曲轴直油孔钻削专机制造技术

技术编号:8394813 阅读:224 留言:0更新日期:2013-03-08 07:03
本实用新型专利技术公开了一种曲轴直油孔钻削专机,包括进给系统、钻模工装和钻削系统。进给系统包括液压站、油缸和滑台,滑台包括滑台体、直线导轨,滑台体支承在两根直线导轨上,直线导轨底部固定在底座上侧,油缸通过油管与液压站连接,油缸一端固定在底座上侧,油缸活塞杆端头与滑台体一端铰接;钻削系统设置在滑台体上,包括动力头、齿轮箱和电机,电机一端固定在齿轮箱后侧上,齿轮箱下端固定在滑台体上,多个动力头一字排列从齿轮箱侧面伸出,电机通过齿轮传动带动多个动力头同步旋转,钻头通过钻夹具与动力头连接。本实用新型专利技术一次进给多个钻头同时完成曲轴多个直油孔的加工,大大提高了加工效率,降低了加工成本,同时保证了各孔位置度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多孔钻削专用机床,尤其涉及一种用于同时加工曲轴轴向多个直油孔的专用机床,属于金属切削加工领域。
技术介绍
曲轴直油孔加工方式主要有二种一种是使用普通钻床,通过直油孔夹具手动加工,每次只能加工一个油孔,然后依次逐一加工完全部直油孔,此种加工方法人工耗费大、加工节拍慢、精度差。另一种是使用数控机床钻直油孔,由数控程序控制刀具自动加工,此种加工方法虽然精度高,但每次也只能加工一个孔,加工节拍仍然较慢、机床使用成本 较高,效率较低,对操作人员的素质要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴直油孔钻削专机,一次进给多个钻头同时完成曲轴上多个直油孔的加工,降低加工成本,提高加工精度和加工效率。本技术通过以下技术方案予以实现一种曲轴直油孔钻削专机,包括设置在底座一端上的进给系统和钻削系统,设置在底座另一端上的钻模工装,所述进给系统包括液压站、油缸和滑台,所述滑台包括滑台体、直线导轨,滑台体支承在两根平行设置的直线导轨上,直线导轨底部固定在底座上侧,油缸通过油管与液压站连接,油缸一端固定在底座上侧,油缸活塞杆端头与滑台体一端铰接;所述钻削系统设置在滑台体上,包括动力头、齿轮箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴直油孔钻削专机,其特征在于:包括设置在底座一端上的进给系统和钻削系统,设置在底座另一端上的钻模工装,所述进给系统包括液压站、油缸和滑台,所述滑台包括滑台体、直线导轨,滑台体支承在两根平行设置的直线导轨上,直线导轨底部固定在底座上侧,油缸通过油管与液压站连接,油缸一端固定在底座上侧,油缸活塞杆端头与滑台体一端铰接;所述钻削系统设置在滑台体上,包括动力头、齿轮箱和电机,电机一端固定在齿轮箱后侧上,齿轮箱下端固定在滑台体上,多个动力头一字排列从齿轮箱侧面伸出,电机通过齿轮传动带动多个动力头同步旋转,钻头通过钻夹具与动力头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毕晓君
申请(专利权)人:江苏沃得机电集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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