本实用新型专利技术公开了一种自钻型膨胀螺丝，包括膨胀套管，连接在膨胀套管内的中杆，膨胀套管包括管体，设置在管体后端的管环，连接在管体前端的钻头，管体包括后管体与前内锥管体，前内锥管体的内端开设有十字状开口，前内锥管体的后部开设有锥形腔，中杆的前端开设有与锥形腔相对应的锥头，管环开设有对称的两通槽，管环后端卡接有旋转管头。本实用新型专利技术结构新颖，操作方便，创造性地在膨胀螺丝前端增加钻头，一次性将膨胀螺丝钻孔安装到位，不需要另行钻孔，再将膨胀螺丝内的中杆锤击到位，将膨胀螺丝固定在墙壁上，安装快捷，减少了操作工人近一半的工作量，提高了近一倍的工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金连接工件，尤其涉及一种一次性安装到位的自钻型膨胀螺丝。
技术介绍
专利号为201120243252. 9的中国专利公开了一种膨胀螺丝，它包括中杆、膨胀管及螺母，中杆一端为扩充头，另一端与螺母螺纹连接，膨胀套在中杆上并由扩充头和螺母夹持限位，膨胀管一端延其长度方向被分割为多个膨胀爪，膨胀爪包裹在扩充头上，中杆为分体结构扩充头、丝杆、连接丝杆，扩充头与丝杆的相向端开有螺纹方向同向的螺纹孔，连接丝杆两端分别与螺纹孔连接；连接丝杆、丝杆、螺母的旋紧方向相同。该专利结构不复杂，但 需要先钻孔，才能将膨胀螺丝打入孔内。专利号为200420118604. 8的中国专利公开了一种膨胀螺丝，包括有一螺纹管、一套接件及一膨胀套筒，其中螺纹管具有一螺纹部，且其两端分别设有一头柄部及一衔接部，衔接部与套接件连接，套接件具有一锥形部及一连接部，在螺纹管与套接件之间设有一膨胀套筒，膨胀套筒呈中空环状，其一端的环面沿着轴线方向开设有多个槽道，槽道位于套接件的锥形部一侧；由此，能缩短膨胀螺丝的安装时间及使用数量，安装迅速、定位稳固，但同样存在先钻孔，才能将膨胀螺丝打入孔内的问题。因此，有必要将现有的膨胀螺丝进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构新颖，一次性将膨胀螺丝安装到位的自钻型膨胀螺丝。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下一种自钻型膨胀螺丝，包括膨胀套管，连接在膨胀套管内的中杆，膨胀套管包括管体，设置在管体后端的管环，连接在管体前端的钻头，管体包括后管体与前内锥管体，前内锥管体的内端开设有十字状开口，前内锥管体的后部开设有锥形腔，中杆的前端开设有与锥形腔相对应的锥头，管环开设有对称的两通槽，管环后端卡接有旋转管头。旋转管头的前端开设有与管环的两通槽相对应的旋转卡，旋转管头的前端中部开设有能各纳中杆后端维杆的各纳腔，旋转管头后端开设有夹持口。中杆的前端锥头与前内椎管体的锥形腔相接触，中杆的后端锥杆套接在旋转管头的前端中部的容纳腔内。锥头包括第一锥头，设置在第一锥头前部设有第二锥头，设置在第二锥头前部的第三锥头，第一锥头的直径大于第二锥头，第二锥头的直径大于第三锥头，第二锥头至第一锥头的圆柱面上设有多个防退倒刺。本技术的有益之处是，结构新颖，操作方便，创造性地在膨胀螺丝前端增加钻头，一次性将膨胀螺丝钻孔安装到位，不需要另行钻孔，再将膨胀螺丝内的中杆锤击到位，将膨胀螺丝固定在墙壁上，安装快捷，减少了操作工人近一半的工作量，提高了近一倍的工作效率。附图说明图I是本技术所述的自钻型膨胀螺丝立体结构示意图；图2是图I的分解示意图；图3是本技术所述的自钻型膨胀螺丝的剖面结构示意图；图4是图3的A-A剖面结构示意图； 图5是本技术所述的自钻型膨胀螺丝的使用状态立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例就本技术自钻型膨胀螺丝的技术方案作进一步的说明。如图I至图4所示，本技术所述的一种自钻型膨胀螺丝，包括膨胀套管I，连接在膨胀套管I内的中杆2,膨胀套管I包括管体11，设置在管体11后端的管环12,连接在管体11前端的钻头13，管体11包括后管体14与前内锥管体15，前内锥管体15的内端开设有十字状开口，前内锥管体15的后部开设有锥形腔16，中杆2的前端开设有与锥形腔16相对应的锥头21，管环12开设有对称的上通槽17与下通槽18，管环12后端卡接有旋转管头3。旋转管头3的前端开设有与管环12的上通槽17与下通槽18相对应的上旋转卡31、下旋转卡32，旋转管头3的前端中部开设有能容纳中杆2后端锥杆22的容纳腔33，旋转管头3后端开设有夹持口 34。中杆2的前端锥头21与前内椎管体15的锥形腔16相接触，中杆2后端的锥杆22套接在旋转管头3的前端中部的容纳腔33内。锥头21包括第一锥头211，设置在第一锥头211前部设有第二锥头212，设置在第二锥头212前部的第三锥头213，第一锥头211的直径大于第二锥头212，第二锥头212的直径大于第三锥头213，第二锥头212至第一锥头211的圆柱面上设有多个防退倒刺214。如图5所示，将旋转管头3后端的夹持口 34与冲击钻连接，将旋转管头3前端的上旋转卡31、下旋转卡32分别与管环12的上通槽17、下通槽18卡接，启动冲击钻，将膨胀套管I转入墙体，取出后端的旋转管头3，用锤子等重物将膨胀套管I内的中杆2前端的锥头21打入锥形腔16内，锥形腔16被外力挤压作发生变形，相对应的前内锥管体15外壁向外膨胀，将整个膨胀套管I紧紧地嵌入墙内，避免传统的先钻孔、后打入膨胀螺丝的两步操作工序，一次到位将膨胀套管I嵌入墙内，减少了操作工人近一半的工作量，提高了近一倍的工作效率。以上所述的仅是本技术的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种自钻型膨胀螺丝，包括膨胀套管，连接在膨胀套管内的中杆，其特征在于所述膨胀套管包括管体，设置在管体后端的管环，连接在管体前端的钻头，管体包括后管体与前内锥管体，前内锥管体的内端开设有十字状开口，前内锥管体的后部开设有锥形腔，中杆的前端开设有与锥形腔相对应的锥头，管环开设有对称的两通槽，管体后端卡接有旋转管头。2.根据权利要求I所述的自钻型膨胀螺丝，其特征在于所述旋转管头的前端开设有与管环的两通槽相对应的旋转卡，旋转管头的前端中部开设有能容纳中杆后端锥杆的容纳腔，旋转管头后端开设有夹持口。3.根据权利要求I或2所述的自钻型膨胀螺丝，其特征在于所述中杆的前端锥头与前内椎管体的锥形腔相接触，中杆的后端锥杆套接在旋转管头的前端中部的容纳腔内。4.根据权利要求I所述的自钻型膨胀螺丝，其特征在于所述锥头包括第一锥头，设置在第一锥头前部设有第二锥头，设置在第二锥头前部的第三锥头，第一锥头的直径大于第二锥头，第二锥头的直径大于第三锥头，第二锥头至第一锥头的圆柱面上设有多个防退倒刺。专利摘要本技术公开了一种自钻型膨胀螺丝，包括膨胀套管，连接在膨胀套管内的中杆，膨胀套管包括管体，设置在管体后端的管环，连接在管体前端的钻头，管体包括后管体与前内锥管体，前内锥管体的内端开设有十字状开口，前内锥管体的后部开设有锥形腔，中杆的前端开设有与锥形腔相对应的锥头，管环开设有对称的两通槽，管环后端卡接有旋转管头。本技术结构新颖，操作方便，创造性地在膨胀螺丝前端增加钻头，一次性将膨胀螺丝钻孔安装到位，不需要另行钻孔，再将膨胀螺丝内的中杆锤击到位，将膨胀螺丝固定在墙壁上，安装快捷，减少了操作工人近一半的工作量，提高了近一倍的工作效率。文档编号F16B13/06GK202768573SQ201220380088公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者曹广振 申请人:曹广振本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自钻型膨胀螺丝，包括膨胀套管，连接在膨胀套管内的中杆，其特征在于：所述膨胀套管包括管体，设置在管体后端的管环，连接在管体前端的钻头，管体包括后管体与前内锥管体，前内锥管体的内端开设有十字状开口，前内锥管体的后部开设有锥形腔，中杆的前端开设有与锥形腔相对应的锥头，管环开设有对称的两通槽，管体后端卡接有旋转管头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹广振，
申请(专利权)人：曹广振，
类型：实用新型
国别省市：
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