底塞(9)外设有一下抱箍(5)，罐底塞(9)和下抱箍(5)之间设有第三缓冲垫(6)。

【技术特征摘要】
1.一种乳化剂玻璃罐体，包括不锈钢的筒体(I)、玻璃材质的罐体⑵、倒料嘴(10)、护栏(11)，其特征在于，不锈钢的筒体(I)和玻璃材质的罐体(2)之间设置有缓冲垫(3、4)，不锈钢的筒体(I)上设有若干个双头螺柱(7)，双头螺柱(7)上套有盖形螺母(8)，玻璃材质的罐体(2)的底端安装有一罐底塞(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵成国，汪剑豪，
申请(专利权)人：温州天富机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：