本实用新型专利技术公开了一种稳定的大型搅拌装置，反应釜内的搅拌轴上设置上叶轮、中叶轮、下叶轮三片叶轮，上叶轮和中叶轮正向安装，即与水平方向呈45°夹角，下叶轮反向安装，即与水平方向呈-45°夹角；搅拌轴的下端增设一个末端轴承，轴承包括轴承箱、轴承盖、轴套，轴承盖通过支架固定在反应釜内壁上，轴套嵌入轴承箱内，轴承箱通过螺栓紧固于轴承盖上，轴套与搅拌轴之间的间隙为0.5-1mm；所述轴套为石墨填充聚四氟乙烯轴套。与现有技术相比，本实用新型专利技术的固定搅拌轴的轴承寿命大大延长，从1个月左右延至5年左右更换一次，石墨填充聚四氟乙烯轴套一般只需1年更换一次。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工生产设备，更具体的涉及一种稳定的大型搅拌装置。结构简单，大大降低了上部轴承的负荷，延长了轴承的使用寿命。
技术介绍
现有的大型圆筒型立式反应釜的搅拌装置通常采用的结构形式是在搅拌轴上设置2-3个圆盘涡轮式叶片，片叶与水平面成一定的角度(通常为45°)，叶片通过匝头用螺栓紧固在搅拌轴上，搅拌通过上部机架上的轴承固定，然后通过机架上的联轴器与减速机的输出轴联接，减速机的输出轴与电机联接，当电机启动时，转速经过减速机减速后带动搅拌轴转动。这种搅拌的结构形式存在如下问题(1)叶片在转动过程中对搅拌轴产生较大的轴向作用力，(2)搅拌轴的末端存在较大的径向摆动，这些问题均易造成搅拌轴变形和上部轴承及减速机损坏。本技术技术很好地解决了上述结构形式中存在的问题，加强了搅拌运行的稳定性，降低了设备故障率。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种稳定的大型搅拌装置。结构简单，大大降低了上部轴承的负荷，延长了轴承的使用寿命。为实现上述目的，采用如下技术方案一种稳定的大型搅拌装置，包括上叶轮、末端轴承、搅拌轴、反应釜，其特征在于反应釜内的搅拌轴上设置上叶轮、中叶轮、下叶轮三片叶轮，上叶轮和中叶轮正向安装，即与水平方向呈45°夹角，下叶轮反向安装，即与水平方向呈-45°夹角。搅拌轴的下端增设一个末端轴承，轴承包括轴承箱、轴承盖、轴套,轴承盖通过支架固定在反应釜内壁上，轴套嵌入轴承箱内，轴承箱通过螺栓紧固于轴承盖上，轴套与搅拌轴之间的间隙为O. 5-lmm。所述轴套为石墨填充聚四氟乙烯轴套。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果(1)固定搅拌轴的轴承寿命大大延长，从I个月左右延至5年左右更换一次，(2)石墨填充聚四氟乙烯轴套一般只需I年更换一次，(3)由于搅拌轴运行更为轻松，所以电机的选型更为方便。附图说明图I为一种稳定的大型搅拌装置结构示意图图2a为叶轮结构示意图图2b为叶轮安装结构示意图图3为末端轴承安装结构示意图其中1a-上叶轮、Ib-中叶轮、Ic-下叶轮、2-末端轴承、2a_轴承箱、2b_轴承盖、2c-轴套、3-搅拌轴、4-支架。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式一种稳定的大型搅拌装置，包括上叶轮la、末端轴承2、搅拌轴3、反应釜5，其特征在于反应釜5内的搅拌轴3上设置上叶轮la、中叶轮lb、下叶轮Ic三片叶轮，上叶轮Ia和中叶轮Ib正向安装，即与水平方向呈45°夹角，下叶轮Ic反向安装，即与水平方向呈-45°夹角。搅拌轴3的下端增设一个末端轴承2，轴承2包括轴承箱2a、轴承盖2b、轴套2c，轴承盖2b通过支架4固定在反应釜5内壁上，轴套2c嵌入轴承箱2a内，轴承箱2a通过螺栓紧固于轴承盖2b上，轴套2c与搅拌轴3之间的间隙为O. 5-lmm。所述轴套2c为石墨填充聚四氟乙烯轴套。当搅拌轴转动时，下部叶轮产生的向下作用力刚好与中部叶轮产生的向上作用力抵消，上部叶轮产生的向上作用力可以部分抵消搅拌轴自身的重力，这样搅拌轴受到的总轴向作用力减少，降低了上部轴承的负荷。同时，由于石墨填充聚四氟乙烯轴套与搅拌轴间存在O. 5-lmm的间隙、石墨填充聚四氟乙烯材料的耐温耐热及自润滑特性，使搅拌轴能轻松运转。权利要求1.一种稳定的大型搅拌装置，包括上叶轮(la)、末端轴承(2)、搅拌轴(3)、反应釜(5)， 其特征在于反应釜(5 )内的搅拌轴(3 )上设置上叶轮(Ia)、中叶轮(Ib )、下叶轮(Ic)三片叶轮，上叶轮(Ia)和中叶轮(110正向安装，即与水平方向呈45°夹角，下叶轮(Ic)反向安装，即与水平方向呈_45°夹角；搅拌轴(3)的下端增设一个末端轴承(2)，轴承(2)包括轴承箱(2a)、轴承盖(2b)、轴套(2c),轴承盖(2b)通过支架(4)固定在反应釜(5)内壁上，轴套(2c)嵌入轴承箱(2a)内，轴承箱(2a)通过螺栓紧固于轴承盖(2b)上，轴套(2c)与搅拌轴(3)之间的间隙为O. 5_lmm。2.如权利要求I所述的一种稳定的大型搅拌装置，其特征在于所述轴套(2c)为石墨填充聚四氟乙烯轴套。专利摘要本技术公开了一种稳定的大型搅拌装置，反应釜内的搅拌轴上设置上叶轮、中叶轮、下叶轮三片叶轮，上叶轮和中叶轮正向安装，即与水平方向呈45°夹角，下叶轮反向安装，即与水平方向呈-45°夹角；搅拌轴的下端增设一个末端轴承，轴承包括轴承箱、轴承盖、轴套，轴承盖通过支架固定在反应釜内壁上，轴套嵌入轴承箱内，轴承箱通过螺栓紧固于轴承盖上，轴套与搅拌轴之间的间隙为0.5-1mm；所述轴套为石墨填充聚四氟乙烯轴套。与现有技术相比，本技术的固定搅拌轴的轴承寿命大大延长，从1个月左右延至5年左右更换一次，石墨填充聚四氟乙烯轴套一般只需1年更换一次。文档编号B01J19/18GK202762431SQ20122037053公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者杨华, 肖华青, 黄圣 申请人:湖北绿色家园精细化工有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳定的大型搅拌装置，包括上叶轮（1a）、末端轴承（2）、搅拌轴（3）、反应釜（5），其特征在于：反应釜（5）内的搅拌轴（3）上设置上叶轮（1a）、中叶轮（1b）、下叶轮（1c）三片叶轮，上叶轮（1a）和中叶轮（1b）正向安装，即与水平方向呈45°夹角，下叶轮（1c）反向安装，即与水平方向呈?45°夹角；搅拌轴（3）的下端增设一个末端轴承（2），轴承（2）包括轴承箱（2a）、轴承盖（2b）、轴套（2c），轴承盖（2b）通过支架（4）固定在反应釜（5）内壁上，轴套（2c）嵌入轴承箱（2a）内，轴承箱（2a）通过螺栓紧固于轴承盖（2b）上，轴套（2c）与搅拌轴（3）之间的间隙为0.5?1mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，肖华青，黄圣，
申请(专利权)人：湖北绿色家园精细化工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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