舷侧滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种舷侧滚筒，包括摆动架和滚筒，所述摆动架中穿设有滚筒传动轴，所述滚筒传动轴上固接有连接轴套，所述连接轴套一端穿设有连接轴，所述连接轴的侧壁上设置有若干凸起，所述连接轴套相应于这些所述凸起处设置有与所述凸起相配合的第一槽，所述连接轴固接在所述滚筒上。本使用新型解决了摆动架与滚筒之间采用万向节联轴器成本过高的弊端，大大的节约了制造成本，并且装配也更加的方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种渔船捕捞装备，更具体的，涉及一种舷侧滚筒。
技术介绍
对于秋刀鱼的捕捞来说，放网时，先从船舷的一侧投下渔网，渔网的上端设置有竹竿浮子，用推杆把竹竿浮子推到远离船舷的位置，网的上端依靠竹竿浮子漂浮在海面的上层，网的下端设置有沉子，因而沉子的作用网的下端自然下沉；收网时，依靠舷侧滚筒，将网衣拉入船内。前文所述中船舷滚筒是一种外面敷包橡胶的圆柱形滚筒，设置于船舷舷侧上，起网时靠转动的滚筒与网衣之间的摩擦力将网衣带上甲板。该设备在渔船上作为动力滑车的配套设备完成收取网衣的工序。由于能节省大量劳力、减轻劳动强度、减少网具磨损、提高产量和经济效益，现在我国的渔船上已普遍使用。传统舷侧滚筒的结构主要包括马达、摆动架、滚筒。摆动架与滚筒之间采用联轴器连接，要求它们之间的连接为非钢性连接，允许在连接处能够有轻微的摆动，故目前所使用的联轴器一般采用万向节联轴器。但是，万向节联轴器制造成本较高，不利于产品的大批量生产,此外装配也十分的不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种舷侧滚筒，该舷侧滚筒造价低廉且加工和装配均十分的方便。本技术是通过下述技术方案得以实现的舷侧滚筒，包括摆动架和滚筒，所述摆动架中穿设有滚筒传动轴，所述滚筒传动轴上固接有连接轴套，所述连接轴套一端穿设有连接轴，所述连接轴的侧壁上设置有若干凸起，所述连接轴套相应于这些所述凸起处设置有与所述凸起相配合的第一槽，所述连接轴固接在所述滚筒上。上述技术方案中，所述的凸起沿连接轴轴向方向上具有弧形面。上述技术方案中，在所述连接轴上开设有第二槽，在连接轴侧壁上开设有与第二槽连通的第一螺纹孔，滚筒上设置有安装轴，所述安装轴套设于第二槽内，在所述第一螺纹孔中拧设有第一螺栓，所述第一螺栓顶靠安装轴。上述技术方案中，在所述摆动架和滚筒的连接处设置有防尘套。上述技术方案中，所述连接轴套上设置有于滚筒传动轴对应的第三槽，所述滚筒传动轴套设于所述第三槽中。上述技术方案中，在所述连接轴套上设置有第四通孔，所述第四通孔连通第一通孔和第三槽，滚筒传动轴对应于第四通孔位置设置有第二螺纹孔，还包括第二螺栓，所述第二螺栓通过第四通孔拧设于第二螺纹孔中。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果解决了摆动架与滚筒之间采用万向节联轴器成本过高的弊端，大大的节约了制造成本，并且装配也更加的方便。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术连接轴套的剖视图。图3为图2的右视图。图4为图2的左视图。图5为本技术连接轴的剖视图。图6为图5的左视图。图7为图5的右视图。图8为图I中A处的局部放大图。图9为图I中B处的局部放大图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述参见图I至图9，舷侧滚筒，包括摆动架2和滚筒I，所述摆动架2中固定有轴承7，一滚筒传动轴3穿设于摆动架2中并固定于轴承7的内圈上，所述滚筒传动轴3的一端上开设有第二螺纹孔30。还包括一连接轴套4，所述的连接轴套4呈圆柱体结构，在连接轴套4上开设有第一槽40和第三槽41，在所述第一槽40和第三槽41之间设置通过第一槽和第三槽的第四通孔42，所述第三槽41的大小和滚筒传动轴3的大小相匹配，所述滚筒传动轴3套设于第三槽41中，并且第二螺纹孔30的位置和第四通孔42的位置对应，一第二螺栓420通过第四通孔42拧设于第二螺纹孔30中，使滚筒传动轴3于连接轴套4达到牢靠的固定。还包括一连接轴5，所述连接轴5 —端的侧壁上设置有若干呈弧形齿状的凸起500，凸起500沿着连接轴5轴向上具有弧形面501，所述弧形面501中间略高，两端略低，所述连接轴套4相应于这些所述凸起500处设置有与所述凸起500相配合的第一槽40，所述连接轴5套设于所述的第一槽40中，这样凸起500中间的端面便能顶靠在槽体40的侧壁上，并使得凸起500能够沿着弧形面501在第一槽40中做一定幅度的摆动。在所述连接轴5上开设有第二槽51，在连接轴5侧壁上开设有与第二槽51连通的第一螺纹孔52，还包括一滚筒1，在滚筒I上设置有安装轴10，所述安装轴10套设于第二槽51内，在所述第一螺纹孔52中拧设有第一螺栓520，所述第一螺栓520顶靠安装轴10，这样滚筒I便被可靠地固定于连接轴5中。在所述摆动架2和滚筒I的连接处设置有防尘套6。防止起网时，网上附着的海水进入连接轴5和连接轴套4对其造成腐蚀。权利要求1.舷侧滚筒，包括摆动架(2)和滚筒(1)，所述摆动架(2)中穿设有滚筒传动轴(3)，其特征在于所述滚筒传动轴(3)上固接有连接轴套(4)，所述连接轴套(4) 一端穿设有连接轴(5)，所述连接轴(5)的侧壁上设置有若干凸起(500)，所述连接轴套(4)相应于这些所述凸起(500)处设置有与所述凸起(500)相配合的第一槽(40)，所述连接轴(5)固接在所述滚筒(I)上。2.根据权利要求I所述的舷侧滚筒，其特征在于其特征在于所述的凸起(500)沿连接轴(5)轴向方向上具有弧形面(501)。3.根据权利要求I所述的舷侧滚筒，其特征在于在所述连接轴(5)上开设有第二槽(51)，在连接轴(5)侧壁上开设有与第二槽(51)连通的第一螺纹孔(52)，滚筒(I)上设置有安装轴(10)，所述安装轴(10)套设于第二槽(51)内，在所述第一螺纹孔(52)中拧设有第一 螺栓(520)，所述第一螺栓(520)顶靠安装轴(10)。4.根据权利要求I所述的舷侧滚筒，其特征在于在所述摆动架(2)和滚筒(I)的连接处设置有防尘套(6)。5.根据权利要求I所述的舷侧滚筒，其特征在于所述连接轴套(4)上设置有于滚筒传动轴(3)对应的第三槽(41)，所述滚筒传动轴(3)套设于所述第三槽(41)中。6.根据权利要求5所述的舷侧滚筒，其特征在于在所述连接轴套(4)上设置有第四通孔(42)，所述第四通孔(42)连通第一槽(40)和第三槽(41)，滚筒传动轴(3)对应于第四通孔(42)位置设置有第二螺纹孔(30)，还包括第二螺栓(420)，所述第二螺栓(420)通过第四通孔(42)拧设于第二螺纹孔(30)中专利摘要本技术公开了一种舷侧滚筒，包括摆动架和滚筒，所述摆动架中穿设有滚筒传动轴，所述滚筒传动轴上固接有连接轴套，所述连接轴套一端穿设有连接轴，所述连接轴的侧壁上设置有若干凸起，所述连接轴套相应于这些所述凸起处设置有与所述凸起相配合的第一槽，所述连接轴固接在所述滚筒上。本使用新型解决了摆动架与滚筒之间采用万向节联轴器成本过高的弊端，大大的节约了制造成本，并且装配也更加的方便。文档编号B63B35/16GK202765244SQ20122041849公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者叶志坚 申请人:宁波捷胜海洋开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
舷侧滚筒，包括摆动架（2）和滚筒（1），所述摆动架（2）中穿设有滚筒传动轴（3），其特征在于：所述滚筒传动轴（3）上固接有连接轴套（4），所述连接轴套（4）一端穿设有连接轴（5），所述连接轴（5）的侧壁上设置有若干凸起(500)，所述连接轴套（4）相应于这些所述凸起(500)处设置有与所述凸起(500)相配合的第一槽（40），所述连接轴（5）固接在所述滚筒（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志坚，
申请(专利权)人：宁波捷胜海洋开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：