引射器及燃气灶制造技术

技术编号:8385827 阅读:307 留言:0更新日期:2013-03-07 04:58
一种灶台的引射器和燃气灶,所述灶台的引射器包括:炉头底座,所述炉头底座具有混气室和接口,所述混气室和所述接口相通;引射管,所述引射管具有进口和出口,所述引射管的出口与所述炉头底座的接口相连接。本发明专利技术的技术方案提高了燃气与空气的混合度,并且提高了引射器的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃气灶
,特别涉及一种引射器及燃气灶
技术介绍
燃气灶是人们日常生活中常用的家庭灶具,燃气灶主要是以液化可燃气为燃料进行燃烧的灶具。液化可燃气可以为天然气、液化气、沼气等,根据液化可燃气的种类不同,燃气灶可分为多种,如液化气灶、煤气灶、天然气灶等。当然,燃气灶还可以根据其结构的不同分为单灶,双灶、单眼灶、多眼灶、台式灶、嵌入式灶等。 设置在燃气灶内的引射器是燃气灶的一个重要的部件,其主要作用是将燃气与空气按照一定的比例充分混合以达到充分燃烧的结果。燃气灶在工作的过程中,采用不同的气源,燃烧所需要的空气量是不同的,所以需要在引射器的引射管的进口通入燃气与空气,两者根据比例混合之后,才能实现充分燃烧,达到较好的供热。现有的引射器的材质大都采用铸铁为原料,引射管大都采用翻砂工艺制造。由于翻砂工艺本身的技术限制,造成引射管的内壁的表面很粗糙,而且难以通过打磨等二次加工加以改善。这使得从引射管的进口射入的燃气和空气进入引射管后,因为粗糙的表面导致气流流动受阻,致使流速下降,从而导致气流流速不稳影响对燃气灶的供气,降低了燃烧性能,影响燃气灶的供热。另外,铸铁的耐腐蚀性较差,长时间的高温工作,加之厨房的多水多油的环境,弓丨射管处很容易被氧化腐蚀,这不仅降低了引射器的使用寿命,而且氧化腐蚀很容易在引射管上留下缝隙,造成漏气的情况,带来了极大的安全隐患。因此如何提高燃气与空气的混合度,并且提高引射器的安全性,成为目前亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是提高燃气与空气的混合度,并且提高引射器的安全性。为解决上述问题,本专利技术的技术方案提供了一种灶台的引射器,包括炉头底座,所述炉头底座具有混气室和接口,所述混气室和所述接口相通;引射管,所述引射管具有进口和出口,所述引射管的出口与所述炉头底座的接口相连接。可选的,所述引射管的内壁的表面为流线型曲面。可选的,所述炉头底座的材质为耐高温材料,耐热温度大于或等于700度;所述引射管的材质为耐高温材料,耐热温度大于或等于500度。可选的,所述炉头底座的材质与所述引射管的材质不同。可选的,所述炉头底座的材质为铸铁、铜、不锈钢、陶瓷或铝,所述引射管的材质为不锈钢、铜、铝或陶瓷。可选的,所述引射器还包括固定所述引射管的出口与所述炉头底座的接口的固定件。可选的,所述引射管的出口的直径小于所述炉头底座的接口的直径。可选的,所述固定件为卡箍,所述引射管的出口具有环槽,所述炉头底座的接口具有与所述环槽相配合的条形开口,所述引射管的出口伸入所述炉头底座的接口且所述环槽与所述条形开口对齐,所述卡箍嵌入所述环槽。可选的,所述固定件为环槽铆钉,所述引射管的出口具有第一安装孔,所述炉头底座的接口具有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔,所述引射管的出口伸入所述炉头底座的接口且所述第一安装孔与第二安装孔对齐,所述环槽铆钉插入所述第一安装孔与第二安装孔。可选的,所述炉头底座的接口与所述引射管的出口焊接相连接。可选的,所述炉头底座的接口具有螺纹,所述引射管的出口具有与所述炉头底座·的接口的螺纹相配合的螺纹,所述炉头底座的接口与所述引射管的出口螺旋拧接。可选的,所述炉头底座的接口具有凸块,所述引射管的出口具有与所述凸块相配合的凹槽,所述炉头底座的接口与所述引射管的出口卡合连接。可选的,所述引射管包括第一引射管和第二引射管,所述炉头底座的接口包括第一接口和第二接口,所述混气室包括第一混气室和第二混气室,所述第一接口与所述第一混气室相通,所述第二接口与所述第二混气室相通,所述第一引射管的出口与所述炉头底座的第一接口相连接,所述第二引射管的出口与所述炉头底座的第二接口相连接。本专利技术的技术方案还提供了一种包括如上所述的灶台的引射器的燃气灶。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点对引射器进行分体设计,分为炉头底座和引射管,便于引射器的安装、拆卸与维修。引射管的内壁的表面为流线型曲面,这降低了气流在引射管内流动的阻力,提高了流速,从而提高了对燃气灶供气的流畅性,增强了燃烧性能,有利于燃气灶的供热。炉头底座和引射管采用耐高温材质,在一定程度上增强了炉头底座和引射管的耐热、耐火和耐腐蚀性。附图说明图I是本专利技术实施例提供的引射器的爆炸图;图2是本专利技术实施例提供的卡箍的立体左视图;图3是本专利技术实施例提供的卡箍的立体右视图;图4是本专利技术实施例提供的引射器的立体图;图5是本专利技术实施例提供的引射器的前视图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。设置在燃气灶内的引射器是燃气灶的一个重要的部件,其主要作用是将燃气与空气按照一定的比例充分混合以达到充分燃烧的结果。燃气灶在工作的过程中,采用不同的燃气,燃烧所需要的空气量是不同的,所以需要在引射器的引射管的进口通入燃气与空气,两者根据比例混合之后,才能实现充分燃烧,达到较好的供热。图I是本专利技术实施例提供的引射器的爆炸图,下面结合图I至图3详细说明。本专利技术实施例提供的引射器100包括炉头底座1,炉头底座I具有混气室和接口,所述混气室和所述接口相通。引射管,引射管具有进口和出口,引射管的出口与炉头底座I的接口相连接。 固定件3,用以固定所述引射管的出口与炉头底座I的接口。本实施例中,引射管包括两个,分别是第一引射管21和第二引射管22。第一引射管21的进口 211与出口 212相通;第二引射管22的进口 221与出口 222相通。炉头底座I的接口包括两个,分别是第一接口 112和第二接口 122,炉头底座I的混气室也为两个,分别是第一混气室11和第二混气室12。第一接口 112与第一混气室11相通,第二接口 122和第二混气室12相通。炉头底座I的接口一般为管孔状接口,具体来讲,就是在炉头底座I上设置开口,然后再开口处设置一段管道,形成如图I所示的管孔状接口的第一接口 112和第二接口 122。第一引射管21的出口 212与炉头底座I的第一接口 112相连接;第二引射管22的出口 222与炉头底座I的第二接口 122相连接。第一接口 112与第一混气室11相通,第二接口 122和第二混气室12相通。第一引射管21的出口 212与炉头底座I的第一接口 112相连接;第二引射管22的出口 222与炉头底座I的第二接口 122相连接。第一引射管21的进口 211与出口 212相通;第二引射管22的进口 221与出口 222相通。因此第一引射管21第一混气室11相通;第二引射管22与第二混气室12相通。引射管(第一引射管和第二引射管的简称)的出口与炉头底座I的接口(第一接口和第二接口的简称)通过固定件3固定。本实施例中采用的固定件3为卡箍,下面详述卡箍如何固定所述引射管的出口与炉头底座I的接口。本实施例中包括两个引射管,分别是第一引射管21和第二引射管22。两个引射管与炉头底座I的安装相同。具体来讲,在第一引射管21的出口 212的外壁上设置环槽213,环槽213可以是围绕出口 212的圆环形环槽,也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灶台的引射器,其特征在于,包括:炉头底座(1),所述炉头底座(1)具有混气室(11,12)和接口(112,122),所述混气室(11,12)和所述接口(112,122)相通;引射管(21,22),所述引射管(21,22)具有进口(211,221)和出口(212,222),所述引射管(21,22)的出口(212,222)与所述炉头底座(1)的接口(112,122)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:R·迪特苗伟伟邹雪
申请(专利权)人:博西华电器江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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