摩擦驱动失速自动补偿装置制造方法及图纸

技术编号:838783 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种摩擦驱动失速自动补偿装置由测速探头、旋转编码器、单片机、数码显示器、数控装置、变频器、电机等组成,测速探头与被加工轮对接触,通过旋转编码器将信号输入单片机,单片机处理后,发出开关信号驱动光电藕合管,藕合一信号给数控装置,数控装置根据藕合信号控制变频器变频与不变频以控制电机的转速。本实用新型专利技术的元器件均采用工业级产品,具有技术先进,设备简单,操作方便的特点,可有效地避免轮对切削加工中失速现象的产生。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于火车轮对车削加工的摩擦驱动失速自动补偿装置。火车轮对车削加工时,采用刚性驱动轮与车轮踏面直接接触的摩擦驱动,通过接触面间的摩擦力驱动轮对转动。随着主切削力的变化,驱动轮和轮对之间的摩擦力不断变化,当加工遇到加工硬点或硬化表层,切削深度增大,进刀量增大时,主切削力就会急剧增大,驱动轮与车轮之间的摩擦力也会跟随其增大,主切削力一旦大于最大驱动摩擦力,轮对转速就会降低,而驱动轮的转速又不变,驱动轮与轮对之间就会出现滑动失速现象,失速的存在就会中断加工、损坏刀具,甚至损坏整台机床。为避免失速这一物理现象产生,只有在失速出现时的极短时间内,在保持其它条件不变的情况下,及时降低驱动轮的转速,达到降低驱动轮线速度的目的。本技术的目的就是提供一种在火车轮对车削加工中能避免失速现象产生的摩擦驱动失速自动补偿装置。本技术目的由以下技术方案来实现摩擦驱动失速自动补偿装置包括支架、数码显示器、参数设定键盘、进给手轮、旋转编码器、测速探头、单片机、光电藕合管、数控装置、变频器、电机,旋转编码器与测速探头设置在支架端部由进给手轮控制,测速探头直接与火车轮对接触。测速探头的旋转经旋转编码器输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦驱动失速自动补偿装置包括支架(1)、数码显示器(2)、进给手轮(3)、参数设定键盘(7)、旋转编码器(4)、测速探头(5)、单片机(8)、光电藕合管、数控装置、变频器、电机,其特征在于:旋转编码器(4)与测速探头(5)设置在支架(1)端部由进给手轮(3)控制,测速探头(5)与旋转编码器(4)的第1、2脚相连,其第3脚与单片机(8)的P↓[1.6]口相连,单片机(8)的P↓[0]口与参数设定键盘(7)的DB↓[0]-DB↓[7]相接,单片机(8)的P↓[1.0]-P↓[1.3]口与光电藉合管4N251脚相连,光电藕合管4N25的第4脚接入数控装置的I↓[1.1]-I↓[1.2]输入点,数...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚志强熊建春李瑞肖旨良
申请(专利权)人:江西省中机技术产业有限公司
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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