一种环保可生物降解PVC管材制造技术

本发明专利技术公开了一种环保可生物降解PVC管材，所述PVC管材由PVC树脂、接枝淀粉、环保热稳定剂、环氧大豆油、轻质碳酸钙、钛白粉、ACR抗冲改性剂、加工助剂和硬脂酸组成。本发明专利技术所述PVC型材具有环保、可生物降解、耐高温、耐老化、等优点，加工性能良好，具有较高的实施价值和社会经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PVC 管材，具体涉及一种环保可生物降解PVC管材。
技术介绍
目前，PVC管材产品一般不能自行分解，大部分被重新回收利用，但当前国内回收利用技术落后，加入回收材料制成的PVC管使用寿命短，因此重复使用后的PVC管材一般就失去了再利用的价值，大多被丢弃，造成了一定的环境污染。研究内容为解决PVC管材不能自行分解，造成环境污染的技术问题，本专利技术的是提供一种环保可生物降解PVC管材。本专利技术采取的技术方案为：一种环保可生物降解PVC管材，包括以下重量份数的组分：100份PVC 树脂、5～10份接枝淀粉、1～3环保热稳定剂、3～5环氧大豆油、0.5～2份轻质碳酸钙、0.5～1份钛白粉、0.5～1份ACR抗冲改性剂、0.5～1份加工助剂和0.5～1份硬脂酸。所述的接枝淀粉包括以下重量份数的组分：80～100份淀粉、20～30份接枝单体、5～10份水、100～120份分散剂乙醇、0.5～1份引发剂。所述的环保可生物降解PVC管材的制备方法包括以下步骤：(1) 将配方量的淀粉、乙醇和水加入反应器中，混合均匀，溶胀，升温至80～90℃，滴加引发剂和接枝单体，搅拌反应4～6小时，降温、过滤、洗涤、干燥得接枝淀粉；(2) 称量剩余各原料和接枝淀粉，先在100～110℃下的热混机中热混，再在30～40 ℃的冷混机中冷混；(3) 将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20 ～30r/min，口模连接器温度130～140℃，口模温度150～160℃；(4) 用水喷淋冷却。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的PVC 型材具有可生物降解、环保、耐高温、耐老化等优点，加工性能良好，具有较高的实施价值和社会经济效益。具体实施方式以下结合实施例来进一步解释本专利技术，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。实施例1将90份淀粉、100份分散剂乙醇、5份水加入反应器中，混合均匀，溶胀，升温至80～90℃，滴加20份接枝单体、0.5份引发剂，搅拌反应4小时，降温、过滤、洗涤、干燥得接枝淀粉；称量100份PVC 树脂、5份接枝淀粉、1环保热稳定剂、3环氧大豆油、0.5份轻质碳酸钙、0.5份钛白粉、0.5份ACR抗冲改性剂、0.5份加工助剂和0.5份硬脂酸，先在100～110℃下的热混机中热混，再在30～40 ℃的冷混机中冷混；将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20～30r/min，口模连接器温度130～140℃，口模温度150～160℃，出料后用水喷淋冷却。实施例2将90份淀粉、120份分散剂乙醇、10份水加入反应器中，混合均匀，溶胀，升温至80～90℃，滴加30份接枝单体、1份引发剂，搅拌反应6小时，降温、过滤、洗涤、干燥得接枝淀粉；称量100份PVC 树脂、10份接枝淀粉、3环保热稳定剂、5环氧大豆油、2份轻质碳酸钙、1份钛白粉、1份ACR抗冲改性剂、1份加工助剂和1份硬脂酸，先在100～110℃下的热混机中热混，再在30～40 ℃的冷混机中冷混；将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20～30r/min，口模连接器温度130～140℃，口模温度150～160℃，出料后用水喷淋冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保可生物降解PVC管材，其特征在于，包括以下重量份数的组分：100份PVC？树脂、5～10份接枝淀粉、1～3环保热稳定剂、3～5环氧大豆油、0.5～2份轻质碳酸钙、0.5～1份钛白粉、0.5～1份ACR抗冲改性剂、0.5～1份加工助剂和0.5～1份硬脂酸。

【技术特征摘要】
1.一种环保可生物降解PVC管材，其特征在于，包括以下重量份数的组分：100份PVC 树脂、5～10份接枝淀粉、1～3环保热稳定剂、3～5环氧大豆油、0.5～2份轻质碳酸钙、0.5～1份钛白粉、0.5～1份ACR抗冲改性剂、0.5～1份加工助剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：高义金，
申请(专利权)人：青岛鑫万通塑业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：