锯片基体氮气激光切割加工装置制造方法及图纸

一种锯片基体氮气激光切割加工装置，包括激光切割机，激光束经过第一铜反射镜、铜偏振镜、第二铜反射镜和聚焦镜后作用于待切割工件；在待切割工件的一侧设有氮气喷嘴，氮气喷嘴与氮气供应装置连接。本实用新型专利技术具有以下的有益效果：氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝内的熔渣并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，热变形小，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。氮气激光切割的锯片基体精度高，安装孔无形变，齿部无烧伤，焊接刀头前磨齿余量小或无需磨齿，基体质量得到明显提升。加工过程中无刀具磨损，批量加工过程中产品一致性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光加工装置，特别是一种锯片基体氮气激光切割加工装置。
技术介绍
锯片在切割领域有着广泛的应用。随着锯片应用范围的拓展以及加工对象的多样化、复杂化，对锯片基体的性能提出了更高的要求。为保证锯片具有良好的切削性能，锯片基体须具备较高的质量稳定性和切削重复精度，锯片基体小孔和齿部的加工方式对其精度高低有着明显的影响。现有技术中，针对锯片基体小孔和齿部成型，通常采用冲齿、线切割、氧气激光切割等方式加工。冲齿存在齿分度不均、齿端面踏边严重、冲磨损耗快，更换频繁等问题，不利·于后续工序加工，在使用上存在一定的缺陷；线切割加工效率低、工期长、成本高、质量不稳定，节能降耗控制难度较大，不利于大规模接单生产。在传统的二氧化碳激光束以氧气为辅助气体切割锯片基体的过程中，可能会出现由于加工过程中所出现的过热而使形状发生畸变的情形，而且，光强的空间分布为高斯模式，在加工锐角时，易产生烧角等缺陷。以氧气作为辅助气体加工锯片基体，主要的质量问题表现为安装孔畸变，精度低；齿尖、齿座易烧伤，导致焊接刀头前磨齿余量变大，如附图2中所示。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锯片基体氮气激光切割加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片基体氮气激光切割加工装置，包括激光切割机，其特征是：激光束（10）经过第一铜反射镜（5）、铜偏振镜（6）、第二铜反射镜（13）和聚焦镜（7）后作用于待切割工件（9）；在待切割工件（9）的一侧设有氮气喷嘴（11），氮气喷嘴（11）与氮气供应装置（12）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘天浩，张敏，韩涛，范祖华，
申请(专利权)人：黑旋风锯业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：