【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷冲模落料技术，特别涉及一种无固定板冷冲模落料装置。
技术介绍
目前同行业中落料模具凸模固定大都采用固定板固定凸模的方式，此方式的固定板比较厚，当凸模磨损后需进行磨削，固定板所含凸模是不能算入有效高度的，模具材料利用率低,几次刃磨后只能沦为废料,较大的增加成本。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理，结构方便的无固定板冷冲模落料装置。本技术是通过如下技术方案实现的一种无固定板冷冲模落料装置，包括安装于冲床的上模座和下模座，上模座下表面通过螺钉安装有凹模和打料块，打料块位于凹模中部，打料块上部连接有穿过上模座的打料杆，其特征是所述下模座上部通过定位销设置有导正定位销固定板，导正定位销固定板上部通过导正定位销固定有凸模，凸模通过紧固螺钉穿过导正定位销固定板固定于下模座上；所述凸模两侧的导正定位销固定板内窝有矩形弹簧，矩形弹簧顶端连接有脱料板，矩形弹簧内穿有固定于下模座上的脱料螺钉。所述导正定位销固定板与下模座之间夹设有导正定位销垫板。本技术的有益效果是该技术的无固定板冷冲模落料装置结构简单，设计合理，构思巧妙新颖，模具寿命高，维修方便，提高了模具凸模寿命和降低了模具成本，适于广泛推广应用。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图I为本技术的结构示意图；图中，I脱料板，2矩形弹簧，3脱料螺钉，4导正定位销固定板，5导正定位销垫板，6导正定位销，7凸模，8紧固螺钉，9定位销，10下模座，11钢板，12凹模，13打料块，14打料杆。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括安装于冲床的上模座和下模座6，上模座下表面通过螺...
【技术保护点】
一种无固定板冷冲模落料装置，包括安装于冲床的上模座和下模座（6），上模座下表面通过螺钉安装有凹模（12）和打料块（13），打料块（13）位于凹模（12）中部，打料块（13）上部连接有穿过上模座的打料杆（14），其特征是：所述下模座（10）上部通过定位销（9）设置有导正定位销固定板（4），导正定位销固定板（4）上部通过导正定位销（6）固定有凸模（7），凸模（7）通过紧固螺钉（8）穿过导正定位销固定板（4）固定于下模座（10）上；所述凸模（7）两侧的导正定位销固定板（4）内窝有矩形弹簧（2），矩形弹簧（2）顶端连接有脱料板（1），矩形弹簧（2）内穿有固定于下模座（10）上的脱料螺钉（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，李鹏飞，
申请(专利权)人：山东金麒麟股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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