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内涨式定位夹具制造技术

技术编号:839399 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术所提供的内涨式定位夹具,包括与机床主轴配合的夹具体、拉杆、固联于夹具体轴心处的卡芯和与之配合的弹簧套,其特征是:弹簧套的两端为内锥口,与之配合,其一端有卡芯上制出的外锥台,其另一端有一套装于卡芯上的可沿卡芯做轴向滑移的活塞的外锥端,位于活塞侧面的工作腔与汽(油)源接通。其优点是:结构简单紧凑、操作灵活、定位精确、夹持可靠。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床附件的改进,更确切地讲是一种机床夹具。现有技术中各类机床夹具品种繁多,但涉及对盲孔实施双向定位装夹、加工工件端面和外圆的夹具则一直未找到满意的解决方案。本技术的目的是提供一种与工件盲孔配合装夹。并且装夹灵活、定位精度高、夹持可靠的夹具。本技术所提供的内涨式定位夹具,包括用以与机床主轴配合的夹具体、拉杆、固联于夹具体轴心处的卡芯和与之配合的弹簧套,其特征是弹簧套的两端为内锥口。与之配合,其一端有卡芯上制出的外锥台;其另一端,有一套装于卡芯上的可沿卡芯做轴向滑移的活塞的外锥端。位于活塞侧面的工作腔与汽(油)源接通。根据需要,上述工作腔可在活塞的一侧设置,也可以在活塞的双侧设置,其作用是利用汽(油)进出工作腔的变换,推动活塞往复位移,进而与卡芯配合实施对弹簧套的挤涨和回缩。本技术优选的方案是使工作腔位于活塞的左侧,在活塞的右侧,由活塞和端盖配合定位安装着一组复位弹簧。对工作腔供、排汽(油)的管路形式可做多种选择,本技术优先选用如下结构卡芯的尾部中空,并经一通孔与工作腔相通;拉杆亦为中空结构,其两端分别与夹具体和一汽(油)阀固联。汽(油)阀的结构形式也可在较大范围内选择,本技术优选的汽(油)阀包括带有通孔的阀体、经轴承作用与阀体配装的带有流体通道的阀芯、带有通孔的定位套,位于通孔两侧的密封卷,位于密封卷和轴承之间的隔离垫,以及位于阀体两侧的左、右端盖。为了获得夹持效果,本技术中弹簧套的两端沿轴向各均布三条切槽,两端的切槽两两间错位60度。下面结构说明书附图详细介绍本技术的实施方案说明书附附图说明图1是本技术的结构示意图;在附图中,1-螺栓,2-夹具体,3-卡芯,4-通孔,5-工作腔,6-活塞,7-端盖,8-复位弹簧,9-排气孔,10-弹簧套,11-拉杆,12-左端盖,13-阀体,14-通孔,15-密封卷,16-隔离垫,17-轴承,18-右端盖,19-阀芯,20-汽油阀,21-定位套。如图所示夹具体2的左端内孔外圆均加工出莫氏锥度,用以与机床主轴和卡芯3分别配合传动。夹具体2的右端内侧制出工作腔5。活塞6位于工作腔5的右侧并套装于卡芯3上,活塞6的外圆表面加工有均压槽,左端面有与工作腔5配合的凹槽形结构,其右端为异径结构,其中右端部是与弹簧套10配合的锥体,而活塞6的中部与端盖7对应加工出一组(6个)定位孔,复位弹簧8置于定位孔中。活塞6相对卡芯3和夹具体2运动,其与二者间的加工精度保证作用于工作腔5中流体不外泄。卡芯3以其尾部的锥体与夹具体2配合并由螺栓1固联。螺栓1芯部有通孔与卡芯3的盲孔相通,卡芯3定位后其通孔4与工作腔5相通。在卡芯3的右端部是一凸起的倒锥体。该倒锥体与活塞6的锥体共同作用于弹簧套10两端的内锥口,利用弹簧套10轴向均布的切口使弹簧套10发生形变,以此完成对所加工工件(图中双点划线显示的轮廓)的夹持。作用于工作腔5中的流体可以是压缩空气,也可以是液压油。为完成流体向旋转的夹具体2中输送,汽(油)阀20可制成以下结构形式以阀体13、左端盖12和右端盖18构成基本骨架,阀体13上有通道14,与通道14对应的阀体13内有一带有通孔的定位套21。定位套21两侧各有一只隔离垫16和一只轴承17,阀芯19经轴承17作用配装于阀体13中。在阀芯19的流体输送通道入口与定位套21的通孔两侧各有一只V型密封圈15。阀芯19和夹具体2之间经中空的拉杆11联接。本技术在使用中,压缩空气(或液压油)依次经通孔14、阀芯19、拉杆11、卡芯3、通孔4进入工作腔5,迫使活塞6向右移动,在活塞6和卡芯3的锥体作用下弹簧套10向外涨开挤压盲孔内径完成夹紧工件任务。工件加工完毕,工作腔5减压,活塞在复位弹簧8的作用下回位,弹簧套10收缩并脱离工件。本技术的优点是结构简单紧凑、操作灵活、定位精确、夹持可靠。权利要求1.一种内涨式定位夹具,包括用以与机床主轴配合的夹具体(1)、拉杆(11)、固联于夹具体(1)轴心处的卡芯(3)和与之配合的弹簧套(10),其特征是弹簧套(10)的两端为内锥口,与之配合,其一端有卡芯(3)上制出的外锥台,其另一端有一装于卡芯(3)上的可沿卡芯(3)做轴向滑移的活塞(6)的外锥端,位于活塞(6)侧面的工作腔(5)与外部汽(油)源接通。2.根据权利要求1所述的内涨式定位夹具,其特征是工作腔(5)位于活塞(6)左侧,在活塞(6)的右侧由活塞(6)和端盖(7)配合定位安装着一组复位弹簧(8)。3.根据权利要求1或2所述的内涨式定位夹具,其特征是卡芯(3)的尾部中空并经通孔(4)与工作腔(5)相通,拉杆(11)亦为中空结构,其两端分别与夹具体(2)和一汽(油)阀(20)固联。4.根据权利要求3所述的内涨式定位夹具,其特征是汽(油)阀(20)包括带有通孔(14)的阀体(13),经轴承(17)作用与阀体(13)配装的带有流体通道的阀芯(19),带有通孔的定位套(21),位于通孔两侧的密封卷(15),位于密封卷(15)和轴承(17)之间的隔离垫(16)以及位于阀体(13)两侧的左端盖(12)和右端盖(18)。5.根据权利要求1所述的内涨式定位夹具,其特征是弹簧套(10)的两端沿轴向各均布三条切槽,两端的切槽两两间错位60度。专利摘要本技术所提供的内涨式定位夹具,包括与机床主轴配合的夹具体、拉杆、固联于夹具体轴心处的卡芯和与之配合的弹簧套,其特征是弹簧套的两端为内锥口,与之配合,其一端有卡芯上制出的外锥台,其另一端有一套装于卡芯上的可沿卡芯做轴向滑移的活塞的外锥端,位于活塞侧面的工作腔与汽(油)源接通。其优点是结构简单紧凑、操作灵活、定位精确、夹持可靠。文档编号B23B3/00GK2238689SQ95234890公开日1996年10月30日 申请日期1995年10月25日 优先权日1995年10月25日专利技术者张芃 申请人:张芃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内涨式定位夹具,包括用以与机床主轴配合的夹具体(1)、拉杆(11)、固联于夹具体(1)轴心处的卡芯(3)和与之配合的弹簧套(10),其特征是:弹簧套(10)的两端为内锥口,与之配合,其一端有卡芯(3)上制出的外锥台,其另一端有一装于卡芯(3)上的可沿卡芯(3)做轴向滑移的活塞(6)的外锥端,位于活塞(6)侧面的工作腔(5)与外部汽(油)源接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:
申请(专利权)人:
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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