一种搅拌输送一体化式搅拌机，它主要是在搅拌腔内设置两个相互平行的螺旋轴，在电机的驱动下，两个螺旋轴朝相反方向选择，实现对物料的搅拌、挤压、混合，同时，在搅拌腔的底部设置输料筒，输料筒内设置输料螺旋轴，输料螺旋轴一方面对物料进一步混合，并同时将物料输出，本发明专利技术具有搅拌效果较好，效率较高、自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种搅拌机，尤其是指适应于搅拌水泥沙、石浆、煤粉矸石类的混合物，并将混合物及时输送的搅拌输送一体化式搅拌机，属于搅拌机
技术介绍
搅拌机广泛应用于在建材、化工、煤炭行业中，以此来对石子、黄沙、碳渣、煤粉灰 等物质进行搅拌，虽然现有的搅拌机在结构上不尽相同，但是，这些的搅拌机从结构原理方面来看，主要有两种结构方式一种主要是利用电机驱动叶片在搅拌桶内做旋转运动，实现对混合物的搅拌工作；另外一种是通过混合容器旋转的方式，利用自身的旋转带动物料的旋转，实现对物料的搅拌。在这两种结构的搅拌机中，均存在着物料混合不充分、搅拌时噪音较大、搅拌效率较低的缺陷，此外，这种的搅拌机在物料搅拌完成以后，必须有人工或其它的附属设备将混合物料输送到需要的地方，存在效率较低、容易污染环境、设备占用空间较大的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对建材、化工、煤炭行业中使用的搅拌机所存在的上述缺陷，本专利技术提供一种新型搅拌输送一体化式搅拌机，克服现有搅拌机所存在的上述缺陷。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是所述的搅拌输送一体化式搅拌机，包括电机、联轴器、主动齿轮、加料斗、拌料腔、正向螺旋轴、主动链轮、链条、被动链轮、联通口、输料筒、输料螺旋轴、出料口、被动齿轮、反向螺旋轴、减速机，在搅拌腔内设置安装相互平行的两根正向螺旋轴与反向螺旋轴，所述的正向螺旋轴与反向螺旋轴参数以及螺线旋向相同，所述正向螺旋轴与反向螺旋轴轴线所在的平面与地面平行，在拌腔上部一端的中间位置设置有加料斗，在突出搅拌腔一端的正向螺旋轴与反向螺旋轴上分别安装固定有主动齿轮与被动齿轮，所述的主动齿轮与被动齿轮参数相同，且相互啮合，减速机输出轴经过联轴器与主动螺旋轴的轴端连接，电机轴与减速机输入值相连，在拌腔正下方的位置设置有输料筒，所述输料筒与搅拌腔内部之间通过联通孔相连，所述的联通口与加料斗设置在搅拌腔不同的两端，在输料筒的中心轴线部位安装设置有输料螺旋轴，在正向螺旋轴与输料螺旋轴的轴端分别安装设置有主动链轮与被动链轮，所述的主动链轮与被动链轮之间用链条相连，在相对于联通口一端正下方输料筒上设置有出料口。有益效果由于两个螺旋轴做相反的运动，螺旋轴不仅自身参与对物料的搅拌，同时，两根螺旋轴还将物料强制地向一起挤压、分离，进一步地将物料混合，所以具有混合效果较好的优点；输料螺旋轴在输料的同时，还对混合了做进一步的搅拌，不但强化了物料的混合效果，同时，搅拌、输料连续作业，具有自动化程度较高、生产效率较高的优点。附图说明附图I是本专利技术的原理图主视图；附图2是附图I的A-A截面 图中所示1、电机；2、联轴器；3、主动齿轮；4、加料斗；5、拌料腔；6、正向螺旋轴；7、主动链轮；8、链条；9、被动链轮；10、联通口 ；11、输料筒；12、输料螺旋轴；13、出料口 14 ;减速机；15、反向螺旋轴；16、被动齿轮。具体实施例方式本专利技术所述搅拌输送一体化式搅拌机，包括电机I、联轴器2、主动齿轮3、加料斗4、拌料腔5、正向螺旋轴6、主动链轮7、链条8、被动链轮9、联通口 10、输料筒11、输料螺旋轴12、出料口 13、减速机14、反向螺旋轴15、被动齿轮16，在搅拌腔内5设置安装相互平行的两根正向螺旋轴6与反向螺旋轴15，正向螺旋轴6与反向螺旋轴15参数以及螺线旋向相 同，正向螺旋轴6与反向螺旋轴15轴线所在的平面与水平面平行，在拌腔5上部一端的中间位置设置有加料斗4，在突出搅拌腔5 —端的正向螺旋轴6与反向螺旋轴15上分别安装固定有主动齿轮3与被动齿轮16，主动齿轮3与被动齿轮16参数相同，且相互啮合，减速机14输出轴经过联轴器3与主动螺旋轴6的轴端连接，电机I轴与减速机14输入端相连，在搅拌腔5正下方的位置设置有输料筒11，输料筒11与搅拌腔5内部之间通过联通孔10相连，联通口 10与加料斗4设置在搅拌腔5不同的两端，在输料筒11的中心轴线部位安装设置有输料螺旋轴12，在正向螺旋轴6与输料螺旋轴6的轴端分别安装设置有主动链轮7与被动链轮9，所述的主动链轮7与被动链轮9之间用链条8相连，在相对于联通口 10 —端正下方输料筒11上设置有出料口 13。权利要求1.一种搅拌输送一体化式搅拌机，其特征在于它包括电机(I)、联轴器(2)、主动齿轮(3)、加料斗(4)、拌料腔(5)、正向螺旋轴(6)、主动链轮(7)、链条(8)、被动链轮(9)、联通口(10)、输料筒(11)、输料螺旋轴(12)、出料口(13)、被动齿轮(16)、反向螺旋轴(15)、减速机(14)，在搅拌腔内(5)设两根正向螺旋轴￠)与反向螺旋轴(15)，在拌腔(5)上部一端的中间位置设置有加料斗(4)，在突出搅拌腔(5) —端的正向螺旋轴￠)与反向螺旋轴(15)上分别安装固定有相互啮合的主动齿轮(3)与被动齿轮(16)，减速机(14)输出轴经过联轴器(3)与主动螺旋轴￠)的轴端连接，电机(I)轴与减速机(14)输入端相连。2.一种搅拌输送一体化式搅拌机，其特征在于在搅拌腔(5)正下方的位置设置有输料筒(11)，输料筒(11)与搅拌腔(5)内部之间通过联通孔(10)相连，联通口(10)与加料斗(4)设置在搅拌腔(5)不同的两端，在输料筒(11)的中心轴线部位安装设置有输料螺旋轴(12)，在正向螺旋轴(6)与输料螺旋轴￠)的轴端分别安装设置有主动链轮(7)与被动链轮(9)，主动链轮(7)与被动链轮(9)之间用链条⑶相连，在相对于联通口(10) —端正下方输料筒(11)上设置有出料口(13)。全文摘要一种搅拌输送一体化式搅拌机，它主要是在搅拌腔内设置两个相互平行的螺旋轴，在电机的驱动下，两个螺旋轴朝相反方向选择，实现对物料的搅拌、挤压、混合，同时，在搅拌腔的底部设置输料筒，输料筒内设置输料螺旋轴，输料螺旋轴一方面对物料进一步混合，并同时将物料输出，本专利技术具有搅拌效果较好，效率较高、自动化程度高的优点。文档编号B01F15/02GK102961988SQ201210446390公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日专利技术者蒋圣扬 申请人:江苏华商企业管理咨询服务有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌输送一体化式搅拌机，其特征在于：它包括电机(1)、联轴器(2)、主动齿轮(3)、加料斗(4)、拌料腔(5)、正向螺旋轴(6)、主动链轮(7)、链条(8)、被动链轮(9)、联通口(10)、输料筒(11)、输料螺旋轴(12)、出料口(13)、被动齿轮(16)、反向螺旋轴(15)、减速机(14)，在搅拌腔内(5)设两根正向螺旋轴(6)与反向螺旋轴(15)，在拌腔(5)上部一端的中间位置设置有加料斗(4)，在突出搅拌腔(5)一端的正向螺旋轴(6)与反向螺旋轴(15)上分别安装固定有相互啮合的主动齿轮(3)与被动齿轮(16)，减速机(14)输出轴经过联轴器(3)与主动螺旋轴(6)的轴端连接，电机(1)轴与减速机(14)输入端相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋圣扬，
申请(专利权)人：江苏华商企业管理咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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