一种安装方便的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装方便的食品加工机，包括动力部分和食品加工部分，所述动力部分包括机座和设置于机座内的电机，所述电机设有动力轴，所述食品加工部分包括集汁腔、设于集汁腔内的挤压螺杆、与所述挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括从动轴，所述从动轴与动力轴连接，其中，所述从动轴设有卡位结构，所述动力轴设有与所述卡位结构配合的自动连接装置。由于在动力轴设有自动连接装置，实现了从动轴与动力轴自动连接，无需准确对位，操作方便；所述自动连接装置采用连接销和连接槽配合，传递动力大，且结构简单，制造难度低，易实现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种挤压式食品加工机。
技术介绍
食品加工机作为一种厨房用具,越来越受到消费者的青睐和喜欢。一般的食品加工机，通常包括动力部分及食品加工部分，所述动力部分包括机座，所述机座包括电机和动力轴，所述电机与动力轴连接，所述食品加工部分包括挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括挤压螺杆和与挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压筒设置于集汁腔内，所述挤压螺杆包括从动轴，所述挤压螺杆与所述机座内的电机通过所述从动轴和动力轴动力连接。·现有的食品加工机中，从动轴和动力轴通常采用螺纹连接或者通过在所述动力轴设套孔，所述套孔设置成正六边形，所述从动轴也设为正六边形，类似一种套筒方式的连接方式。采用螺纹连接又需对从动轴旋转若干圈，费时费力；采用类似套筒的连接方式又需准确对位，操作不便，会降低使用者对产品的满意度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作方便的食品加工机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种安装方便的食品加工机，包括动力部分和食品加工部分，所述动力部分包括机座和设置于机座内的电机，所述电机设有动力轴，所述食品加工部分包括集汁腔、设于集汁腔内的挤压螺杆、与所述挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括从动轴，所述从动轴与动力轴连接，其特征在于，所述从动轴设有卡位结构，所述动力轴设有与所述卡位结构配合的自动连接装置；或者，所述动力轴设有卡位结构，所述从动轴设有与所述卡位结构配合的自动连接装置。所述自动连接装置设置于动力轴，所述自动连接装置包括设置于动力轴的连接销、用于推动所述连接销的弹性件，所述动力轴通过所述连接销与所述卡位结构卡接。所述卡位结构为设于从动轴前端的连接槽，所述连接销插入所述连接槽与从动轴卡接。所述动力轴还设有卡槽，所述连接销活动的安装于所述卡槽。所述自动连接装置设置于动力轴，所述自动连接装置包括设置于动力轴的活动凸块、设置于动力轴用于推动所述活动凸块的弹性件、设置于动力轴用于安装所述弹性件的安装支架，所述动力轴通过所述活动凸块与所述卡位结构卡接。所述卡位结构为设置于从动轴两侧壁的定位槽，所述活动凸块插入所述定位槽与从动轴卡接。所述定位槽为通槽。所述动力轴还设有卡槽，所述活动凸块插入所述卡槽且可以轴向滑动，所述活动凸块凸出于所述卡槽并与所述卡位结构配合。所述活动凸块均布设置于动力轴。所述弹性件为弹簧。本技术的有益效果是本技术中，由于在动力轴设有自动连接装置，实现了从动轴与动力轴自动连接，无需准确对位，操作方便；所述自动连接装置采用连接销和连接槽配合，传递动力大；所述自动连接装置结构简单，制造难度低，易实现。附图说明图I为现有技术食品加工机实施例一结构不意图；图2为本技术所述自动连接装置实施例一结构示意图；图3为本技术实施例一螺杆结构示意图；图4为本技术所述自动连接装置实施例一爆炸图；图5为本技术所述自动连接装置实施例二结构示意图；图6为本技术实施例二螺杆结构示意图；图7为本技术所述自动连接装置实施例二爆炸图。图8为现有技术食品加工机实施例二结构示意图。图中所标各部件名称如下I、机座；2、集汁腔；3、电机；31、动力轴；311、卡槽；312、套孔；4、螺杆；41、从动轴；411、连接槽；412、定位槽；5 ;挤压筒；6、连接销；7、弹簧；8、安装支架；9、活动凸块；10、弹簧。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图I所示,一种食品加工机,包括动力部分和食品加工部分,所述动力部分包括机座I和设于机座I内的电机3，所述食品加工机部分包括设于机座I侧面的集汁腔2、设于集汁腔2内的挤压螺杆4、与所述挤压螺杆4配合的挤压筒5。如图I一2所示，所述电机3设有动力轴31，所述电机3与动力轴31采用蜗轮蜗杆传动，所述挤压螺杆4后端设有圆柱形从动轴41，所述从动轴41前端为锥体，所述动力轴31前端设有套孔312，所述套孔312为圆孔，所述圆孔前端设有倒角，所述从动轴41可插入所述套孔312中，所述从动轴41前端设有连接槽411，所述动力轴31设有与所述连接槽411配合的自动连接装置。如图2所示，所述自动连接装置包括连接销6、弹簧7，所述动力轴31还设有卡槽311，所述连接销6安装于所述卡槽311中，所述连接销6后端还设有凸柱，所述弹簧7安装于套孔312中，所述弹簧7后端抵住套孔312底部，所述弹簧7前端套于连接销6后端的凸柱。所述食品加工机的工作方式为如图3— 4所示，当我们使用食品加工机时，将所述从动轴41插入所述套孔312时，如果从动轴41前端的连接槽411与连接销6刚好契合，则机器正常工作；如果从动轴41前端的连接槽411没有与连接销6契合,当启动所述食品加工机开始工作时,所述从动轴41开始是不转动的，并将所述连接销6向后推动，使弹簧7被压缩，所述动力轴31转动，同时带动连接销6转动，当连接销6转动的角度与连接槽411的角度相同时，所述弹簧7推动所述连接销6插入所述连接槽411中，从而完成动力轴31与从动轴41的连接，所述食品加工机则开始正常工作。这样设置的好处在于，不需要在安装从动轴41时对其准确对位，只需简单将其插入动力轴31的套孔312中即可，操作方便，简单 ；还有所述从动轴41前端设为锥体，所述动力轴31前端的套孔312设为圆孔且圆孔前端设有倒角，这样便于从动轴41与动力轴31安装配合；还有连接销6与连接槽411接触面积小，磨损小，且传递动力大。可以理解的，如图8所示，所述自动连接装置设置于从动轴41，所述从动轴41前端设有套孔，所述套孔为圆孔，所述圆孔前端设有倒角，所述动力轴31前端为锥体，所述动力轴31可插入所述套孔中，所述连接槽设于动力轴31前端，所述连接槽与所述自动连接装置配合，所述自动连接装置如实施例一中所述自动连接装置一样。可以理解的，所述弹簧7也可为弹片或具有弹性的其它元件。实施例二 如图5—6所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述从动轴41两侧壁对称设置定位槽412，所述动力轴31设有与所述定位槽412配合的自动连接装置，所述定位槽412为通槽，所述通槽为开设至从动轴41前端的凹槽。所述定位槽412设置为通槽的好处在于，便于从动轴41的拆卸。如图7所示，所述自动连接装置包括设置于动力轴31两侧壁的活动凸块9、设置于动力轴31的套孔312中用于推动所述活动凸块9的弹簧10、设置于动力轴31用于安装所述弹簧10的安装支架8。如图7所示,所述动力轴31还设有卡槽311,所述活动凸块9安装于所述卡槽311且可轴向滑动，所述活动凸块9凸出于所述卡槽311并与所述定位槽412配合。所述活动凸块9为两个，且对称设置于所述动力轴31两侧壁。相应的，所述定位槽412也为两个，且对称设置在从动轴41上，所述定位槽412为通槽，所述通槽为开设至从动轴41前端的凹槽；所述弹簧10也为两个，且对称设置在动力轴31上；所述卡槽311也为两个，且对称设置在动力轴31上。如图7所示，所述安装支架8安装于动力轴31且对应所述活动凸块9位置处，所述活动凸块9后端设有凸柱，所述弹簧10 —端套于所述凸柱，另一端抵触所述安装支架8。所述安装支架8与动力轴31采用过盈配合，从而达到对安装支架8的一个固定作用。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装方便的食品加工机，包括动力部分和食品加工部分，所述动力部分包括机座和设置于机座内的电机，所述电机设有动力轴，所述食品加工部分包括集汁腔、设于集汁腔内的挤压螺杆、与所述挤压螺杆配合的挤压筒，所述挤压螺杆包括从动轴，所述从动轴与动力轴连接，其特征在于，所述从动轴设有卡位结构，所述动力轴设有与所述卡位结构配合的自动连接装置；或者，所述动力轴设有卡位结构，所述从动轴设有与所述卡位结构配合的自动连接装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张玉印，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：