【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淋膜装置，尤指一种可利用表面处理机构于纸材的表面进行不同密度的粗化处理，且于纸材的输送过程中以给料单元进行淋膜，而于淋膜时是利用模头内面的镀膜层，使膜料可以均匀的流速输出，进而增淋膜的平整度，而达到均匀涂布以及结合效果佳的功效。
技术介绍
一般欲于纸材上设置一胶膜时，其常用的方式通常是以滚轮带动纸材往一侧移动，并于移动过程中加入膜料，待冷却之后即可于纸材的表面上形成胶膜，藉以可让纸材提供后续的相关制作使用。·但是，以上述方式而言，其于加入膜料时，通常仅是于料筒上结合一模头，而让模头以淋膜的方式将料筒中的膜料涂布于纸材上，而由于该模头一般仅是以金属材质所制成，除此之外并无其它相互配合的结构设计，因此，当该模头于输出膜料时，常会因为膜料的流速不同，而使得膜料的两侧因为先行冷却而造成有内缩的情形，导致膜料无法均匀由该模头中输出；且由于该纸材的表面通常呈平滑面，所以当胶膜与纸材结合之后，其两者之间并无任何的咬合能力，如此，不但会造成膜料有涂布不均匀的情况发生，更会导致胶膜与纸材有不易黏着且易于分离的情形发生，进而影响纸材于后续相关制作的使用。为解决现有技术...
【技术保护点】
一种淋膜装置，其包括给料单元，该给料单元包含有料筒、与料筒连通且具有出料口的模头；特征在于：该装置还包括有表面处理机构、带动轮及冷却轮，该带动轮设于表面处理机构的一侧；该冷却轮设于带动轮的一侧；该给料单元对应设于带动轮与冷却轮之间，且模头内面上设有镀膜层。
【技术特征摘要】
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