本发明专利技术涉及风力发电叶片领域，具体涉及一种风机叶片根端精制工艺及其模具，包括如下步骤：1）在用于成型叶片的上、下模具的根端安装精制法兰；2）精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上；3）铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4）叶片固化完成后，打开下模法兰固定装置，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。本发明专利技术解决了法兰加工复杂的问题；铺设布层时，根端布层紧靠精制法兰，叶片成型后使下模法兰脱模，使叶片顺利脱模。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电叶片领域，具体涉及一种风机叶片根端精制工艺及其模具。
技术介绍
风力发电市场经过几年的高速发展，现在已经进入了残酷的市场竞争阶段。叶片作为整个风机的重要组成部分，同样面临着市场价格日益走低，而原料、劳动力成本上涨的困境。在这样的大环境下精益化生产、减少不必要的浪费势在必行。 叶片与整机轮毂连接的平面处理，现行有两种方式，一种预埋螺套的方式，在布层铺设时，通过根端定位法兰来控制平面，但其因为要起到定位螺栓的作用，故加工复杂。另一种是叶片成型后通过打孔机在叶片根端切出一个平面，这样就需要在叶片铺层时，在根端需要将布层长出3-5cm，造成浪费。本专利技术的根端精制工艺是将预埋的方式和打孔的方式合二为一，既避免的根端定位法兰的复杂性，又避免了为事后切出平面而预留布层的浪费。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是克服现有技术中的问题，提供一种在上下模具的根端安装精制法兰、叶片根端布层紧靠精制法兰、精制法兰加工相对简单、节约布层材料的风机叶片根端精制工艺及模具。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案为风机叶片根端精制工艺，包括如下步骤1)在用于成型叶片的上、下模具的根端安装精制法兰；2)精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上；3)铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4)叶片固化完成后，打开下模法兰固定装置，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。前述的风机叶片根端精制工艺，法兰安装和脱模时与模具呈一锐角。前述的风机叶片根端精制工艺，所述的固定装置为可开合的固定铰链。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的另一个技术方案为风机叶片根端精制模具，其特征在于包括用于成型叶片的上、下模具、安装于上、下模具根端的精制法兰，精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；通过打开下模法兰固定装置使下模法兰脱离下模具。前述的风机叶片根端精制模具，法兰安装和脱模时与模具呈一锐角。前述的风机叶片根端精制模具，所述的固定装置为可开合的固定铰链。本专利技术在叶片根端采用精制法兰，叶片根端布层在铺设时直接紧挨法兰铺设，成型后的叶片根端无需修型，且叶片长度即为设计长度；因脱模角度的原因，上模法兰设计为固定式，下模法兰通过固定铰链可开合，铺设布层时，根端布层紧靠精制法兰，叶片成型后使下模法兰脱模，使叶片顺利脱模。附图说明图I为本专利技术的风机叶片根端精制模具的结构 图2为本专利技术的模具的截面 其中，I模具，2精制法兰，3固定装置，4法兰安装角度，5分模线。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述本实施例在本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图I和图2所示，风机叶片根端精制工艺，包括如下步骤1)在用于成型叶片的上、下模具I的根端安装精制法兰2 ;2)精制法兰2沿上、下模具I的分模线5分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置3可拆卸地固定于下模具上；3)铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4)叶片固化完成后，打开上模和下模法兰固定装置3，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。法兰安装和脱模时与模具I呈一锐角，即法兰安装角度4。固定装置3为可开合的固定铰链。具体过程为根据叶片实际长度和模具角度安装制作法兰；上模法兰固定于模具I上，下模法兰通过固定铰链可开合地安装在下模上；铺层时下模法兰合上，根端布层紧靠法兰铺设；叶片固化完成后，打开上模和下模铰链，脱出叶片。根据图I和图2，风机叶片根端精制模具，其特征在于包括用于成型叶片的上、下模，I、安装于上、下模具I根端的精制法兰2，精制法兰2沿上、下模具I的分模线5分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置3可拆卸地固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；通过打开下模法兰固定装置3使下模法兰脱离下模具。法兰安装和脱模时与模具呈一锐角，即法兰安装角度4。固定装置3为可开合的固定铰链。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.风机叶片根端精制工艺，包括如下步骤1)在用于成型叶片的上、下模具的根端安装精制法兰；2)精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上；3)铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4)叶片固化完成后，打开下模法兰固定装置，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。2.根据权利要求I所述的风机叶片根端精制工艺，其特征在于法兰安装和脱模时与模具呈一锐角。3.根据权利要求I所述的风机叶片根端精制工艺，其特征在于所述的固定装置为可开合的固定铰链。4.风机叶片根端精制模具，其特征在于包括用于成型叶片的上、下模具、安装于上、下模具根端的精制法兰，精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺 设，叶片成型于法兰之间；通过打开下模法兰固定装置使下模法兰脱离下模具。5.根据权利要求4所述的风机叶片根端精制模具，其特征在于法兰安装和脱模时与模具呈一锐角。6.根据权利要求4所述的风机叶片根端精制模具，其特征在于所述的固定装置为可开合的固定铰链。全文摘要本专利技术涉及风力发电叶片领域，具体涉及一种风机叶片根端精制工艺及其模具，包括如下步骤1)在用于成型叶片的上、下模具的根端安装精制法兰；2)精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上；3)铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4)叶片固化完成后，打开下模法兰固定装置，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。本专利技术解决了法兰加工复杂的问题；铺设布层时，根端布层紧靠精制法兰，叶片成型后使下模法兰脱模，使叶片顺利脱模。文档编号B29L31/08GK102963004SQ201210476168公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日专利技术者怀涛, 杨益锋, 顾从进, 高伟, 刘培文, 刘剑 申请人:昆山华风风电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
风机叶片根端精制工艺，包括如下步骤：1）在用于成型叶片的上、下模具的根端安装精制法兰；2）精制法兰沿上、下模具的分模线分为上、下模法兰，上模法兰固定于上模具上，下模法兰通过固定装置可拆卸地固定于下模具上；3）铺设布层时，下模法兰固定于下模具上，叶片根端布层紧靠法兰铺设；4）叶片固化完成后，打开下模法兰固定装置，下模法兰脱离下模具，叶片脱模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：怀涛，杨益锋，顾从进，高伟，刘培文，刘剑，
申请(专利权)人：昆山华风风电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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