一种吹塑件后加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑件后加工切割装置，包括工作台、固定板、定位装置、压紧装置、切刀装置，所述定位装置固定在工作台台面上，所述压紧装置设于固定板上，所述切刀装置与所述压紧装置相连，所述压紧装置包括压紧块及压紧气缸，所述切刀装置包括切刀、切刀固定板、滑槽、传动气缸，本实用新型专利技术还包括控制开关。本实用新型专利技术可提高生产效率，改善产品品质，易于操作，降低操作工人劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹塑制品后加工切割装置，尤其涉及一种用于汽车各类通风管管ロ的后加工切割装置。技术背景 目前，全球汽车エ业蓬勃发展，汽车规模的不断扩大带动了汽车零部件及相关材料エ业的发展。世界汽车材料技术发展的主要方向是轻量化、环保化。减轻汽车自重是降低汽车排放、提高燃烧效率的最有效措施之一。为降低整车成本及其自重，増加汽车的有效载荷，提高塑料类材料在汽车中的使用量便成为关键。采用中空吹塑的塑料制件不仅综合性能好，而且成本低、附加值高，已形成逐步代替注塑制件、金属制件的趋势。正因如此，近年来的吹塑制品数量越来越多，要求也越来越高，而吹塑成型要求产品封闭才能实现吹胀，所以吹塑成型出来制品都要经过后加工才能满足实际的需要。目前，在吹塑制品后加工方面大多采用锯床人工手动切割。这种方法ー是速度慢，效率低，ニ是锯后管ロ不平整，锯掉的废渣难以清除干净，影响产品质量，而且废渣到处飞溉，还影响生产环境。所以，针对该类制品，最好能够使用自动切割设备一次性完成，既能够提高生产效率，又能够保证良好的产品品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种吹塑件后加工切割装置，可提高生产效率，改善产品品质，易于操作，降低操作工人劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种吹塑件后加工切割装置，包括工作台、固定板、定位装置、压紧装置、切刀装置，所述定位装置固定在工作台台面上，所述压紧装置设于固定板上，所述切刀装置与所述压紧装置相连。所述定位装置的形状与吹塑制品局部轮廓形状一致。所述压紧装置包括压紧块及压紧气缸，所述压紧块与压紧气缸相连，所述压紧块置于压紧气缸下端，所述压紧块的形状与吹塑制品局部轮廓形状一致。所述切刀装置包括切刀、切刀固定板、滑槽、传动气缸，所述切刀固定在切刀固定板上，所述切刀固定板两侧设有滑道，所述滑道置于滑槽内滑动，所述切刀固定板与所述传动气缸连接。所述定位装置的数量为若干个。所述压紧装置的数量为若干个。所述ー种吹塑件后加工切割装置还包括控制开关，所述控制开关为按钮式控制开关或脚踏式控制开关，所述控制开关设于工作台上或工作台下。本技术的工作原理操作エ将中空吹塑成型的制品放置在定位装置中，压紧气缸带动压紧块动作压紧制品，按下控制开关，切刀装置中的传动气缸带动切刀切割产品，切割后切刀装置回退到初始位置，压紧装置动作松开并回到初始位置，操作エ从定位装置中取出制品即可。本技术相对于现有技术，采用自动切刀装置，中空吹塑制品切ロ平齐，制品品质得到改善，生产效率提高，本技术易于操作，降低了操作エ的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对本技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种吹塑件后加工切割装置的结构示意图。具体实施方式本技术所提供的一种吹塑件后加工切割装置，可提高生产效率，改善产品品质，易于操作，降低工人劳动强度。下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一參见图1，为本技术提供的一种吹塑件后加工切割装置的结构示意图，本技术提供的一种吹塑件后加工切割装置包括工作台1、固定板2、定位装置3、压紧装置、切刀装置，所述定位装置3固定在工作台1台面上，定位装置3用于保证中空吹塑制品的定位可靠且方向唯一，所述定位装置3的形状与吹塑制品局部轮廓形状一致，所述压紧装置设于固定板2上，，所述压紧装置包括压紧块5及压紧气缸4，所述压紧块5与压紧气缸4相连，所述压紧块5置于压紧气缸4下端。所述压紧块5形状与吹塑制品局部轮廓形状一致，保证压紧制品受カ不摆动，所述切刀装置包括切刀6、切刀固定板、滑槽、传动气缸7，所述切刀6固定在切刀固定板上，所述切刀固定板两侧设有滑道，所述滑道置于滑槽内滑动，所述切刀固定板与所述传动气缸7连接，还包括控制开关，所述控制开关为按钮式控制开关或脚踏式控制开关，所述按钮式控制开关置于工作台上，所述脚踏式控制开关设于工作台下。本技术的操作过程操作エ将中空吹塑成型的制品放置在定位装置3中，压紧气缸4带动压紧块5动作压紧制品，按下控制开关，切刀装置中的传动气缸7带动切刀6切割产品，切割后切刀装置回退到初始位置，压紧装置动作松开并回到初始位置，操作エ从定位装置中取出制品即可。实施例ニ本实施例除下述特征外其他结构同实施例一所述定位装置数量为2个，所述压紧装置数量为2个。实施例三本实施例除下述特征外其他结构同实施例一所述定位装置数量为4个，所述压紧装置数量为3个。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进ー步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。·权利要求1.一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，包括工作台、固定板、定位装置、压紧装置、切刀装置，所述定位装置固定在工作台台面上，所述压紧装置设于固定板上，所述切刀装置与所述压紧装置相连。2.如权利要求I所述的一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，所述定位装置的形状与吹塑制品局部轮廓形状一致。3.如权利要求I所述的一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，所述压紧装置包括压紧块及压紧气缸，所述压紧块与压紧气缸相连，所述压紧块置于压紧气缸下端，所述压紧块的形状与吹塑制品局部轮廓形状一致。4.如权利要求3所述的一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，所述切刀装置包括切刀、切刀固定板、滑槽、传动气缸，所述切刀固定在切刀固定板上，所述切刀固定板两侧设有滑道，所述滑道置于滑槽内滑动，所述切刀固定板与所述传动气缸连接。5.如权利要求2所述的一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，所述定位装置的数量为若干个。6.如权利要求3所述的一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，所述压紧装置的数量为若干个。7.如权利要求1-6任一项所述的一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，所述一种吹塑件后加工切割装置还包括控制开关，所述控制开关为按钮式控制开关或脚踏式控制开关，所述控制开关设于工作台上或工作台下。专利摘要本技术公开了一种吹塑件后加工切割装置，包括工作台、固定板、定位装置、压紧装置、切刀装置，所述定位装置固定在工作台台面上，所述压紧装置设于固定板上，所述切刀装置与所述压紧装置相连，所述压紧装置包括压紧块及压紧气缸，所述切刀装置包括切刀、切刀固定板、滑槽、传动气缸，本技术还包括控制开关。本技术可提高生产效率，改善产品品质，易于操作，降低操作工人劳动强度。文档编号B26D7/02GK202763876SQ201220495470公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者石贵初, 杨军 申请人:广州市中新塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑件后加工切割装置，其特征在于，包括工作台、固定板、定位装置、压紧装置、切刀装置，所述定位装置固定在工作台台面上，?所述压紧装置设于固定板上，所述切刀装置与所述压紧装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石贵初，杨军，
申请(专利权)人：广州市中新塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：