一种钢管热穿孔顶头制造技术

本发明专利技术涉及一种钢管热穿孔顶头，包括一基体，基体内开有内腔，基体为锥形体，锥形体两腰线由入口锥段、工作段、及尾部锥段连接构成，尾部锥段与水平线之间的夹角α为3°15′～3°25′，本发明专利技术通过设置一锥角后，满足穿孔的减壁、扩径及延伸的工艺要求，穿孔后的钢坯其内表面质量大大提高，避免了以往出现麻点、凹坑及尺寸精度，壁厚不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无缝钢管的穿孔部件，尤其涉及一种钢管热穿孔顶头。
技术介绍
目前，在冶金企业无缝钢管生产设备中，穿孔机是无缝钢管生产的主要设备，在轧制无缝钢管或高温合金管的过程中，首先是利用顶头在穿孔机上对加热到规定温度的圆钢坯进行穿孔轧制成无缝钢管，由于顶头与加热后的钢坯无间隙接触，始终处于高温、高负载的场合下，极易产生磨损和溶蚀，并且穿孔后的钢坯其内表质量差，经常出现麻点和凹坑，尺寸精度及壁厚不均匀的情况。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，提供另一种钢管热穿孔顶头，从而。本专利技术所采用的技术方案如下 一种钢管热穿孔顶头，包括一基体，基体内开有内腔，基体为锥形体，锥形体两腰线由入口锥段、工作段、及尾部锥段连接构成，尾部锥段与水平线之间的夹角a为3。15' 3° 25,。本专利技术的有益效果如下 本专利技术通过设置一锥角后，满足穿孔的减壁、扩径及延伸的工艺要求，穿孔后的钢坯其内表面质量大大提高，避免了以往出现麻点、凹坑及尺寸精度，壁厚不均匀的情况，钢坯壁厚不均匀由原来的± 10%减少至IJ + 5%，并大大提高了本专利技术的使用寿命。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图I所示，本专利技术包括一基体1，基体I内开有内腔101，基体I为锥形体，锥形体两腰线由入口锥段104、工作段103、及尾部锥段102连接构成，尾部锥段102与水平线之间的夹角a为3° 15' 3° 25'。本专利技术通过设置一锥角后，满足穿孔的减壁、扩径及延伸的工艺要求，穿孔后的钢坯其内表面质量大大提高，避免了以往出现麻点、凹坑及尺寸精度，壁厚不均匀的情况，钢坯壁厚不均匀由原来的 + 10%减少至IJ + 5%，并大大提高了本专利技术的使用寿命。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。权利要求1.一种钢管热穿孔顶头，包括一基体(I)，所述基体(I)内开有内腔(101)，其特征在于所述基体(I)为锥形体，所述锥形体两腰线由入口锥段(104)、工作段(103)、及尾部锥段(102)连接构成，所述尾部锥段(102)与水平线之间的夹角a为3° 15' 3° 25'。全文摘要本专利技术涉及一种钢管热穿孔顶头，包括一基体，基体内开有内腔，基体为锥形体，锥形体两腰线由入口锥段、工作段、及尾部锥段连接构成，尾部锥段与水平线之间的夹角α为3°15′～3°25′，本专利技术通过设置一锥角后，满足穿孔的减壁、扩径及延伸的工艺要求，穿孔后的钢坯其内表面质量大大提高，避免了以往出现麻点、凹坑及尺寸精度，壁厚不均匀的情况。文档编号B21B25/00GK102962254SQ20121045242公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日专利技术者侯一平 申请人:无锡润丰特种钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管热穿孔顶头，包括一基体(1)，所述基体(1)内开有内腔(101)，其特征在于：所述基体(1)为锥形体，所述锥形体两腰线由入口锥段(104)、工作段(103)、及尾部锥段(102)连接构成，所述尾部锥段(102)与水平线之间的夹角α为3°15′～3°25′。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯一平，
申请(专利权)人：无锡润丰特种钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：