一种混凝土用复合型发泡剂制造技术

技术编号:8408789 阅读:196 留言:0更新日期:2013-03-13 23:53
本发明专利技术公开了一种混凝土用复合型发泡剂,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成:皂素10-15份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、十二烷基硫酸钠1-2份、聚乙二醇2-3份、明胶3-4份、改性硅藻土0.5-1份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0.2-0.5份、聚丙烯酸树脂1-2份、水60-70份。本发明专利技术原料易得,成本较低,制备工艺简单,生产出来的发泡剂稳定性好,不易变质,发泡力好,可以减少发泡剂溶液的用量,且不影响泡沫混凝土的绝干密度以及抗压强度等指标,具有非常好的发展前途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土用复合型发泡剂,属于建筑材料领域。
技术介绍
随着国家对建筑节能材料要求的提高,泡沫混凝土受到越来越广泛的关注,泡沫混凝土是由水泥、石灰、粉煤灰、砂和外加剂等主要原料掺合均匀后浇注硬化而成的内部含有大量封闭气孔的“密孔”轻质建筑材料。发泡剂是生产泡沫混凝土的一个关键因素,它的性能直接决定着泡沫混凝土的质量。我国发泡剂应用比国外要晚得多从上世纪50年代我国开始生产应用发泡剂。常用的性价比较高的发泡剂是烷基磺酸盐系列如十二烷基苯磺酸钠,其在碱性建材中发泡力大但是泡沫的稳定性差,消泡快,这就使得工业操作较为困难
技术实现思路
本专利技术得目的是提供一种混凝土用复合型发泡剂,采用复合型发泡剂,即基础发泡剂加上一定量的助剂的方法来解决单一发泡剂性能不佳的现状。本专利技术采用的技术方案如下 一种混凝土用复合型发泡剂,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成皂素10-15份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、十二烷基硫酸钠1-2份、聚乙二醇2-3份、明胶3-4份、改性硅藻土 0. 5-1份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0. 2-0. 5份、聚丙烯酸树脂1-2份、水60-70 份。优选地,混凝土用复合型发泡剂,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成皂素15份、十二烷基苯磺酸钠5份、十二烷基硫酸钠I. 8份、聚乙二醇2. 5份、明胶3份、改性硅藻土 0. 8份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0. 35份、聚丙烯酸树脂I. 6份、水65份。所述的改性硅藻土由以下方法制得先用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤干净,再用10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干,再加入硅藻土重量2-3%的羧甲基纤维素钠、1-2%的三乙醇胺、1-2%的蔗糖,高速1200-1500转/分搅拌5-8min,得到分散液,最后将分散液烘干粉碎成超细粉末即可。本专利技术的有益效果 本专利技术配方中甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚是一种非离子表面活性剂,其本身具有良好的发泡力且稳泡效果较好,将甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚添加到由皂素、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酸树脂等成分组成的复合型发泡剂中 能够有效地增加起泡高度,改善由于增稠剂聚丙烯酸树脂加入而导致的发泡力较差问题并且不影响泡沫的稳定性,加入明胶作为稳泡剂可以进一步改善发泡剂的稳定性。本专利技术中通过对硅藻土进行改性,可以有效地防止泡沫液膜厚度的衰减,同时增加了液膜中液体流失的阻力,从而达到稳泡的效果,提高泡沫的稳定性。本专利技术原料易得,成本较低,制备工艺简单,生产出来的发泡剂稳定性好,不易变质,发泡力好,可以减少发泡剂溶液的用量,且不影响泡沫混凝土的绝干密度以及抗压强度等指标,具有非常好的发展前途。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例混凝土用复合型发泡剂,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成皂素15份、十二烷基苯磺酸钠5份、十二烷基硫酸钠I. 8份、聚乙二醇2. 5份、明胶3份、改性硅藻土 0. 8份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0. 35份、聚丙烯酸树脂I. 6份、水65份。其中,所述的改性硅藻土由以下方法制得先用15%盐酸浸泡4小时,去离子水洗涤干净,再用15%氢氧化钠溶液浸泡4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干,再加入硅藻土重量3%的羧甲基纤维素钠、2%的三乙醇胺、2%的蔗糖,高速1500转/分搅拌5min,得到分散液,最后将分散液烘干粉碎成超细粉末即可。 本实施例生产出来的复合发泡剂应用于泡沫混凝土试验 选择两种发泡剂溶液一种为普通单一发泡剂,另一种为本专利技术复合发泡剂,采用高速搅拌器预发泡的方法制备泡沫分别加入到Ikg混凝土水泥中,制备绝干密度为800kg/cm3数量级的泡沫混凝土。结果,所需的普通单一发泡剂溶液为156ml,而所需的本专利技术复合发泡剂溶液92ml。对两种泡沫混凝土的28天抗压强度进行了测试,分别为5. 6MPa (普通单一发泡齐[J)和6. 5MPa (本专利技术复合发泡剂)。根据泡沫混凝土砌块JC/T1062-2007建材行业标准,用本专利技术复合发泡剂生产出来的泡沫混凝土达到了 A6. 0等级。权利要求1.一种混凝土用复合型发泡剂,其特征在于,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成皂素10-15份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、十二烷基硫酸钠1-2份、聚乙二醇2-3份、明胶3-4份、改性硅藻土 O. 5-1份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚O. 2-0. 5份、聚丙烯酸树脂1-2份、水60-70份。2.根据权利要求I所述的混凝土用复合型发泡剂,其特征在于,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成皂素15份、十二烷基苯磺酸钠5份、十二烷基硫酸钠I. 8份、聚乙二醇2. 5份、明胶3份、改性硅藻土 O. 8份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚O. 35份、聚丙烯酸树脂I. 6份、水65份。3.根据权利要求I或2所述的混凝土用复合型发泡剂,其特征在于,所述的改性硅藻土由以下方法制得先用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤干净,再用10-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干,再加入硅藻土重量2-3%的羧甲基纤维素钠、1-2%的三乙醇胺、1-2%的蔗糖,高速1200-1500转/分搅拌5_8min,得到分散液,最后将分散液烘干粉碎成超细粉末即可。全文摘要本专利技术公开了一种混凝土用复合型发泡剂,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成皂素10-15份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、十二烷基硫酸钠1-2份、聚乙二醇2-3份、明胶3-4份、改性硅藻土0.5-1份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0.2-0.5份、聚丙烯酸树脂1-2份、水60-70份。本专利技术原料易得,成本较低,制备工艺简单,生产出来的发泡剂稳定性好,不易变质,发泡力好,可以减少发泡剂溶液的用量,且不影响泡沫混凝土的绝干密度以及抗压强度等指标,具有非常好的发展前途。文档编号C04B24/28GK102964080SQ20121041588公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日专利技术者王本明, 柯勇, 艾勇, 刘一宁, 徐昌军, 夏明明 申请人:安徽艾柯泡塑股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土用复合型发泡剂,其特征在于,由下列重量份的原料在常温下混合搅拌均匀而制成:皂素10?15份、十二烷基苯磺酸钠3?5份、十二烷基硫酸钠1?2份、聚乙二醇2?3份、明胶3?4份、改性硅藻土0.5?1份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0.2?0.5份、聚丙烯酸树脂1?2份、水60?70份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王本明柯勇艾勇刘一宁徐昌军夏明明
申请(专利权)人:安徽艾柯泡塑股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1