注塑成形用塑化螺杆及使用了该螺杆的注塑成形方法技术

技术编号:8390019 阅读:162 留言:0更新日期:2013-03-07 23:13
本发明专利技术的注塑成形用塑化螺杆设置在使含有强化纤维的热塑性树脂原料塑化来进行注塑成形的注塑成形机中,其具备轴、主螺纹、副螺纹。主螺纹的从轴的周面突出的突出高度至少在设有副螺纹的区域内恒定地形成。副螺纹具备:在卷绕方向后端侧设置,从轴的周面突出的突出高度比主螺纹低且突出高度恒定的平坦面部;以从该平坦面部的卷绕方向前端连续延伸的方式设置,从轴的周面突出的突出高度在比主螺纹低的范围内朝向卷绕方向前端侧逐渐增加的倾斜面部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在轴的周面突出设有主螺纹和副螺纹的注塑成形用塑化螺杆及使用了该注塑成形用塑化螺杆的注塑成形方法。
技术介绍
使由热塑性树脂构成的原料熔融而向模具注塑的注塑成形机构成为在注塑工作缸的内部收容有螺杆。并且,作为该螺杆,广泛使用在被驱动而旋转的轴的周面将一条叶片状的螺纹设置成螺旋状的螺杆。根据这样的螺杆,向注塑工作缸的内部供给的固体状的热塑性树脂原料从旋转的螺杆受到剪切力,由此进行熔融及塑化的同时被混炼,之后向模具注塑。然而,作为提高热塑性树脂的混炼性的机构,近些年使用具备两条螺纹的所谓双螺纹螺杆。该双螺纹螺杆通过在相邻的主螺纹之间设置比该主螺纹高度低且螺距大的一条副螺纹而构成(例如,参照专利文献1及专利文献2)。在此,专利文献1所记载的双螺纹螺杆以副螺纹的前端与注塑工作缸的内壁面之间的间隙厚度成为固定的大小的方式形成。另一方面,专利文献2所记载的双螺纹螺杆以主螺纹与副螺纹的外径差朝向副螺纹的前端侧逐渐减小的方式,即副螺纹的前端与注塑工作缸的内壁面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注塑成形用塑化螺杆,装备在使含有强化纤维的热塑性树脂
原料塑化来进行注塑成形的注塑成形机中,其具备:
被驱动而旋转的轴;
在所述轴的周面上呈螺旋状地设置的主螺纹;
在所述轴的周面上且在所述主螺纹的槽部呈螺旋状地设置的副螺纹,
所述主螺纹的从所述轴的周面突出的突出高度至少在设有所述副螺
纹的区域内恒定地形成,
所述副螺纹具备:
在卷绕方向后端侧设置,从所述轴的周面突出的突出高度比所述主螺
纹低且突出高度恒定的平坦面部;
以从该平坦面部的卷绕方向前端连续延伸的方式设置,从所述轴的周
面突出的突出高度在比所述主螺纹低的范围内朝向卷绕方向前端侧逐渐
增加的倾斜面部。
2.根据权利要求1所述的注塑成形用塑化螺杆,其中,
所述主螺纹的突出高度与所述副螺纹的平坦面部的突出高度之差为
成形品所需的所述强化纤维的重量平均纤维长度以上的大小。
3.根据权利要求1或2所述的注塑成形用塑化螺杆,其中,
在所述倾斜面部的卷绕方向后端部设有突出高度的增加的比率比其
他区域大的陡斜面区域。

【专利技术属性】
技术研发人员:苅谷俊彦户田直树信田宗宏
申请(专利权)人:三菱重工塑胶科技有限公司
类型:
国别省市:

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