缩合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了缩合釜，包括设有内腔的缩合釜、从缩合釜的顶部伸入到内腔中的搅拌装置、设于缩合釜的顶部且带动搅拌装置旋转的电机装置、从缩合釜的顶部伸入到内腔的温度计和设于缩合釜上测量内腔内压力的压力表；内腔为由设于缩合釜内的陶瓷层构成的内腔。本实用新型专利技术采用以上结构，结构简单，效率高，安装方便，设有压力表能够掌握缩合釜内部压力状况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工产品生产领域，具体涉及缩合釜。
技术介绍
减水剂是一种化工产品，是以工业萘为主要原料，经过磺化反应、缩合反应和中和反应而成液体萘系的减水剂产品。缩合釜是缩合反应的关键设备，目前的缩合釜，结构复杂且无法对釜内压强进行控制。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了缩合釜，解决了结构复杂且无法对釜内反应物的温度进行控制的问题。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案缩合釜，包括设有内腔的缩合釜、从缩合釜的顶部伸入到内腔中的搅拌装置、设于缩合釜的顶部且带动搅拌装置旋转的电机装置、从缩合釜的顶部伸入到内腔的温度计和设于缩合釜上测量内腔内压力的压力表；内腔为由设于缩合釜内的陶瓷层构成的内腔。进一步，所述陶瓷层和所述缩合釜的侧壁形成供蒸汽流动的夹层；缩合釜的侧壁的上部位置处设有与夹层连通的蒸汽入口，缩合釜的底部设有与夹层连通的蒸汽出口。进一步，所述缩合釜的顶部设有至少二个进料口，缩合釜的底部设有卸料口。进一步,所述至少二个进料口包括缩合剂进料口和磺化混合物进料口。进一步，所述搅拌装置包括搅拌柱和搅拌桨，搅拌柱的一端与所述电机装置连接且另一端设有搅拌桨。进一步，所述电机装置包括与所述缩合釜的顶部连接的机架、安装在机架上的电机和减速机。与现有技术相比，本技术的有益效果I、本技术采用以上结构，结构简单，效率高，安装方便，设有压力表能够掌握缩合釜内部压力状况。2、采用设有陶瓷层的内腔，提高了缩合釜的使用寿命。3、采用水蒸汽循环管道，能对缩合釜内的反应物进行温度调节，提高生产效率和产量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术缩合釜的实施例的示意图；图中，I-缩合釜；11-内腔；12-顶部；13-陶瓷层；14_底部；15_侧壁；16-缩合剂进料口 ； 17-磺化混合物进料口 ； 18-卸料口 ；2_搅拌装置；21_搅拌柱；22_搅拌桨；3_电机装置；31_机架；32_电机；33_减速机；4_温度计；5_压力表；61_蒸汽入口 ；62_蒸汽出口夹层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。缩合釜，包括设有内腔的缩合釜、从缩合釜的顶部伸入到内腔中的搅拌装置、设于 缩合釜的顶部且带动搅拌装置旋转的电机装置、从缩合釜的顶部伸入到内腔的温度计和设于缩合釜上测量内腔内压力的压力表；内腔为由设于缩合釜内的陶瓷层构成的内腔。如图I所示本实施例缩合釜，包括设有内腔11的缩合釜I、从缩合釜I的顶部12伸入到内腔11中的搅拌装置2、设于缩合釜的顶部12且带动搅拌装置2旋转的电机装置3、从缩合釜的顶部12伸入到内腔11的温度计4和设于缩合釜上测量内腔内压力的压力表5 ;内腔11为由设于缩合釜I内的陶瓷层13构成的内腔。陶瓷层13和缩合釜的侧壁15形成供蒸汽流动的夹层7 ;缩合釜I的侧壁15的上部位置处设有与夹层7连通的蒸汽入口 61，缩合釜I的底部14设有与夹层7连通的蒸汽出Π 62。缩合釜的顶部12设有二个进料口，缩合釜的底部14设有卸料口 18。二个进料口包括缩合剂进料口 16和磺化混合物进料口 17。搅拌装置2包括搅拌柱21和搅拌桨22，搅拌柱21的一端与电机装置3连接且另一端设有搅拌桨22。电机装置3包括与缩合釜的顶部12连接的机架31、安装在机架31上的电机32和减速机33。本实施例缩合釜的其它结构参见现有技术。以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.缩合釜，其特征在于包括设有内腔的缩合釜、从缩合釜的顶部伸入到内腔中的搅拌装置、设于缩合釜的顶部且带动搅拌装置旋转的电机装置、从缩合釜的顶部伸入到内腔的温度计和设于缩合釜上测量内腔内压力的压力表；内腔为由设于缩合釜内的陶瓷层构成的内腔。2.如权利要求I所述缩合釜，其特征在于所述陶瓷层和所述缩合釜的侧壁形成供蒸汽流动的夹层；缩合釜的侧壁的上部位置处设有与夹层连通的蒸汽入口，缩合釜的底部设有与夹层连通的蒸汽出口。3.如权利要求2所述缩合釜，其特征在于所述缩合釜的顶部设有至少二个进料口，缩合釜的底部设有卸料口。4.如权利要求3所述缩合釜，其特征在于所述至少二个进料口包括缩合剂进料口和磺化混合物进料口。5.如权利要求I至4任意一项所述缩合釜，其特征在于所述搅拌装置包括搅拌柱和搅拌桨，搅拌柱的一端与所述电机装置连接且另一端设有搅拌桨。6.如权利要求5所述缩合釜，其特征在于所述电机装置包括与所述缩合釜的顶部连接的机架、安装在机架上的电机和减速机。专利摘要本技术公开了缩合釜，包括设有内腔的缩合釜、从缩合釜的顶部伸入到内腔中的搅拌装置、设于缩合釜的顶部且带动搅拌装置旋转的电机装置、从缩合釜的顶部伸入到内腔的温度计和设于缩合釜上测量内腔内压力的压力表；内腔为由设于缩合釜内的陶瓷层构成的内腔。本技术采用以上结构，结构简单，效率高，安装方便，设有压力表能够掌握缩合釜内部压力状况。文档编号B01J19/18GK202762427SQ20122032379公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日专利技术者刘森 申请人:昌乐县兴魏化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
缩合釜，其特征在于：包括设有内腔的缩合釜、从缩合釜的顶部伸入到内腔中的搅拌装置、设于缩合釜的顶部且带动搅拌装置旋转的电机装置、从缩合釜的顶部伸入到内腔的温度计和设于缩合釜上测量内腔内压力的压力表；内腔为由设于缩合釜内的陶瓷层构成的内腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森，
申请(专利权)人：昌乐县兴魏化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：