直起式卡纸刀制造技术

直起式卡纸刀，包括有底板，主尺通过铰链与底板铰接在一起，主尺位于底板上方；在主尺长度方向的侧边上设有用于安装刀头的通槽，底板上表面沿主尺长度方向开设刀槽，该刀槽与主尺的通槽相对应，且长度不短于通槽；还包括有靠尺，靠尺与主尺相垂直，其特征在于：所述铰链为三折式铰链，包括一中间页板，及分别铰接在中间页板两端的页板一和页板二，在主尺两端部和相应的底板侧端之间分别连接一铰链，铰链的页板一固定在主尺端部的下端面上，页板二固定在底板下端面。该卡纸刀裁割精确度高，裁割方便，不受物体薄厚变化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及广告、摄影、制画等装裱行业中用于剪裁卡纸及轻型板材的刀具，特别涉及一种直起式卡纸刀。
技术介绍
在广告、摄影、制画装裱行业中，卡纸刀用来对装裱所使用的卡纸及轻型板材进行剪裁切割。现有技术中的卡纸刀采用两折式铰链将主尺和底板固定在一起，使用时，将主尺侧面掀起，将板材压在主尺下，因此现有技术的卡纸刀是掀起式卡纸刀。该掀起式卡纸刀具有以下缺点 (I)由于主尺从侧面掀起，当板材压在主尺下方时主尺和底板之间具有一倾斜角度，且随着板材的厚度增大，该倾斜角度会增大，这样，用卡纸刀上的刀头对板材进行切割时，就不能精确切割出板材需要的角度，如板材的侧边一般要具有90°或45°角，由于有一个倾斜角的误差，使板材的侧边不能呈现出90°或45°角。而且，主尺本身重量较重，且长度较长，因此，长时间掀起使用后，其主尺本身会发生变形，而且铰链也会发生松懈，影响板材裁割的精确度，进而影响工艺效果。(2)掀起式卡纸刀本身结构的限制只能在主尺一侧对板材进行裁割，因此只能在主尺一侧设有刀头，裁割不方便。(3)在底板上表面设置的刀槽与刀头相配合，刀头在裁割时，其刀头上的刀刃置于刀槽内，是对刀头的保护，防止刀刃直接划在底板上，长时间使用后损坏刀头。同时在裁割过程中刀头容易将刀槽的边侧切掉，长时间后刀槽越来越宽，其裁割板材的稳定性也下降。而刀槽较宽托平效果差不能裁割很薄的材料。(4)现有技术卡纸刀采用的是单面靠尺，靠尺沿底板一侧边设置，与主尺成丁字形，该靠尺用来限定板材与主尺之间成90°夹角，使板材在向主尺方向移动时可以沿直线移动，从而保证板材裁割时的精确度。但整块板材一般长度较长，单面靠尺使板材移动时容易发生偏斜，使板材与主尺间的夹角不是90°夹角，降低裁割的精确度。
技术实现思路
本技术提供一种直起式卡纸刀，目的是解决现有技术问题，提供一种主尺可垂直起升降下的卡纸刀，该卡纸刀裁割精确度高，裁割方便，不受物体薄厚变化。本技术解决问题采用的技术方案是直起式卡纸刀，包括有底板，主尺通过铰链与底板铰接在一起，主尺位于底板上方。在主尺长度方向的侧边上设有用于安装刀头的通槽，底板上表面沿主尺长度方向开设刀槽，该刀槽与主尺的通槽相对应，且长度不短于通槽。还包括有靠尺，靠尺与主尺相垂直。所述铰链为三折式铰链，包括一中间页板，及分别铰接在中间页板两端的页板一和页板二，在主尺两端部和相应的底板侧端之间分别连接一铰链，铰链的页板一固定在主尺端部的下端面上，页板二固定在底板下端面。在底板下表面固定有支撑板，页板二固定在支撑板上。主尺长度方向的两侧边上分别设有一用于安装刀头的通槽，在底板上表面开设有两条对应主尺两个通槽的刀槽。在主尺两端分别设有一与其相垂直的靠尺。在底板上还设有一挡尺，该挡尺与主尺相平行；底板上表面两侧边沿靠尺长度方向分别设有一滑槽，挡尺下表面设有的滑块置于滑槽内，固定螺丝穿设挡尺上。在其中一个铰链上，页板二上端面固定有一挡块。所述刀槽比刀头上的刀刃宽不超过2mm。本技术的有益效果(I)本技术中的卡纸刀采用三折式铰链将主尺和底板铰接在一起，通过铰链上中间页板的抬起、放下，使主尺可以垂直上下起落，这样避免了主尺从侧面掀起时与板材之间产生倾斜夹角，且不论板材厚度如何，都不会产生倾斜夹角，提高了裁割的精确度。而且垂直上下起落使主尺与板材之间的接触面增大,将板材能更牢固的将板材压住，防止板材在裁割过程中发生移动，有利于板材的精确裁割。(2)这种通过三折铰链使主尺垂直上下起落的方式，使用者只需轻轻推动主尺，利用页板间的铰接转动，将铰链的中间页板抬起、放下，使主尺随之垂直起升、下落即可，方便操作。(3)本技术中在主尺两侧都设有通槽，采用双向刀头设计，可以在主尺两侧进行板材的裁割，方便操作。(4)双向靠尺设计将板材夹在两个靠尺之间，通过移动横向挡尺防止板材在移动过程中发生偏斜，影响裁割的精确度。(5)将刀槽的宽度变小，增加板材托平顶力，提高裁割的精确度，同时可以对较薄的材料进行裁割。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是主尺的结构示意图；图3是铰链的结构示意图；图4是铰链与主尺和支撑板固定的结构示意图；图5是挡尺的下表面视图。图中1.底板、2.主尺、3.铰链、31.页板一、32.中间页板、33.页板二、5.通槽、6.刀槽、7.靠尺、8.支撑板、9.挡块、10.挡尺、11.滑槽、12.滑块、13.固定螺丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图I至图4中所述的直起式卡纸刀，包括有底板1，主尺2通过铰链3与底板I铰接在一起，主尺2位于底板I上方。在主尺2长度方向的侧边上设有用于安装刀头的通槽5,底板上表面沿主尺长度方向开设刀槽6,该刀槽6与主尺通槽5相对应,且长度不短于通槽5。还包括有靠尺7，靠尺7与主尺2相垂直。所述铰链3为三折式铰链，包括有中间页板32，及分别铰接在中间页板32两端的页板一 31、页板二 32，在主尺2两端部和相应的底板I侧端之间分别连接一铰链3，铰链3的页板一 31固定在主尺7端部的下端面上，页板~■ 33固定在底板I下端面。由于主尺2起升的闻度由板材的厚度决定，而主尺2的起升闻度即中间页板32的长度，因此中间页板32的长度是可以随着实际需要进行变换的，由待裁割的板材厚度决定。为增加页板二 33与底板I的牢固程度，在底板I下表面固定有支撑板8，页板二33固定在支撑板8上。为了解决现有技术中的问题，方便主尺两侧都可以进行板材的裁割，在本实施例中在主尺2长度方向的两侧边上分别设有一用于安装刀头的通槽5，在底板上表面开设有两条对应主尺两个通槽5的刀槽6。这样，主尺2将板材压住后，可以选择将刀头放置在主尺2任一侧的通槽5内对板材进行裁割，方便操作。进一步的，为了防止板材在移动过程中发生偏移，在主尺2两端分别设有靠尺与其相垂直的挡尺7。两个靠尺7将板材夹在中间，在移动横向时，可以有效的防止板材发生偏移，保证裁割的精确性。更进一步的，为了更精确的对板材其进行切割，在底板I上还设有一挡尺10，该挡尺10与主尺2相平行。底板上表面两侧边沿靠尺7长度方向分别设有一滑槽11，挡尺10下表面设有的滑块12置于滑槽11内，固定螺丝13穿设挡尺10上。板材放置在底板I上后，移动挡尺10，通过读取靠尺的刻度，调节挡尺10与主尺2间的距离与需要裁割的板材长度一致，并通过固定螺丝13将挡尺10固定住。调节板材的位置，使板材的一端顶抵在挡尺10侧壁上，然后主尺2放下压住板材，对板材进行裁割。挡尺10由于与主尺2平行，因此与靠尺7相垂直，板材在移动过程中，通过两侧靠尺7和挡尺10的限制，可以更进一步保证板材移动时不发生偏斜，保证板材与主尺成90°夹角。而且，板材需要的长度可以通过限定主尺2和挡尺10之间的距离来确定，可以更精确的裁割板材。其中，本实施例中挡尺10的滑动组件即滑槽11、滑块12可以是任何形状及结构的组件，如滑动轴承等，只要能够实现挡尺10滑动的功能即可。而固定件即固定螺丝13也可以是任何形状及结构的部件，如夹紧块和螺丝组合等，只要能够实现固定挡尺10的功能即可。主尺2移动时，会带动中间页板32竖起、放下，由于本实施例中支撑板9突出底板侧边较大距离，因此中间页板32不能竖直固定，只能与页本文档来自技高网...

【技术保护点】
直起式卡纸刀，包括有底板，主尺通过铰链与底板铰接在一起，主尺位于底板上方；在主尺长度方向的侧边上设有用于安装刀头的通槽，底板上表面沿主尺长度方向开设刀槽，该刀槽与主尺的通槽相对应，且长度不短于通槽；还包括有靠尺，靠尺与主尺相垂直，其特征在于：所述铰链为三折式铰链，包括一中间页板，及分别铰接在中间页板两端的页板一和页板二，在主尺两端部和相应的底板侧端之间分别连接一铰链，铰链的页板一固定在主尺端部的下端面上，页板二固定在底板下端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德明，
申请(专利权)人：龚德明，
类型：实用新型
国别省市：